logo

Musim dingin di Rusia sudah lama. Dari Oktober hingga Maret, mobil kami dipaksa beroperasi dalam kondisi suhu di bawah nol, karena setiap pengendara dihadapkan dengan penggunaan cairan yang tidak beku. Bisnis untuk produksi cairan non-beku untuk transportasi dapat dianggap sebagai cara yang baik untuk berinvestasi bagi para pengusaha pemula, mengingat iklim negara kita dan jumlah kendaraan yang terus bertambah di jalan.

Sifat utama dari cairan non-pembekuan atau karena mereka juga disebut "antifreezes" - dalam kondisi dingin yang parah mereka memperoleh konsistensi seperti bubur yang tidak memiliki efek merugikan pada bagian, tidak seperti, misalnya, dari air yang berubah menjadi es.

Penggunaan populer untuk antibeku

  • Dinginkan mesin dan jagalah agar tetap dingin. Antifreeze - salah satu jenis cairan non-pembekuan yang paling populer untuk arah ini.
  • Pembersihan jendela dan pencuci kaca depan adalah area paling umum kedua di mana pemilik mobil menggunakan sifat-sifat non-beku dari cairan khusus. Untuk merawat jendela mobil, shampo atau konsentrat deterjen dapat ditambahkan ke komposisi cairan non-beku. Dituangkan ke dalam cairan pencuci tangki.
  • Pemanasan: untuk mencegah pencairan sistem pemanas dalam keadaan darurat (kegagalan boiler, pemadaman listrik / gas jangka panjang).
  • Mesin pembakaran internal mobil dan truk, serta mesin pertanian. Non-pembekuan dituangkan langsung ke tangki ekspansi dan radiator.

Apa daya tarik bisnis cairan non-beku?

  1. Bahan baku yang murah dan terjangkau;
  2. Kesederhanaan teknologi manufaktur;
  3. Investasi yang relatif rendah di lini produksi;
  4. Kemungkinan "reprofiling" bisnis di musim hangat;
  5. Pasar besar.

Bahan baku apa yang Anda butuhkan?

Cairan kimia berdasarkan alkohol, glikol, gliserin dan aditif anti-korosi adalah dasar komposisi antibeku dan cairan kaca depan.

Jadi, untuk produksi cairan non-pembekuan akan membutuhkan alat dan bahan:

  • air yang dimurnikan dan disaring dibebaskan dari garam;
  • isopropil alkohol;
  • etilena glikol untuk memberikan fluiditas dalam dingin (bahkan hingga -60 ° C) dan kemampuan untuk menahan pembekuan bila dicampur dengan air;
  • wewangian untuk aroma yang menyenangkan;
  • zat aktif permukaan (surfaktan), memungkinkan untuk menghilangkan kontaminan dari kaca depan;
  • pewarna (lebih sering - nuansa kebiruan);
  • label, wadah plastik atau botol untuk tumpah.

Semua alat ini tersedia untuk dijual dalam bentuk jadi atau dalam bentuk konsentrat.

Peralatan apa yang akan dibutuhkan?

Lini produksi mencakup mesin dan perangkat berikut:

  • reaktor baja tahan karat untuk pemanasan dan pendinginan campuran;
  • mixer dengan motor, gearbox dan pisau untuk pencampuran yang lebih baik;
  • tangki untuk penyimpanan cairan otomatis;
  • kompresor atau pompa;
  • mesin tumpahan;
  • mesin otomatis untuk memblokir;
  • mesin pelabelan;
  • sistem perpipaan dan tangki perantara.

Selain itu, alat-alat kecil akan diperlukan untuk pemeliharaan rutin sistem dasar.

Jalur produksi teknologi dan non-beku

Teknologi produksi cairan non-pembekuan akan jelas bahkan bagi mereka yang belum pernah mengalami produksi sebelumnya. Teknologi ini berisi operasi sederhana:

  • pemurnian air;
  • bahan pencampur;
  • perlakuan panas campuran;
  • alat pengemasan untuk botol;
  • stiker label;
  • pergudangan;
  • transportasi barang ke pembeli.

Dengan pendekatan yang tepat, lini produksi pembotolan cairan non-pembekuan dapat membenarkan dirinya dan mencapai titik impas dalam enam bulan atau satu tahun. Tingkat profitabilitas bisnis akan tergantung pada volume produksi, sistem penjualan dan saluran distribusi produk jadi dan kebijakan harga di bidang penjualan.

Aspek hukum bisnis

Untuk memformalkan kegiatannya, itu cukup untuk membuka IP atau LLC.

Jika kandungan alkohol dalam produk akhir kurang dari 9%, pengusaha akan dapat menghindari membayar cukai.

Alkohol teknis hadir dalam komposisi cairan pencucian mobil. Tingkat konsentrasinya tergantung pada tingkat resistensi cairan terhadap embun beku. Produsen bawah tanah menggunakan nezamerzak murah tetapi beracun metil alkohol, yang berbahaya tidak hanya ketika diambil secara lisan, tetapi bahkan jika uapnya dihirup (satu teguk cukup untuk mati atau menjadi cacat).

Di mana menempatkan toko?

Area untuk jalur produksi ditambah gudang kecil harus setidaknya 200 meter persegi. m. Lantai pertama pilihan dan masuk gratis dan keluar dari toko. Setiap fasilitas teknis atau bangunan bekas garasi dengan ketersediaan komunikasi akan sesuai: pasokan gas, air dan listrik.

Apakah produknya musiman?

Nezamerzayka terbang dari rak-rak toko dari sekitar bulan November hingga Maret. Dan apa yang harus dilakukan sisa waktu? Keuntungan dari jalur ini adalah bahwa pada peralatan yang sama, 3 jenis cairan otomatis dapat diproduksi sekaligus: antibeku, kaca tidak beku dan sampo mobil. Rentang yang baik memberikan hasil terbaik dalam pelaksanaannya - di musim panas, sedikit mengubah komposisi cairan, Anda dapat memulai produksi cairan pembersih untuk mencuci jendela dan lampu depan.

Apa yang harus dipertimbangkan sebagai pengusaha pemula?

Dalam bidang aktivitas ini, seperti di bidang lainnya, ada cukup banyak pesaing. Untuk unggul dari pesaing, yang cukup di bidang ini, dan mengambil posisi yang kuat di pasar cairan non-beku, Anda perlu mengatur kerja terus menerus dan mengatur penjualan produk jadi.

Aspek bisnis cairan non-beku yang sukses:

  • koneksi ke kasus spesialis berkualifikasi yang akan bekerja pada perumusan cairan berkualitas tinggi;
  • pemantauan kualitas produk secara teratur;
  • kelancaran operasi dalam tiga shift;
  • nama produk asli, mudah diingat;
  • promosi merek Anda;
  • label yang mudah diingat dengan komposisi yang rinci, karena setiap pengendara yang memadai membaca abstrak untuk menjaga kesehatan dan kinerja mesinnya.

Pengusaha pemula memiliki 2 cara: membeli peralatan untuk memproduksi cairan antibeku secara terpisah, atau untuk melengkapi toko dengan garis yang sudah selesai. Perusahaan "Himstroyplyus" menawarkan garis pengisian turnkey untuk cairan non-beku. Jalur produksi kami mempertimbangkan keinginan dan kemungkinan Anda. Kapasitas berkisar dari 500 hingga 1.500 liter cairan non-beku per jam. Biaya peralatan rumit dari produsen dan tingkat otomatisasi.

