logo

Produk dari karbonat seluler menjadi semakin populer dalam kegiatan konstruksi. Bahan ini sangat dibutuhkan, baik dalam konstruksi industri swasta maupun dalam skala besar. Karena sifatnya yang unik dan harganya yang terjangkau, polikarbonat seluler secara bertahap menggantikan material biasa seperti kaca, polietilena dan akrilik dari pasar konstruksi. Peningkatan permintaan mendorong teknik domestik untuk mempercepat pembuatan peralatan untuk produksi polikarbonat. Saat ini, peralatan ini dapat dibeli dengan harga terjangkau dan menjenuhkan pasar domestik dengan barang-barang buatan sendiri.

Sifat dan keunggulan polikarbonat seluler

Untuk memahami mengapa materi ini sangat menarik, perlu secara singkat menyoroti fitur dan kelebihannya. Polikarbonat adalah plastik polimer, yang merupakan produk sintesis organik asam karbonat. Ini tidak mengandung kotoran logam berat dan unsur kimia aktif. Bahan seluler terdiri dari dua pelat dan pengaku berbagai konfigurasi, yang terletak di antara mereka.

Polimer ini memiliki kualitas seperti itu:

  1. Keamanan ekologi. Plastik tidak memancarkan zat berbahaya, termasuk dengan panas yang kuat. Ini dapat digunakan tidak hanya di jalan, tetapi juga di tempat tinggal.
  2. Kekuatan Polikarbonat sepuluh kali lebih kuat dari kaca silikat. Dengan guncangan kuat, itu tidak pecah menjadi fragmen tajam, tetapi retak. Karena viskositas strukturalnya, ia mentolerir getaran dan efek benda padat dengan baik.
  3. Mudah. Berat spesifik yang rendah memungkinkan untuk membuat kerangka untuk atap dalam versi ringan, yang memungkinkan tidak hanya untuk mencapai penghematan biaya, tetapi juga untuk membuat desain ringan dan elegan.
  4. Kecantikan Desain polikarbonat sangat menarik. Atap dan partisi dari material ini berfungsi sebagai dekorasi wilayah dan elemen desain.
  5. Transparansi. Lembaran bahan sarang lebah praktis tidak menghalangi cahaya. Glazing memungkinkan penggunaan pencahayaan siang hari alami dari tempat.
  6. Suara yang sangat baik dan sifat isolasi termal. Peralatan untuk produksi polikarbonat seluler memungkinkan Anda untuk membuat produk yang unggul dalam kualitas ke jendela kaca ganda standar.
  7. Berbagai pilihan manufaktur. Polikarbonat seluler dibuat dalam berbagai rentang warna, tingkat transparansi dan ketebalan. Ini memungkinkan Anda menggunakannya untuk berbagai tujuan.
  8. Kemudahan transportasi, penanganan dan pemasangan. Untuk membuat desain dari polimer ini, ada cukup banyak alat yang ada di rumah.
  9. Daya tahan Kehidupan pelayanan material mencapai 20 tahun. Ini memberikan alasan untuk memilih menguntungkannya, sebagai cara investasi yang menguntungkan.

Mengingat karakteristik ini, tidak mengherankan bahwa plastik polimer ditemukan di hampir setiap langkah, dan tidak hanya di kota-kota, tetapi juga di rumah-rumah pribadi.

Cakupan

Peralatan modern untuk produksi polikarbonat memungkinkan untuk menghasilkan produk yang dapat digunakan dalam berbagai macam tujuan dan skala. Teknologi produksi memungkinkan untuk menghasilkan produk dengan berbagai ketebalan, panjang, warna dan transparansi.

Polikarbonat seluler diproduksi dalam bentuk lembaran 2,1 m lebar, 6 m dan 12 m panjang dan dari 3 mm sampai 32 mm tebal. Banyak produk dilengkapi dengan film UV pelindung, yang memberikan perlindungan tambahan bagi seseorang dan hartanya.

Kisaran ini memungkinkan Anda untuk menggunakan bahan ini untuk tujuan tersebut:

  • pembuatan kanopi dan kanopi, pembangunan atap transparan untuk struktur besar, seperti stasiun, bandara, kompleks perbelanjaan dan hiburan, stadion dan kolam renang, agro-kompleks;
  • kaca bangunan administrasi, budaya dan lainnya;
  • pagar peralatan dan partisi;
  • menciptakan elemen desain dan arsitektur;
  • produksi peralatan periklanan.