Mengisi baris untuk bahan kimia, oli motor, minyak teknis, cairan teknis

Menuangkan gel konsistensi yang kental

Bagian pembotolan kimia didedikasikan untuk peralatan pengisian kimia.
(baik bahan kimia rumah tangga dan senyawa kimia teknis)
Misalnya:

  • peralatan pelarutan pelarut
  • peralatan pembotolan nezamerzayki
    (cairan tidak beku)
  • peralatan mengisi putih
  • peralatan untuk mengisi cairan agresif
  • peralatan pengisian makanan
    (dengan pembilasan kimia)
  • peralatan untuk bahan kimia pembotolan rumah tangga
  • peralatan untuk pembotolan motor dan minyak teknis
  • peralatan untuk cat dan pernis
  • peralatan untuk mengisi bahan kimia otomotif

Ini secara terpisah membahas sistem dosis yang kompleks seperti:

  • bahan kimia rumah tangga pembotolan
  • mengisi komposisi gel
  • mengisi cat dan pernis

Sistem eksekusi kompleks dipertimbangkan, seperti:

  • pembotolan pelarut (aseton, minyak tanah, bensin)
  • putih
  • mengisi cairan agresif (asam, alkali)

Semua peralatan yang dianggap diproduksi oleh pabrik.
NPP Spetspromavtomat di Moskow
pergi ke bagian foto

Pembotolan asam ortofosfat, pengujian saluran sebelum pengiriman
pada produk dan kemasan pelanggan dalam kondisi produksi kami

Kimia Berbusa Cair
(misalnya aseton)

Garis pengisian otomatis untuk solusi yang mengandung asetat dapat memiliki kapasitas yang berbeda dan dosis volumetrik presisi tinggi dengan akurasi kurang dari 3 ml. per botol liter.

Kimia Berbusa Cair
(misalnya, nezamerzayka)

Garis pengisian otomatis dan semi-otomatis dilengkapi dengan batang mengisi turun, bahkan dalam versi yang paling murah.

mempercepat pembotolan khusus

Cair sangat berbusa kimia
(misalnya cairan pencuci)

Cepat. dan garis pengisian sepenuhnya otomatis untuk komposisi super-berbusa dengan hampir berbusa pada tingkat akurasi tidak lebih buruk dari 0,5%. Dijamin tidak ada luapan dan permukaan botol yang bersih.

pembotolan teratur memberikan busa yang khusus

Cairan viskositas tinggi, tidak berbusa
(misalnya, minyak teknis dan yang dapat dimakan)

Garis pengisian otomatis dan semi-otomatis presisi tinggi dengan perangkat drop terakhir, dosis presisi tinggi dan tidak adanya bagian yang cepat aus. Dijamin permukaan botol bersih.

Cairan viskositas tinggi dengan busa tinggi
(misalnya, sabun cair)

Garis pengisian otomatis dari dosis kecepatan yang dipaksakan untuk komposisi yang sangat berbusa. Akurasi dosis yang tinggi, kemandirian dari karakteristik yang berubah secara permanen. Ie viskositas dan berbusa dari produk dapat berubah secara langsung dalam proses pengisian dan tidak mempengaruhi pengisian wadah. Dijamin tidak ada luapan dan permukaan botol yang bersih.

pengisian berkecepatan tinggi
(Pencuci piring Wed-in)

produk gel cairan viskositas tinggi seperti suspensi dan gel dengan busa tinggi
(misalnya, sanitasi, disinfektan)

Teknik unik pengisian ultra halus dari wadah lunak dan kaku dengan produk gel dengan tingkat akurasi yang tinggi.

Dosis otomatis dua belas kepala dengan sistem pembersihan otomatis sensor level dan pemantauan kinerja sensor ini setelah setiap siklus.

Prosedur

1. Pertama-tama, kami, sebagai pabrikan, akan membutuhkan sampel dari SEMUA produk yang Anda rencanakan untuk tumpah. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa, misalnya, nezamerzayka mengalir tanpa busa sama sekali, dan itu terjadi dengan berbusa dalam botol 10-15 cm!

Tentang sampel

  • Apa itu? - Ini adalah semua jenis bahan habis pakai yang terlibat dalam pengoperasian peralatan, termasuk produk itu sendiri tumpah.

Sampel pada akhir kontrak

  • sampel Mengapa? - Untuk memilih jenis dan jenis dispenser.
  • Jenis apa? - Setiap tumpahan cairan.
  • Seberapa banyak - Dengan volume kontainer maksimum.
  • Dalam apa? - Dalam setiap tidak basah dan tidak memukuli wadah.
  • Bagaimana caranya? - Bisa merpati.
  • Apa lagi? - Semua jenis kemasan untuk setiap sampel.
  • Seberapa banyak - Satu potong masing-masing. setiap jenis.
  • Dan juga - Laporkan kondisi pembotolan.

Sampel saat saluran Anda siap dikirim

  • Kenapa? - Uji garis pembotolan selesai.
  • Jenis apa? - Produk yang paling sulit untuk pembotolan.
  • Seberapa banyak - Untuk dua - tiga siklus pembotolan.
  • Dalam apa? - Dalam setiap tidak basah dan tidak memukuli wadah.

2. Anda akan membutuhkan contoh wadah yang akan Anda gunakan untuk menuangkan komposisi Anda. Di sini adalah waktu yang lama untuk menjelaskan dan suatu tugas. Untuk membuatnya lebih jelas, saya akan memberikan contoh: ketinggian busa dalam botol mempengaruhi, misalnya, lancip bagian atas. Karena itu, misalnya, botol bir sering berbentuk kubah. Dan selain bentuknya, parameter lain sering penting, seperti: bahan dari mana wadah dibuat, kekakuan wadah secara keseluruhan, teknologi pembuatan wadah, dll.

Retret sedikit

mengisi produk gel Setelah sampel kimia botol dan sampel kontainer, teknisi kami melanjutkan ke penentuan hal utama - metode dosis yang paling sesuai untuk kimia dan wadah khusus Anda. Ini sering membutuhkan serangkaian eksperimen. Dalam kasus produk yang sangat kompleks, percobaan dapat memakan waktu beberapa minggu. Tetapi biasanya, beberapa hari sudah cukup.

Ada beberapa jenis dosis. Berikut beberapa diantaranya:

  • dosis volumetrik;
  • tingkat dosis;
  • dosis berat;
  • pengisian sementara;
  • flowmeters.

Komposisi tumpahan yang kompleks Selain itu, masing-masing metode ini dapat diimplementasikan dalam berbagai cara. Jadi, misalnya, dosis volumetrik dapat diimplementasikan menggunakan:

  • dispenser piston;
  • prinsip tindakan tangki ukur yang berbeda;
  • tangki pengukur debit dipercepat;
  • dan seterusnya.

Baca lebih lanjut tentang dosis volume: (kolaps)

Ada beberapa jenis dosis tinggi volumetrik presisi. Semua mungkin melihat mesin rotary filling kuno dengan dispenser piston. Ini juga merupakan dispenser volumetrik. Tetapi mereka memiliki beberapa fitur.

Pertama, sebagai suatu peraturan, semua mesin ini mengalir.

Selain itu, borgol pada piston membutuhkan perhatian terus-menerus, karena begitu mereka mulai menggambar di udara, keakuratan pengisian segera hilang. Kelemahan lainnya adalah aliran cairan dikendalikan oleh sembelit mekanis yang agak rumit dan tidak dapat diandalkan.

Dan semua ini menambah lebih banyak masalah dengan mekanisme drive utama, yang semuanya berputar. Membutuhkan pemantauan dan pemeliharaan konstan dari drive ini.

Tetapi yang utama bukanlah itu. Hal utama adalah kelemahan mendasar dalam pendekatan ini terhadap pemberian dosis. Bagaimana cara semua hidrolika? Piston kecil menekan cairan, dan tekanan besar dan lega dikeluarkan dari besar. Jadi

Dan bagaimana dengan piston dispenser? Piston besar menekan cairan, dan melalui tabung penampang kecil, dosis dilakukan ke dalam wadah. Total, apa yang kita punya? Bahkan - itu adalah kebalikan dari hidrolika. Akibatnya, kami kalah. Kami kalah dalam upaya yang diterapkan, kami kehilangan tekanan dan kehilangan dalam kecepatan pemuatan, kami kehilangan dalam keandalan, karena semuanya dibangun mundur dan kami harus meningkatkan upaya.

Nah, segera setelah cairan menjadi sedikit lebih tebal, semua siksaan ini dengan dispenser piston berakhir. Mereka berhenti menuangkan sepenuhnya. Dan setelah semua pekerja produksi tahu tentang itu.

Mesin kami dari seri USP (diproduksi oleh SPP Spetspromavtomat) dibangun dengan prinsip yang benar-benar berbeda. Tidak ada mekanik dan tidak ada piston. Pompa diam-diam bekerja, katup-katup itu berbunyi dengan tenang, dan seluruh siklus dikendalikan oleh prosesor Mitsubishi (Jepang). Pada saat yang sama, seluruh mesin pengisian kering, dan dosisnya adalah presisi tinggi dan volumetrik.

Jalur pengisian otomatis untuk pengelasan presisi dari tipe USP telah terbukti menjadi peralatan produksi yang sangat andal. Saat ini, produk makanan sedang dituangkan ke peralatan tersebut, termasuk minyak sayur, anggur, saus, teh dan kopi, semua jenis jus, dan banyak lagi. Ini dan bahan kimia rumah tangga, pelarut, putih, dll.

Tinta dan ciuman, pupuk humus dan minum yogurt. Ratusan mobil di seluruh bekas Uni Soviet dan negara-negara asing.

Perhatikan lebih dekat pada pembotolan ini. Lihat bagaimana mereka bekerja. Sediakan akurasi, serta keandalan. Percayalah, mereka layak mendapatkannya!

Jadi, semua eksperimen telah dilakukan dan bagaimana kimia Anda akan menyebar lebih baik dapat dimengerti.

bahan kimia resistant pneumatic valve 3. Saatnya untuk memutuskan eksekusi dari peralatan yang dipesan. Berikut adalah beberapa topik untuk didiskusikan dengan para teknisi kami:

  1. uap eksplosif;
  2. bahaya kebakaran dari cairan yang paling tumpah;
  3. agresivitas uap;
  4. kehadiran rintik-rintik tahan aus;
  5. kebutuhan dan desain sistem "tetes terakhir";
  6. bahaya kebocoran produk ke gedung;
  7. bahan yang diizinkan untuk kontak dengan produk;
  8. jenis ventilasi lokal dan umum yang diperlukan.

Tentang "drop terakhir"

tetes terakhir Penurunan terakhir mengacu pada efek pembentukan tetes pada kepala pengisian mesin pembotolan setelah penghentian pengisian karena pengaliran cairan dari permukaan yang dibasahi selama pengisian.

Ada atau tidaknya penurunan terakhir, pertama-tama, tentu saja, tergantung pada produk yang dituangkan dan sifat fisiknya. Tetapi bahkan ketika membotolkan cairan yang "tidak nyaman", seringkali mereka bahkan tidak memikirkan tentang tetes terakhir. Jadi pada sebagian besar mesin semi-otomatis dengan kerja terampil operator, penurunan terakhir tidak menimbulkan masalah. Anda dapat melihat contoh pembotolan di sini: video pembotolan teknis dan oli mesin.

Pada peralatan otomatis, situasinya agak berbeda. Bayangkan mesin pembotolan otomatis dengan dua belas kepala. Dengan diameter botol, misalnya, 8 cm, panjang zona pengisian hampir satu meter. Dan sementara botol terakhir akan pergi ke conveyor, meteran ini, misalnya, akan menetes ke atasnya dari 11 kepala pembotolan.

Untuk alasan inilah, setelah disimpan di mesin untuk pembotolan, maka ketika menuangkan minyak sayur, label sering diaplikasikan pada botol yang masih kosong. Karena, pada minyak yang kotor - label "tidak akan berbohong."

Jadi Mesin pengisian kualitas normal harus menjamin kebersihan dan penyajian produk setelah pembotolan. Dan seluruh garis pembotolan secara keseluruhan harus menjamin pengisian yang akurat, topi yang dikencangkan dengan benar, dan label yang diterapkan secara merata.

Semua bersama-sama disebut: presentasi produk Anda.

Jadi kami bersama Anda ke yang paling, mungkin, sulit dalam subjek menciptakan mesin otomatis untuk mengisi kimia. Sampai pemilihan kinerja peralatan.

Tetapi tidak semuanya begitu sederhana. Ada beberapa fitur pilihan peralatan kinerja, yang saya harus memperingatkan Anda. Peringatkan kemungkinan kesalahan.

Putih (atau bagaimana tidak melakukannya)

Pada prinsipnya, jelas bagi setiap orang yang kompeten secara teknis bahwa setiap mesin untuk mengisi cairan yang tenang dapat dibuat, misalnya, tahan kimia. Tampaknya, dan sungguh, apa yang begitu sulit?

Dan mari kita membangun bersama-sama, misalnya, mesin untuk pembotolan putih.

Jadi, ada Pelanggan, ada keinginan untuk menuangkan Putih, dan ada uang, yang tentunya bagus.

Menciptakan

Sebagai dasar untuk pembuatan mengambil desain mesin pengisian otomatis AMR-02USP12.

  • mengambil sepotong profil baja tahan karat (bingkai Automata direbus dari itu) dan meletakkannya di White. Dalam seminggu kami mencapai dan menonton. Kami melihat bahwa stainless steel yang dipoles bahkan belum kehilangan kilaunya. Kami menyimpulkan: bingkai akan menjadi stainless. baja
  • kami membeli (untuk yang sangat mahal) katup kimia yang diproduksi di Jerman dengan elemen penguncian fluoroplastik. Katup semacam itu tidak takut pada hampir semua hal.
  • kami membeli pompa kimia dari pr-v Italia (dengan manset keramik)
  • selang tahan kimia (juga tidak murah).
  • pneumatik yang kuat dari pr-v Italia, Jerman atau Jepang, sesuai pilihan Anda.
  • pengontrol yang dapat diprogram - MITSUBISHI (Jepang)

Tampaknya semuanya sudah siap, dan Anda dapat melanjutkan ke majelis. Kami membuat mesin pembotolan otomatis AMR-02USP12 dengan pesanan khusus. Hilangkan proses perakitan dan konfigurasi. Misalkan mesin tersebut dirakit, diuji dan dikirim ke pabrik untuk pembotolan putih.

Operasi, foto, dan deskripsi. (baca lanjutan)

Operasi, foto, dan deskripsi (kolaps)

Sekali lagi kami periksa mesin pembotolan, periksa peralatan, bahan. Yah, semacam, kami melakukan segalanya dengan benar. Jadi Mesin bekerja, menuangkannya secara akurat, tidak ada kegagalan dan tidak ada suara asing, kinerjanya normal. Kami memulai operasinya dalam dua shift.

  • pompa infus pertama. Kami mengganti keramik tahan-kimia Italia yang bergaransi. manset pada yang baru. Tapi! Seminggu kemudian, lagi-lagi bocor.
  • silinder pneumatik semakin memburuk... (mereka akan mati dalam 2–3 bulan)
  • katup pneumatik mulai gagal, diganti dengan yang baru, tidak dirawat
  • Setahun kemudian, busuk dan mulai berantakan kerangka stainless. baja, pergi kegagalan massal dalam elektronik.

Anda berkata, “Bagaimana bisa? Tidak mungkin! ”

Tapi ini ada di sana! Atau lebih tepatnya, itu di mobil pertama kami untuk Belize sekitar 7 tahun yang lalu.

Tapi bagaimana ternyata mesin pembotolan yang dibuat dari unsur-unsur tahan lama yang mahal dari pabrikan yang terkenal tidak beroperasi?

Pekerjaan bug

Mari kita coba bersama untuk mencari tahu apa yang terjadi pada contoh pompa.

Jadi, teteskan kimia Italia mahal. pompa tahan. Apalagi menetes dua kali.

Dan begitulah. Mekanik pada akhir shift menghasilkan putih sampai ke ujung, dan udara berada di dalam pompa. Semalam, putihnya kering dan berubah menjadi kristal. Mulai, karena airlock, alami terjadi "kering", dan di hadapan abrasif. Manset keramik sangat cepat panas dan pecah-pecah karena tekanan panas yang tidak rata.

Alasan sederhana dan logis yang sama ada untuk kegagalan seluruh pneumatik, dan untuk katup pneumatik yang tidak berfungsi, untuk elektronik yang tidak berfungsi, dan bahkan untuk kerangka yang telah membusuk dan telah dilas, dengan cara, dari baja tahan karat yang diuji oleh kami!