Daftar ini dapat dilanjutkan untuk waktu yang sangat lama, karena produk polimer semakin menembus ke dalam kehidupan kita dan menempati ceruk baru di dalamnya.

Peralatan produksi

Hari ini, produksi polikarbonat seluler didirikan di hampir setiap kota besar. Peralatan untuk pembuatan polikarbonat tidak memakan banyak ruang dan dapat dipasang di ruangan manapun, karena benar-benar ramah lingkungan.

Adalah mungkin untuk memasang alat produksi semacam itu di tempat-tempat seperti itu:

  • pabrik yang ditinggalkan;
  • bunker bawah tanah;
  • gantungan tenda;
  • struktur rangka prefabrikasi.

Peralatan ini tidak membutuhkan kondisi khusus. Produksi polikarbonat tidak terkait dengan pelepasan zat berbahaya, itu tidak membutuhkan air, bahan bakar dan cairan khusus. Yang Anda butuhkan adalah lantai beton yang solid, atap di atas kepala dan listrik Anda. Produk sampingan adalah panas dan kebisingan yang dipancarkan dari mesin dan peralatan kerja.

Peralatan untuk produksi plastik polimer seluler dicirikan oleh indikator berikut:

  • parameter produk jadi;
  • daya ekstruder;
  • garis tarikan kinerja;
  • kecepatan sheet.

Catatan: Indikator-indikator ini secara langsung memengaruhi biaya lini produksi. Harga peralatan baru bisa dari 15 juta rubel ke atas. Perangkat yang digunakan dapat dibeli 2-3 kali lebih murah.

Dalam pembuatan polikarbonat seluler, digunakan metode ekstrusi, atau produksi produk menggunakan tekanan pada suhu tinggi. Peralatan adalah lini produksi yang terdiri dari mesin, yang masing-masing melakukan fungsi tertentu.

Baris ini terdiri dari perangkat berikut:

  1. Perangkat untuk persiapan butiran. Di dalamnya, mereka dibersihkan dari kotoran dan dicampur dengan pewarna.
  2. Extruder Dalam perangkat ini, pencampuran dan transformasi butiran menjadi zat cair yang homogen di bawah tekanan tinggi terjadi.
  3. Pompa pakan. Ini adalah melelehnya bahan baku dan memberi makan ke dalam alat pembentuk.
  4. Membentuk perangkat, yang merupakan kepala padat, di mana nosel yang dapat diganti dipasang. Bentuk nosel tergantung pada parameter produk yang dihasilkan - ketebalan dinding, bentuk dan ukuran tulang rusuk.
  5. Calibrator dengan instalasi vakum.
  6. Menarik garis Ia memiliki pisau untuk memotong produk ke dalam segmen tertentu.
  7. Garis kumulatif, dilengkapi dengan pisau untuk koreksi lembaran dengan lebar.
  8. Jika perlu, jalur produksi dilengkapi dengan perangkat untuk menerapkan pada produk film ultraviolet pelindung.

Bertindak pada konveyor dalam bentuk butiran tak mencolok, material berubah menjadi pelat tipis mengkilap yang elegan.

Produksi polikarbonat seluler terdiri dari tahap-tahap berikut:

  1. Memuat materi. Sebelum itu, harus dibersihkan dari zat asing dan kelembaban.
  2. Mencampur dan melelehkan bahan. Pada saat ini, plastik menjadi pasta.
  3. Massa yang dihasilkan di bawah tekanan tinggi dipaksa melalui nosel di kepala. Di sini dibentuk penampang produk akhir. Menggunakan kalibrator, semua parameter dipantau.
  4. Material yang diekstrusi diumpankan ke jalur konveyor, di mana ia didinginkan.
  5. Setelah pendinginan, bahan mentah dipotong menjadi segmen dengan panjang dan lebar tertentu.

Produktivitas peralatan bervariasi dari 300 kg hingga 500 kg produk jadi per jam. Untuk pekerjaan peralatan berkualitas tinggi dan tidak terganggu, tempat-tempat gudang yang tertutup, loader khusus dan transportasi untuk transportasi bahan jadi akan diperlukan.