Dan bagaimana seharusnya?

Mesin pengisi putih sebenarnya telah diproduksi selama bertahun-tahun atas dasar AMR-02USP12. Mereka menaruh pompa khusus. Semua elemen mesin tersebut, termasuk elektronik, pneumatik dan bahkan kerangka yang dilas, memiliki beberapa tingkat perlindungan terhadap berbagai faktor yang merusak.

Prosesor modern memungkinkan Anda untuk mengontrol sejumlah proses dalam mode otomatis. Sistem ventilasi yang agak tidak sederhana memungkinkan Anda untuk menjaga udara di ruangan tetap bersih.

Mesin otomatis seri AMR-02USP12 B ditujukan untuk presisi tinggi warna putih di lini produksi. Ini diizinkan untuk bekerja dalam tiga shift dengan kapasitas maksimum hingga 2.000 botol 1.0 l / jam. Namun, dalam kehidupan nyata, biasanya garis berjalan lambat, dan menumpahkan 1.600 botol / jam.

Saya menarik perhatian Anda bahwa kesalahan maksimum saat mengisi ke dalam wadah 1.0l. tidak melebihi 2-3 ml. Dan dalam mode ini, seluruh jalur otomatis dapat bekerja selama bertahun-tahun.

Garis biasanya meliputi:

  • Mesin pengisian otomatis AMR-02USP12 B,
  • Stopper otomatis yang diproduksi secara khusus UKP-2000A / X
  • Aplikator otomatis dengan rolling
  • transporter
  • meja akumulasi.

Untuk alasan yang jelas, kami tidak akan menemukan di sini semua rahasia peralatan manufaktur, dan berbicara tentang pengalaman yang diperoleh selama bertahun-tahun.

Tetapi sesuatu harus ditunjukkan. Hanya untuk memperjelas siapa siapa.

tangki ukur dan overflow manifold (bahan alloy) valve seat dan elemen penguncian yang terbuat dari sensor induktif fluoroplastic dalam perlindungan pada tutup tangki
(PTFE dan paduan) pompa yang baik dan mahal (PTFE flow part) silinder pneumatik di rumah stainless steel
(kemungkinan cakupan)

  • istimewa Paduan tersebut direbus “di bawah sinar X” (dengan cek) di ruang khusus tanpa akses oksigen sesuai dengan teknologi industri kimia dengan pengolahan lebih lanjut dan perlindungan. Dan mereka diseduh oleh para profesional.
  • katup dihitung pada konsentrasi natrium hipoklorida hingga 90%, dibuat khusus dan semuanya tidak terlalu sederhana (mereka adalah jaminan besar);
  • kabel dan kabel khusus, semua switching tanpa akses udara (sedang);
  • silinder pneumatik khusus untuk industri kimia dengan tambahan. perlindungan;
  • pompa dipilih secara individual, tetapi kami hanya bekerja dengan profesional;
  • tautan terlemah adalah kerangka mesin, terbuat dari baja tahan-tahan kimia, lasan menjalani perlakuan khusus dan memiliki perlindungan tambahan;
  • Pada unit kontrol kunci, sistem perlindungan tambahan dan ventilasi paksa juga dipasang.

Hubungi kami dan kami akan lakukan untuk Anda apa yang Anda butuhkan. Tidak ada yang akan memaksakan sesuatu yang ekstra.

Kami menawarkan - Anda pilih.

pneumopump kimia
pr-di AS Hasil dari tindakan di atas harus menjadi tugas teknis untuk pembuatan peralatan Anda. Selain itu, tugas teknis ini akan menjadi bagian dari kontrak. Dan setelah beberapa bulan, Anda akan menerima peralatan yang dijamin untuk membuang kimia Anda dengan kinerja yang diperlukan, dengan tingkat akurasi yang terjamin. Ini bukan apa-apa yang pada awalnya kami melakukan banyak eksperimen pada sampel yang Anda kirim.

Saya sangat berharap bahwa pendekatan yang diuraikan di sini telah membantu Anda untuk mencari tahu cara memesan peralatan dengan benar untuk diri Anda sendiri.

Kategori khusus dari beberapa produk yang tidak termasuk dalam ulasan:

  1. peningkatan fluiditas kapiler (efek dari pompa kapiler);
  2. efek ketika beberapa zat aktif dalam larutan menciptakan cairan superagresif;
  3. cairan dengan gradien suhu viskositas berubah pada pembotolan.

Dan untuk menyederhanakan tugas Anda lebih lanjut, berikut adalah beberapa jenis garis pengisian yang paling sering dipesan untuk berbagai bahan kimia. Jelas bahwa semua opsi ini mungkin memiliki prinsip pemberian dosis yang berbeda dan versi yang berbeda.

Video

Anda juga dapat menonton video dari proses pembotolan berbagai bahan kimia dengan mesin khusus: MP-02/6 batang (non-beku), MP-02 USP (teknis dan oli mesin), MP-02 USP (tinta).

Nezamerzayka

non-freeze biasa Nezamerzayka (cairan non-beku) adalah kelas cairan untuk mencuci kaca depan mobil.

Oleh karena itu, dalam teori, seluruh garis pembotolan harus memiliki desain yang tahan ledakan (tanpa percikan) dengan semua konsekuensi berikutnya.

Ini dalam teori. Tetapi kehidupan membuat penyesuaian sendiri. Bagian dari non-freeze tersedia tanpa alkohol sama sekali. Dan salah satu tes bahkan mendapat "non-freeze" dengan reagen! Itu digunakan di jalan-jalan kota :)

Aku tidak akan membuang-buang waktumu. Kami telah lama berhenti untuk meminta klien kami yang terhormat: "Dan apa yang Anda lakukan es krim Anda?" :) Biarkan itu menjadi rahasia mereka.

Dan rahasia kami adalah bagaimana mesin kami bekerja selama bertahun-tahun dengan kapasitas 80 atau lebih kubus per hari, mereka dituangkan dengan cepat, tanpa busa, dan mereka, pada saat yang sama, tidak mahal sama sekali.

Pelarut

mesin pengisian otomatis lebih dari 12 jenis pelarut

Solvents umumnya merupakan topik yang besar dan sepenuhnya independen. Berikut adalah beberapa fitur dari garis seperti ini:

  • temperatur negatif yang tajam dari pelarut di pembotolan, dan sebagai hasilnya, pembekuan elektronik, pompa frosting, selang, katup, dll.
  • persyaratan tertinggi untuk perlindungan ledakan peralatan, komponen khusus, peralatan khusus, sistem pengendalian pencemaran gas, pemerataan potensial, sistem darurat, sistem udara, sistem pemantauan dan kontrol jarak jauh, penghentian darurat, dll.
  • bekerja dengan berbagai jenis kemasan, gelas plastik;
  • sistem peringatan untuk kebocoran produk darurat dan tetes;
  • kemampuan untuk bekerja dengan puluhan pelarut;
  • memastikan akurasi pengisian yang tinggi dan sangat tinggi (hingga ± 0,2% dan lebih tinggi, tergantung pada jenis dosis yang diterapkan).

Bahan kimia rumah tangga

Pencuci piring cair Bahan kimia rumah tangga adalah daftar besar cairan dengan sifat yang benar-benar berbeda.

Ini bisa menjadi semir furnitur, cairan pembersih mandi, gel sanitasi (tidak menuangkan sama sekali), dan sabun cair dengan konsistensi apa pun.

Karena, semua komposisi ini benar-benar berbeda dalam sifat-sifatnya, memilih peralatan harus dipahami dengan jelas bagi diri Anda bahwa semakin banyak mesin pengemas yang Anda pilih, semakin sedikit itu akan sesuai dengan beberapa cairan yang tumpah. Dan ini berarti bahwa untuk beberapa komposisi akan ada hilangnya produktivitas, dan, mungkin, hilangnya akurasi pemuatan. Dan hanya ada dua jalan keluar. Atau ambil lebih banyak mobil khusus yang lebih sempit. Tetapi kita harus memahami bahwa ini adalah uang.