Produksi polikarbonat sebagai bisnis

Bengkel fabrikasi polikarbonat adalah cara yang baik untuk memulai bisnis baru dengan tujuan menghasilkan pendapatan. Materi ini akan membahas fitur utama dan teknologi produksi polikarbonat seluler, peralatan dan biaya yang diperlukan. Sebagai hasil dari perhitungan nyata, kemungkinan laba dari jenis aktivitas ini akan ditetapkan.

Seluler polikarbonat adalah struktur seluler yang terbuat dari bahan polimer. Dengan kata lain, itu adalah lembaran plastik yang terdiri dari dua lapisan yang saling berhubungan oleh pengaku internal dalam bentuk sarang lebah. Bahan ini memiliki insulasi termal yang baik, sifat tembus cahaya, ringan, tahan benturan, tahan terhadap korosi.

Paling sering digunakan dalam konstruksi dan pertanian. Mungkin tidak memiliki lapisan pelindung terhadap ultraviolet (kurang tahan lama) atau memiliki lapisan khusus yang tahan terhadap radiasi ultraviolet. Di pasar, polikarbonat seluler dalam permintaan tinggi dan memiliki banyak bidang aplikasi: untuk melengkapi atap, gudang, lengkungan, partisi, rumah kaca, jendela, balkon, kolam renang, stadion, stasiun kereta api, halte bus, dll. Tergantung pada ketebalan material (dari 4 hingga 32 mm), dapat digunakan untuk berbagai tujuan.

Penjualan produk jadi

Target konsumen dari lembaran polikarbonat adalah:

  • perusahaan konstruksi, kontraktor, lokasi konstruksi pribadi;
  • tempat parkir mobil, pompa bensin, stadion, kotamadya;
  • perusahaan pertanian dan rumah kaca;
  • perusahaan periklanan dan desain, pusat pameran;

Penjualan grosir produk jadi dapat dilakukan melalui saluran distribusi berikut:

  • dengan distribusi langsung ke perusahaan konstruksi dan pertanian;
  • melalui pasar konstruksi, toko, dan hypermarket;
  • dengan mempromosikan produk melalui media - iklan cetak, iklan, distribusi kartu nama, iklan di monitor dan kotak cahaya, beriklan di Internet.

Organisasi produksi

Selembar polikarbonat seluler adalah plastik rekayasa amorf berdasarkan diatomik fenol dan asam karbonat. Bahan terbuat dari butiran polikarbonat dengan berlalunya proses teknologi tertentu.

Teknologi

Proses produksi terdiri dari langkah-langkah berikut:

  1. Persiapan butiran polikarbonat. Tergantung pada warna butiran - transparan atau berwarna, warna bahan awal lembaran diperoleh. Butiran dibeli dari produsen dan dilengkapi dengan tas tahan-lembab dan berlapis-lapis. Kemudian mereka ditimbang, disortir, dibersihkan dari debu dan diumpankan ke peleburan untuk pembuatan lembaran.
  2. Mencair bahan baku. Butiran ruang leleh mencairkan, dimana bahan tersebut ditambahkan ke bahan-bahan khusus yang meningkatkan karakteristik material masa depan, sehingga massa dicampur homogen.
  3. Membentuk lembaran. Lebih lanjut dalam proses ekstrusi, massa dibentuk menjadi struktur yang diinginkan - seluler atau monolitik. Polycarbonate berwarna atau transparan memasuki konveyor dalam bentuk pelat tipis yang diikat dengan iga yang kuat.
  4. Dingin dan potong. Setelah beberapa waktu pendinginan, material dipotong sesuai ukuran yang diinginkan, kemudian disimpan dan diumpankan ke penyimpanan atau transportasi.

Peralatan yang dibutuhkan

Karakteristik teknis utama:

  • produktivitas - 65 - 190 kg / jam;
  • biayanya adalah 10 805 400 rubel.

Studi kelayakan

Penanaman modal

  • Pembelian peralatan: 10 805 400 gosok.
  • Biaya transportasi, instalasi, komisioning: 2 000 000 gosok.
  • Pembelian butiran dan zat tambahan: 3 000 000 gosok.
  • Pendaftaran di INFS, pembiayaan kegiatan sebelum mencapai swasembada, persiapan tempat, pengeluaran lainnya: 2.000.000 rubel.

Total 19 875 400 rubel.

Perhitungan pendapatan dan profitabilitas

Produksi harian, kg (dengan kapasitas 100 kg / jam) selama 12 jam.

Produksi polikarbonat dan produk dari itu

Pembuatan dan penjualan polikarbonat di Rusia adalah ide bisnis topikal yang dapat membawa keuntungan yang baik bagi seorang wirausahawan, yang disebabkan oleh permintaan akan material di pasar modern.

Indikator ide bisnis:

Mulai investasi - 18 juta rubel.

Tingkat kejenuhan pasar tinggi.

Kesulitan memulai bisnis adalah 8/10.

Gambaran singkat tentang produsen utama

Polycarbonate adalah polimer tahan lama yang digunakan dalam konstruksi, sebagai pengganti kaca, memiliki karakteristik sebagai berikut:

  • tahan suhu tinggi;
  • transparansi;
  • ketahanan terhadap suhu ekstrim;
  • kurang rasa dan bau;
  • mudah terbakar rendah;
  • tidak beracun

Bahan tidak terpengaruh oleh jamur dan lumut, lemak dan bensin.

Bahan bangunan berteknologi tinggi digunakan untuk menciptakan berbagai desain: rumah kaca, taman musim dingin, berhenti, awning, papan nama, dan hal-hal lainnya. Produsen utama adalah Cina, negara CIS dan Eropa.

Seluler dan monolitik polikarbonat, diproduksi di perusahaan yang berlokasi di Israel dan Jerman (kelompok Eropa) memiliki kualitas tinggi, ukuran dan warna yang berbeda. Kurang bahan - biaya tinggi.

Produsen dari China menawarkan produk-produk berbiaya rendah kepada pelanggan. Tapi desain polikarbonat Cina jarang bertahan lebih dari lima tahun.

Polycarbonate diproduksi di Rusia, diproduksi sesuai dengan standar dan persyaratan GOST, memiliki keuntungan sebagai berikut:

  • adaptasi maksimum terhadap kondisi iklim;
  • umur layanan - 10 tahun;
  • biaya terjangkau.

Bahan yang diproduksi di Rusia tidak dianjurkan untuk konstruksi di daerah-daerah di mana suhu tinggi berlaku.

Fitur produksi material di Federasi Rusia

Sebelum membuka pabrik produksi polikarbonat di Rusia, perlu untuk mempelajari pasokan dan permintaan di pasar, teknologi untuk pembuatan bahan, menemukan ruang yang cocok dan membeli peralatan. Artinya, organisasi perusahaan akan membutuhkan waktu, pengetahuan dan investasi keuangan yang serius.

Produksi lembaran polikarbonat di Federasi Rusia melibatkan pembuatan jaring dengan ukuran tertentu:

  • panjang dan lebar - 3x2.1 m, atau 6x2.1 m;
  • ketebalan - dari 0,04 hingga 3,2 cm.

Anda bisa memesan pembuatan lembaran, panjangnya mencapai 12 meter.

Pengusaha harus mempertimbangkan bahwa produksi polikarbonat seluler di Rusia lebih baik dikembangkan daripada pembuatan produk monolitik.

Karakteristik dan teknologi produksi lembaran monolitik

Produksi polikarbonat monolitik adalah pembuatan material anti-perusak kekuatan tinggi, yang tahan terhadap suhu tinggi (hingga +150 derajat) dan tahan beku (hingga -50 derajat). Plastik, dari 1 sampai 12 mm tebal (paling sering 4 mm), tidak dapat dipatahkan dengan palu, digunakan untuk membuat struktur untuk penggunaan umum, misalnya: platform stasiun kereta api, pusat perbelanjaan, klub, olahraga atau taman bermain.

Produksi polikarbonat monolitik milik kelompok termoplastik, pada skala industri dilakukan sesuai ketat dengan TU 6-19-113-87, menyediakan:

  • kekuatan tarik tinggi;
  • ketangguhan;
  • ketahanan terhadap suhu ekstrim.

Teknologi produksi polikarbonat adalah untuk mendapatkan senyawa aromatik dengan mensintesis bisphenol A, yang berasal dari aseton dan fenol.

Ukuran standar dari lembaran padat adalah 2,05x3,05 m, tetapi banyak tanaman menerima pesanan individu untuk pembuatan polikarbonat dengan parameter geometrik yang berbeda, kecuali untuk lebar, yang tetap konstan. Faktanya adalah bahwa ekstruder yang digunakan dalam produksi termoplastik, memiliki dimensi tertentu.