Entah perlahan dan hati-hati pilih mobil universal. Melakukan tes tes pada semua komposisi yang Anda tuangkan dalam beberapa tahun mendatang.

Mesin pengisian semi-otomatis. Universal dan murah: (runtuh)

Salah satu mesin pengisi universal dibuat sesuai dengan prinsip pengisian dengan batang.

Inilah tampilannya.

Mesin pengisian enam kepala dengan batang baja tahan karat turun ke bagian bawah botol

Mobil ini dibedakan oleh:

  • universalitas - katup dari stainless steel, ftoroplast;
  • tingkat pengisian tinggi - lebih dari 600 botol 5,0 l / jam;
  • akurasi pemuatan tidak buruk - ± sekitar 1,5-2%;
  • dengan mudah mengatasi peningkatan busa;
  • dan dapat dilakukan untuk pembotolan seperti pada 1,0 l. dan dalam 5,0 l. atau 10,0 liter. tara

Perhatikan keakuratan pengisian yang tidak buruk dan peningkatan pembuahan cairan yang tumpah

Ngomong-ngomong, mari kita bicara tentang akurasi.

Pada bagian pembotolan minyak teknis, perhitungan dibuat tentang bagaimana ketepatan mesin pengisi mempengaruhi kerugian, dan karenanya profitabilitas seluruh bisnis. Singkatnya, semakin rendah keakuratan mesin pengisian, semakin besar hilangnya produk botol. Dan kerugian ini bisa mencapai beberapa kubus! setiap bulan Anda dapat melihatnya di sini: "Perhitungan kerugian dari peralatan murah."

Tapi minyak biasanya mahal, dan bahan kimia rumah tangga beberapa kali lebih murah. Tidak selalu, tetapi sering. Dan perbedaan dalam biaya mesin pengisian yang universal dan relatif murah dan mesin pengisian presisi tinggi (jika Anda membutuhkan kapasitas yang sama, Anda memerlukan mesin otomatis), dapat naik hingga dua kali atau lebih.

Apa yang akan lebih menguntungkan bagi Anda untuk dihitung dalam setiap kasus. Misalnya, kemungkinan kehilangan 1,5% dalam bahan kimia rumah tangga, dengan selisih harga relatif terhadap minyak dua kali, karena uang akan setara dengan kerugian dari keakuratan pembotolan pada garis minyak ± 0,75%. Apa yang diperbolehkan pada prinsipnya, dan terlebih lagi, minyak sering dituangkan bahkan pada toleransi yang jauh lebih kasar.

Saya akan menambahkan bahwa dengan perbedaan harga relatif terhadap, misalnya, oli roda tiga kali, 1,5% pada deterjen setara dengan ± 0,5% pada minyak, jika Anda menghitung dalam uang.

Kami khusus menata foto-foto dan menjelaskan secara rinci beberapa poin dalam pengoperasian peralatan. Ini dilakukan untuk membeli, misalnya, mesin pembotolan, Anda tahu apa yang Anda beli, mengapa Anda membeli, mengapa opsi atau modifikasi khusus ini, bagaimana itu berbeda dari yang lain, dan karakteristik apa yang bisa Anda dapatkan di atasnya.

Ini penting bagi Anda. Ini penting bagi kami.

  • relatif murah;
  • dapat dibuat untuk pembotolan dari 0,5 liter. hingga 20-30 l.;
  • nyaman digunakan dan dapat diandalkan;
  • cocok untuk formulasi yang berbeda;
  • mudah dikonfigurasi ulang;
  • tidak memperhatikan berbusa;
  • karyanya dicirikan oleh kata stabil, dan, apalagi, ini adalah kata-kata pembeli;
  • sering mengambil waktu kedua dan merekomendasikan kepada teman-teman.

Mesin bagus untuk orang baik.

Garis pengisian otomatis untuk kimia. Cepat, akurat, dan serbaguna: (roboh)

Pengoperasian mesin pengisian:

  1. 12 botol kosong masuk ke mesin, dan jika botol hanya 11 atau kurang, pembotolan tidak akan mulai, mesin akan berada dalam mode siaga sampai penuh. Kemudian botol-botol itu diperbaiki dan tahap berikutnya dimulai.
  2. Pada tahap kedua, kepala botol dan pengisian wadah yang cepat dan kuat dengan produk yang dituangkan terjadi di bawah tekanan. Pada tahap ini, tidak masalah sama sekali apa konsistensi kimia cor. Murah adalah sampo, atau cairan kental seperti sabun video, apakah ada busa dalam produk dan apa jenis pengisian yang diatur pada mesin itu sendiri.
  3. Menyedot debu. Pada tahap ini, semua yang tidak perlu dikeluarkan dari botol. Dan tidak masalah jika itu adalah busa atau produk botol tambahan.
  4. Persamaan tekanan, menenangkan produk.
  5. Maka semuanya sederhana. Kepala pembotolan naik, nampan "terakhir" terbuka, melindungi wadah yang sudah tumpah dari tetes produk dari kepala pembotolan. Dan botol botol meninggalkan mesin.

Pada kenyataannya, semua tahapan ini bergabung menjadi satu siklus pengisian yang cepat dan ringkas. Pekerjaan yang indah dari mesin memungkinkan Anda untuk menyediakan karakteristik yang tidak mungkin untuk mesin lain. Lihat sendiri.

Pengisian dan capping sabun saluran otomatis
(kemungkinan eksekusi untuk mengisi wadah dan kaleng 5,0 liter)

  • dapat diterima, dalam batas wajar, konsistensi dan komposisi kimia;
  • kemampuan untuk menuangkan seluruh nomenklatur pada satu mesin pengisi;
  • produktivitas tinggi, karena pembotolan berlangsung di bawah tekanan;
  • akurasi yang layak, dalam kontrak kami menulis ± 1%, benar-benar bahkan lebih tepat;
  • sama sekali tidak takut pada produk berbusa;
  • rekonfigurasi mudah dan cepat, misalnya, dari mengisi satu sampo ke yang lain;
  • konfigurasi ulang cepat dari pengisian satu kontainer ke kontainer volume lain;
  • tentu saja, jaminan kemurnian botol di luar;
  • dan tentu saja, jaminan besar pada mesin pengisian otomatis itu sendiri.

Mesin pengisian universal Formulasi yang paling rumit dengan mudah dan indah

Dan apa yang dikatakan oleh pengalaman itu. Dan pengalaman mengatakan bahwa jika pelanggan adalah perusahaan yang telah menuangkan bahan kimia rumah tangga selama bertahun-tahun, maka paling sering mesin pembotolan yang sangat khusus, misalnya, gel-jenis non-menuangkan agen, diperoleh. Dalam hal ini, pompa khusus dibeli untuk produk tertentu, katup yang tepat dimasukkan, kepala pengisian khusus dibuat.

Nah, jika Anda hanya berencana untuk membuka produksi Anda, maka paling sering, mereka mencoba untuk memesan pabrik pembotolan yang paling serbaguna, tetapi juga dengan mata ke masa depan, sehingga jika Anda memperluas bisnis Anda, mesin pembotolan universal ini dapat ditransfer ke salah satu jenis produk.

Pelanggan menerima peralatan

Pembotolan otomatis dan semi-otomatis motor dan minyak teknis

  • cepat - debit di bawah tekanan;
  • tepatnya - ± 0,5% pada wadah apa pun;
  • perubahan mudah viskositas - langsung dari controller;
  • dalam wadah apa pun - dari 0,3 hingga 50 l;
  • tidak ada yang rusak - pompa, katup dan tidak ada mekanik.

Operasi, foto, dan deskripsi. (baca lanjutan)

Operasi, foto, dan deskripsi (kolaps)

Minyak teknis mungkin merupakan produk yang paling sederhana dalam hal pengaturan garis pengisian dan pengemasan. Minyak teknis memiliki kelenturan yang cukup dan tidak agresif. Mereka sendiri melumasi semua blok peralatan dan, oleh karena itu, menciptakan mode operasi simpul yang lembut. Dan akhirnya, mereka hampir benar-benar tidak berbusa.

Semua ini benar. Tetapi hanya pada pandangan pertama dan dalam teori. Dalam prakteknya, semuanya sedikit lebih rumit.

1. Dispenser piston tidak cocok, karena minyaknya kental dan sangat sulit untuk memerasnya dengan piston yang relatif besar melalui bukaan kecil kepala casting. Sebenarnya, ini adalah prinsip hidrolika, hanya diterapkan sebaliknya, kerah - membanjiri. Oleh karena itu, semua orang telah belajar untuk menang dalam sistem hidrolik, menuangkan minyak industri ke dalamnya, dengan cara, hilang dalam unit metering piston. Dan sebagai hasilnya - beban besar pada manset, piston, aktuator, berhenti, dll.

Tetapi yang utama bukanlah itu. Hampir selalu perlu menumpahkan wadah, misalnya, 1,0 l. dan 5,0 l. Buat dispenser piston yang sama tanpa kehilangan kualitas pada 5,0 liter. sulit dan mahal. Dan bayangkan bahwa perlu untuk menuangkan 10 atau 20 liter?

Borgol habis, mereka mulai ketinggalan, akurasi pengisian hilang segera, perlu untuk terus memantau kondisi piston, mekanik dan seterusnya dan seterusnya. Semuanya sudah jelas.

2. Cara lain untuk membotolkan minyak adalah dengan menggunakan apa yang disebut. volumetrik silinder takar volumetrik, berhasil digunakan dalam pengisian berbagai cairan lainnya. Tetapi kenyataannya adalah bahwa untuk minyak mereka juga tidak cukup cocok.

Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa tingkat pelepasan minyak tergantung pada viskositasnya, dan viskositas, pada gilirannya, pada suhu. Oleh karena itu, ketika mendinginkan oli, kapasitas mesin pengisian berkurang beberapa kali hingga kinerja yang tidak dapat diterima.

Selain itu, karena minyak tetap berada di dinding wadah pengukur, karena perubahan viskositas, keakuratan pengisian menurun dari 0,5% hingga ± 4-5%.

3. Tipe pengisian lain adalah dosis waktu. Dan ini adalah salah satu jenis mesin pembotolan yang paling murah. Dalam hal ini, waktu pengisian dosis hanya sedikit bergantung pada viskositas minyak dan memungkinkan Anda mendapatkan kinerja tinggi. Tapi ada satu fitur - akurasi rendah. Dan untuk menaikkannya dengan biaya tambahan kecil tidak akan berfungsi.

4. Sebenarnya, ini tidak semua. Peninjauan kami tidak akan lengkap jika kami tidak menyebutkan jenis dosis ini sebagai dosis berat. Saat menuangkannya dilakukan dengan cepat dan di bawah tekanan. Pemuatan berhenti dikendalikan oleh sinyal dari elemen penimbangan. Di sini kita harus melihat inersia timbangan dan, sebagai hasilnya, pada keakuratannya. Jelas bahwa semakin cepat pengisian dan semakin besar dosis pengisian, semakin besar efek inersia dan semakin tidak akurat hasilnya. Dan lagi pertanyaannya muncul, dan jika Anda perlu menuangkan dari 1,0 hingga 10 atau 20 liter?

Akurasi Pro

Sayangnya, jarang ada orang yang memperhatikan parameter ini. Dan sia-sia! Misalkan kita menuangkan minyak bunga matahari dalam botol 1.0 l. Misalkan hukum mengharuskan botol setidaknya 990 ml.

Ketika mesin mesin presisi mengisi mengisi dalam ± 3% (± 30 ml adalah) kami mendirikan sebuah mesin pembotolan untuk 990 ml (persyaratan hukum) + 30 ml (akurasi mengisi) = 1020 ml. Pada saat yang sama itu akan benar-benar dituangkan dari 990 ml hingga 1050 ml. Tetapi rata-rata, satu batch minyak yang tumpah akan menjadi 1020 ml per botol.

Dengan ketelitian pengisian mesin pengisian ± 0,5% (ini ± 5 ml), kami menyiapkan mesin pengisian untuk: 990 ml (diwajibkan oleh hukum) + 5 ml (akurasi pengisian) = 995 ml. Pada saat yang sama dari 990 ml hingga 1000 ml akan benar-benar dituangkan. Tetapi secara rata-rata, satu batch minyak yang tumpah akan menjadi 995 ml per botol.

Total: dalam kasus pertama, rata-rata 1020 ml minyak per botol. Di kedua - 995 ml. Perbedaan 25 ml pada setiap botol rata-rata. Dengan kepatuhan penuh terhadap hukum dalam kedua kasus.

Maka semuanya sederhana. 1000 buah pada jam satu Pukul delapan. Pada 25 ml. 22 hari kerja. Total berapa? Itu benar - 4400 liter.

Sekali lagi Anda benar-benar harus menuangkan lebih dari empat kubus mentega ke dalam parit setiap bulan! Hitung, pikirkan.

Bahkan jika akurasi pengisian diambil pada 2%, rata-rata akan ada 990 + 20 vs. 990 + 5, perbedaannya adalah 15 ml per botol. Dan kerugian bulanan karena luapan akan menjadi 2.640 liter, yang menurut saya juga tidak dapat diterima. Tetapi ini adalah beberapa jenis dosis.

Apa yang harus dipilih?

Setelah terlibat sejak 2001 dalam berbagai mesin pengisian dan pemberian dosis, termasuk minyak, kami, tentu saja, melakukan semua dispenser ini pada waktu yang berbeda. Bereksperimen, memeriksa sumber daya mesin, melakukan pengukuran karakteristik akurasi. Kami mencoba menuangkan cairan pengapian seperti air atau, misalnya, spindel, dan minyak gigi tebal. Kami pergi ke kinerja yang berbeda. Dan secara umum, mereka semua bekerja dan menumpahkan segalanya.

Tetapi kami berhasil membuat mobil lain. Menerapkan di dalamnya prinsip dosis yang berbeda. Dan pada pembotolan otomatis, dan pada semi-otomatis.

Ini memiliki akurasi dari piston dispenser saat masih baru, tetapi tidak memiliki bagian yang bisa dipakai. Mereka tidak ada di sana secara konstruktif.

Ini tumpah dengan cepat, dan di bawah tekanan, tetapi pada saat yang sama karena tidak menciptakan.

Minyak tebal tetap berada di dalam dinding mesin, tetapi ini tidak mempengaruhi akurasi yang tinggi.

Dan dia sekarang dapat menuangkan dari volume terkecil hingga 20 liter, atau hingga 50 liter. Ini adalah bagaimana Anda dan saya akan memutuskan.

Dan yang menarik, bahkan transisi dari pembotolan, misalnya, minyak tebal ke cair, operator sendiri memproduksi langsung dari panel kontrol pengendali. Dalam lima menit.

  • cepat - debit di bawah tekanan;
  • tepatnya - ± 0,5% pada wadah apa pun;
  • perubahan mudah viskositas - langsung dari controller;
  • dalam wadah apa pun - dari 0,3 hingga 50 l;
  • tidak ada yang rusak - pompa, katup dan tidak ada mekanik.

Hubungi kami dan kami akan membuatkan Anda pembotolan yang baik.

Contoh untuk konstruksi sendiri jalur pengisian bahan kimia

Silakan periksa biaya di Departemen Penjualan - kontak.

Ide bisnis baru

Pemilik mobil tahu apa yang "tidak membeku" - bersama dengan bahan bakar dan pelumas, cairan yang tidak beku adalah barang konsumsi yang populer. Terutama di musim ini. Produksi kaca autowashing adalah bisnis yang hemat biaya, terutama jika produksi itu sendiri sangat murah.

"Nezamerzayka" di Rusia

Menurut statistik, di Rusia volume konsumsi cairan non-beku untuk mesin cuci mobil mencapai 260 juta ton per tahun. Dan konsumsi ini terus meningkat. Di sisi lain, tidak ada merek stabil non-beku tunggal yang dikembangkan di pasar - kondisi konsumsi sedemikian rupa sehingga pembeli pertama-tama menilai kualitas konsumen dari cairan, dan bukan merek. Jadi, di pasar cair yang tidak membeku, permintaan didistribusikan secara merata di antara cairan-cairan "terkemuka" dan hal-hal baru "tanpa nama".

Organisasi produksi cairan non-beku

Siklus penuh produksi non-beku termasuk pembangunan pabrik kimia penuh yang akan menghasilkan berbagai bahan kimia mobil. Untuk usaha kecil dan menengah, pabrik ini akan menjadi beban yang luar biasa.

Oleh karena itu, mengatur bisnis produksi non-beku di situs akan terdiri dalam memproduksi cairan dari konsentrat jadi.

Untuk mengatur bisnis, Anda perlu membeli jalur produksi khusus dan menumpahkan cairan non-beku dari konsentrat jadi. Tentu saja, ada produksi artisanal yang menggantikan garis-garis ini dengan kerja manual, namun ini mempengaruhi kualitas akhir dan volume produksi. Jika Anda ingin bekerja secara legal dan memiliki penjualan produk jadi yang konstan, pergilah ke bisnis dengan serius.

Biaya garis jadi, dengan pengiriman, komisioning dan paket dokumentasi dan resep yang diperlukan - hingga 900 ribu rubel. Di pasar Rusia, garis pengisian dari HimStroy Plus (Dzerzhinsk) - "Himkompleks-1" dan "Himkompleks-2" (berbeda dalam volume produksi) sangat populer.

Dokumentasi termasuk - spesifikasi, resep, peraturan proses. Garis-garisnya bersifat universal dan dapat memproduksi berbagai barang kimia mobil dan kosmetik mobil - antibeku, sampo mobil, cairan yang tidak membeku, dan sebagainya. Setiap paket dokumentasi dibeli secara terpisah.

TU produksi tanpa-pembekuan mencakup hingga lima resep untuk suhu yang berbeda dari musim panas hingga -30ºC.

Produksi non-beku dalam bentuk angka, rencana bisnis

Selain garis pembotolan, Anda membutuhkan ruang produksi - 50-60 m² di mana, pada kenyataannya, produksi dan pekerja ketiga akan diatur. Departemen akuntansi, logistik, dan pemasaran dapat, untuk pertama kalinya, digantikan oleh satu orang, yaitu Anda, jika Anda, tentu saja, ingin membangun bisnis yang menguntungkan. Biarkan pekerja menghasilkan non-pembekuan, dan Anda akan menempati realisasi utama dan pembentukan kontak bisnis.

Biaya konsentrat non-beku pada isopropil alkohol adalah 25-35 rubel per kilogram. Rata-rata volume dari jalur produksi yang tidak beku (dalam tabung 5 liter) adalah sekitar 1 ton per jam.

Dengan minggu kerja normal 25 jam, total produksi akan menjadi 100 ton per bulan atau 20 ribu kaleng. Ketika merumuskan non-pembekuan pada -30ºC, sekitar 50 ton konsentrat diperlukan (untuk formulasi lain, dibutuhkan lebih sedikit).

Total biaya 50 ton konsentrat non-beku adalah 1,25 juta rubel.

Biaya terkait - sewa, gaji karyawan, biaya pengemasan, listrik, air - sekitar 200 ribu rubel per bulan.

Konsumsi total produksi bulanan - 1,45 juta rubel.

Biaya grosir rata-rata dari non-freeze (-30ºC) ini adalah 70-80 rubel untuk tabung 5 liter. Produksi bulanan 20 ribu tabung cairan non-beku kaca akan membawa 1,6 juta rubel.

Penghasilan bersih akan - 150 ribu rubel per bulan untuk musim ini. Musim penjualan untuk musim dingin non-beku di bagian tengah dan utara Rusia setidaknya 6 bulan dari November hingga April. Di luar musim, Anda dapat mengubah resep menjadi musim panas atau mengurangi produksi hingga hemat biaya.

Jika Anda menyimpan volume dan memperhitungkan musiman akun, pengembalian bisnis datang dalam 8-15 bulan.

Di luar musim, produksi dapat dikonfigurasikan untuk menghasilkan bahan kimia otomotif lainnya - antibeku, antibeku, sampo mobil.

Garis pembotolan video untuk cairan teknis (tidak beku, antibeku, antibeku, sampo mobil)

Lihat juga:

Pertanyaan, pesan kesalahan atau kesalahan ketik dalam artikel ini, silakan tinggalkan di komentar.

Rodman777 ›Blog› Ide Bisnis: Produksi antibeku

Tanpa ragu-ragu, mulai hari ini, saya memutuskan untuk memberikan kepada pembaca saya tentang ide bisnis blog saya, seperti, misalnya, untuk mendapatkan 100 kali lebih banyak dari 1000 rubel, dengan profitabilitas yang sangat efektif dan biaya minimal. Saya akan mengatakan sesuatu langsung dari pengalaman pribadi, sesuatu akan diterapkan dari kata-kata teman kenalan saya, bukan tanpa Internet yang pasti. Fakta, kasus nyata, ide bisnis nyata, orang nyata, proyek MeGa dari orang biasa dan kemudian pengusaha sukses, Anda dapat membaca semua ini di sini dan hanya di sini. Anda akan belajar bagaimana, tanpa risiko besar untuk saku Anda, saya akan mencoba untuk mengajari Anda, jika Anda berisiko dengan kepastian 1000% bahwa ini benar-benar diperlukan dan akan mengarah pada hasil dan manfaat nyata. Kami akan pergi dengan Anda langkah demi langkah, bagaimana dengan risiko apa yang mungkin bagi Anda untuk terbang jauh ke dalam elit bisnis dalam waktu yang relatif singkat, itu mungkin akan dianggap sebagai ceramah mini dengan contoh kehidupan nyata, dari teman-teman saya dari pesaing saya hanya orang-orang yang ingin bekerja dan menghasilkan uang berkali-kali lebih dari apa yang Anda miliki sekarang atau setidaknya meningkatkan modal Anda, jika tidak dalam puluhan atau ratusan kali, selama dua hingga tiga kali untuk memulai dan saya ulangi sekali lagi bahwa dengan risiko minimal untuk diri Anda sendiri, yang berarti bahwa risiko tentu saja tujuan mulia, tetapi semua dalam ru dan dengan kepala dingin, pikiran yang sehat.
Saya pikir semua orang sudah siap, mungkin saya kurang khawatir dan tertarik dengan ini karena ada sesuatu untuk dibagikan dan memberi tahu Anda para pembaca saya... yah, mereka mengendarai pancake pertama bukan benjolan tapi oranye, mengapa meminta jeruk, tetapi karena oranye dan oranye adalah Feng Shui menarik ide ide uang, momen positif, dan banyak hal)!
Saya segera menjawab pertanyaan-pertanyaan yang akan ditulis, tetapi bagaimana dengan mobil-mobil baru di dunia presentasi dealer mobil, pekerjaan ini akan dilakukan ketika saya menerima sesuatu yang baru dan menarik!
Ini bukan iklan dari diri sendiri atau orang lain, itu akan menjadi kisah nyata dari kehidupan orang-orang biasa, bagaimana mereka menghasilkan uang dan membuatnya berhasil, mengapa tidak Anda coba, mungkin artikel saya akan membantu Anda dalam hidup untuk menjadi seseorang yang lama Anda inginkan untuk menjadi percaya pada diri sendiri dan melangkah lebih jauh, Anda perlu dorongan dari seseorang dalam hidup untuk secara drastis mengubah hidup Anda menjadi lebih baik.

Hari ini kita akan berbicara tentang topik musim dingin, karena di halaman minus adalah orang lain plus di Teritori Selatan, yaitu, produksi cairan non-beku sederhana tetapi dengan rasa uang, saya akan mengatakan itu.

Ide bisnis:

Investasi awal: 1000 tr.
Laba bulanan: 200 tr.
Payback period: 5 bulan.

Memilih ide yang menguntungkan untuk mengatur bisnis manufaktur Anda sendiri, penting untuk memilih bola yang produknya diminati di pasar. Tidak begitu banyak pilihan, dan salah satunya adalah pembuatan cairan non-beku.

Tampaknya akan lebih mudah bagi banyak orang yang tidak akrab, dan meskipun demikian, tidak seorang pun pengendara dapat melakukannya tanpanya. Dan mobil, seperti yang Anda tahu, di jalan setiap tahun menjadi semakin banyak.

Kami menyimpulkan bahwa pabrik mini untuk produksi cairan yang tidak membeku, yang tunduk pada organisasi bisnis yang kompeten, pada akhirnya akan membawa pemiliknya keuntungan yang tinggi secara konsisten.

"Nezamerzayka" - komposisi kimia yang terdiri dari air dan zat organik (alkohol, glikol, zat antikorosif, gliserin, wewangian). Ini secara universal digunakan sebagai antibeku dan penghapus.

Secara umum, bisnis memproduksi cairan yang tidak beku memiliki keuntungan sebagai berikut:

• Bahan baku yang digunakan terjangkau dan terjangkau.
• Kesederhanaan teknologi memungkinkan untuk melakukan produksi non-pembekuan yang dilakukan sendiri, yang secara signifikan mengurangi investasi bisnis.
• Pasar penjualan besar menjanjikan pengembalian tinggi.

Banyak yang meragukan keefektifan bisnis tersebut, karena anti nyamuk, sebagai suatu peraturan, secara besar-besaran hanya digunakan pada periode musim dingin. Ini, tentu saja, memang benar, tetapi di luar musim wirausahawan tidak akan dibiarkan tanpa untung, karena keragaman teknologi memungkinkan untuk "menampilkan kembali" bisnis kapan saja - dengan sedikit mengubah komposisi cairan, adalah mungkin untuk menghasilkan cairan pembersih, tetapi cairan pembersih untuk mencuci jendela dan lampu depan. Dan produk ini diperlukan untuk driver pada periode musim panas.

Apa momen yang harus diperhitungkan oleh seorang pengusaha yang sedang mengerjakan rencana bisnis untuk produksi non-freezer?

Kami menyusun komposisi produk kami dan membeli bahan mentah.
Tidak peduli apa yang akan menjadi spesialisasi departemen produksi, pada produksi penghapus atau antibeku - bahan mentah digunakan hampir sama. Perbedaannya di sini hanya dalam rasio bahan yang digunakan.

Ketika meluncurkan pabrik non-frosting, disarankan untuk menghubungkan spesialis yang memenuhi syarat yang akan bekerja pada resep cairan berkualitas tinggi. Jika ini tidak terjangkau untuk seorang pengusaha, Anda harus secara mandiri mempelajari semua detail proses dan memilih rasio komponen “ideal”.

Pembuatan cairan non-beku akan membutuhkan bahan baku berikut di bengkel:

• air,
• alkohol isopropil,
• ethylene glycol,
• surfaktan,
• pewarna,
• wewangian.

Dalam proses kerja, beberapa komponen mungkin tidak digunakan, atau, sebaliknya, beberapa komponen dapat ditambahkan ke resep. Tetapi masing-masing zat akan mempengaruhi kualitas akhir produk.

Jika output akan mengandung alkohol kurang dari 9%, pengusaha akan memiliki kesempatan untuk menghindari pembayaran cukai.

Cairan non-pembekuan untuk mobil dapat terdiri dari komponen lain yang lebih murah. Sebagai contoh, banyak perusahaan menggunakan metil sebagai pengganti alkohol isopropil. Tapi faktanya adalah itu beracun dan bisa menyebabkan keracunan jika terhirup.
Ini tidak menghentikan organisasi bawah tanah. Itu hanya dengan membeli 1 kali produk seperti itu, konsumen tidak mungkin datang setelah dia ke toko lagi. Selain itu, pada inspeksi pertama oleh pihak berwenang, produksi palsu akan dihapus.

Untuk bahan baku sekunder dapat dikaitkan dengan wadah, yang akan dituangkan ke dalam produk akhir, dan label perusahaan.

Menguasai teknologi memproduksi cairan anti beku
Teknologi memproduksi antibeku akan jernih bahkan bagi mereka yang tidak pernah menemukan industri manufaktur sebelumnya. Ini membuat ceruk ini populer di kalangan mereka yang memutuskan untuk memulai bisnis rumahan.

Secara umum, garis melakukan langkah-langkah produksi berikut:

• Pemurnian air.
• Mencampur bahan baku.
• Perlakuan panas pada cairan.
• Mengisi produk jadi.
• Stiker pada label tara.
• Penyimpanan produk.

Terlepas dari substansi apa yang direncanakan untuk keluar, teknologi pelepasan tetap tidak berubah. Ternyata, mengetahui cara membuat non-freeze, Anda dapat dengan cara yang sama mendapatkan komposisi kimia lain yang diperlukan bagi pengendara untuk merawat mobil mereka.

Tidak peduli betapa sederhananya teknologi itu, seseorang tidak dapat melakukannya tanpa peralatan tertentu. Mesin dan perangkat utama disajikan dalam daftar berikut:

• Tangki dengan agitator.
• Reaktor termal.
• Mengisi mesin.
• Mesin pelabelan otomatis.
• Tangki perantara.

Peralatan yang ditunjuk melibatkan penggunaan air yang sudah disiapkan (disaring dan dimurnikan). Jika teknologi melibatkan penggunaan air keran, maka perlu tambahan untuk membeli dan sistem untuk pemurniannya. Dan ini setidaknya 200.000 rubel.

Pengusaha memiliki 2 pilihan - baik untuk membeli peralatan untuk produksi cairan antibeku secara terpisah, atau untuk melengkapi toko dengan garis yang sudah selesai. Pilihan mana yang akan dipilih akan tergantung pada investasi yang direncanakan dalam bisnis. Misalnya, membeli mesin secara terpisah, dalam beberapa kasus, Anda dapat menghemat sedikit. Tetapi di sini, kemungkinan besar, beberapa operasi harus dilakukan secara manual. Tetapi garis yang dikumpulkan, meskipun harganya lebih mahal, dicirikan oleh kekuatan yang layak dan otomatisasi penuh dari prosesnya.

Harga peralatan untuk produksi cairan antibeku kapasitas kecil (≈500 l / h) berfluktuasi sekitar 700.000-1200000 rubel. Mesin berkinerja tinggi (≈1500 l / h) merek Eropa akan lebih mahal - hingga 1.700.000 rubel. Untuk nilai pasar peralatan Anda dapat dengan aman menambahkan 50000-200000 rubel. pada komisinya.

Kami memperkirakan keuntungan dari bisnis

Bisnis dalam produksi cairan non-beku, menurut para ahli, dapat melunasi dalam waktu sesingkat mungkin. Tergantung pada biaya garis yang diperoleh, adalah mungkin untuk mencapai titik impas dalam 0,5-1 tahun. Dan ini, dengan mempertimbangkan semua investasi, indikator profitabilitas yang sangat baik. Berapa banyak yang dibutuhkan untuk menjalankan bisnis Anda sendiri di bidang ini?

Menurut perkiraan minimum organisasi mini-shop, di mana banyak operasi akan dilakukan secara manual, itu akan mengambil ≈1000000 rubel. Ini memperhitungkan akuisisi mesin, persiapan untuk pekerjaan tempat, pembelian bahan baku. Perusahaan yang lebih besar dengan peralatan yang kuat dapat dibuka dengan menghabiskan setidaknya 1.700.000 rubel.

Untuk angka spesifik profitabilitas, agak sulit untuk mengidentifikasi mereka. Di sini semuanya akan tergantung pada volume produksi, sistem untuk penjualan barang jadi dan kebijakan harga di wilayah tersebut. Menghitung pendapatan yang mungkin, Anda dapat melanjutkan dari data berikut. "Medium" cair untuk mesin cuci kaca depan dan non-freezer berdiri di pasar grosir ≈ 50-90 rubel. untuk tabung 5 liter. Biaya produksi, dengan mempertimbangkan semua biaya variabel, lebih rendah dari harga jual setidaknya 40%.

Semoga sukses dalam bisnis Anda untuk pertemuan baru!
Semoga hari baik dan suasana hati baik, pebisnis pemula saya!

Top