Kerugian materi adalah biaya tinggi, yang, di lain, terbayar lamanya operasi.

Karakteristik polikarbonat seluler

Seluler polikarbonat, banyak dituntut dalam pertanian, konstruksi dan desain, adalah kain polimer yang terdiri dari beberapa lapisan. Bahan tidak retak, tidak berkelahi, memiliki kekuatan tinggi dan tidak menerima efek dari fenomena iklim negatif: angin, salju, hujan es dan sebagainya.

Pembuatan polikarbonat seluler adalah produksi lembaran polimer dengan struktur seluler. Produk sangat populer di pasar bahan bangunan karena sifat mereka:

  • kinerja insulasi termal yang tinggi;
  • transparansi;
  • keringanan;
  • ketahanan terhadap benturan dan korosi;
  • tidak terpengaruh oleh lingkungan.

Polycarbonate, dilengkapi dengan perlindungan tambahan dari radiasi ultraviolet, akan bertahan lebih lama daripada lembaran yang tidak terlindungi. Biaya produksi yang terjangkau merupakan faktor penentu saat memilih.

Proses pembuatan material

Plastik rekayasa amorf, atau polikarbonat seluler, dibuat atas dasar diatomik fenol dan asam karbonat. Bahan baku adalah butiran polikarbonat yang diproses khusus.

Teknologi manufaktur polikarbonat adalah proses yang kompleks, memakan waktu, membutuhkan pengetahuan khusus dan terdiri dari beberapa tahap.

  1. Persiapan bahan baku.
  2. Butir-butir pelelehan.
  3. Pembentukan lukisan.
  4. Seprai keren.
  5. Memotong.

Saat menyiapkan bahan mentah, perlu diperhitungkan bahwa warna polikarbonat tergantung pada warna butiran.

Sebelum meleleh, bahan mentah harus ditimbang, disortir, dibersihkan dari debu. Granul diubah menjadi massa cair di bawah pengaruh suhu tinggi yang dipasang di ruangan. Selama peleburan, komposisi diisi ulang dengan zat yang meningkatkan karakteristik lembaran yang telah selesai.

Dalam proses ekstrusi, massa homogen memperoleh struktur sarang lebah atau monolitik, bentuk dan warna, setelah itu diumpankan ke konveyor. Bahan yang didinginkan dipotong dan disimpan (atau diangkut).

Penyewaan tempat industri dan rekrutmen staf

Untuk membuka pabrik produksi polikarbonat, Anda perlu membeli atau menyewa kamar yang dipanaskan, yang luasnya harus setidaknya 1.500 m2. Penting untuk mempertimbangkan keberadaan jalan akses yang menyediakan pengiriman, pemuatan, dan pembongkaran material yang nyaman.

Fitur area produksi:

  • ruang ganti untuk karyawan;
  • gudang dengan luas minimal 2.000 m2 untuk penyimpanan produk jadi;
  • ketersediaan jalan akses untuk pengiriman yang nyaman, memuat dan membongkar material;
  • jarak tertentu dari sektor perumahan.

Harga sewa rata-rata berkisar dari 800.000 hingga 1.200.000 rubel. dan di atas.

Jalur produksi polikarbonat dapat dilayani oleh 1 teknolog dan 4 operator yang bekerja dalam 2 shift. Pembersihan kamar dilakukan oleh 2 pekerja. Juga, pabrik kecil akan membutuhkan 2 orang per gudang dan 1 akuntan. Gaji karyawan akan menjadi sekitar 250.000 rubel.

Garis ekstrusi: pemilihan peralatan

Beli peralatan untuk produksi polikarbonat bisa di toko online dan gerai ritel khusus. Dengan bantuan garis ekstrusi, produksi lembaran-lembaran polimer yang sepenuhnya otomatis dibuat. Perangkat ini terdiri dari ekstruder, kepala ekstrusi, meja kalibrasi vakum, kalibrator vakum kering, sistem kontrol. Pemasok peralatan utama adalah negara-negara Eropa dan Cina. Perusahaan-penjual menyediakan komisioning awal dan pelatihan karyawan yang bekerja di telepon.

Jangan lupa tentang dimensi peralatan. Panjang jalur produksi bisa mencapai 40 m. Produktivitas jalur otomatis adalah 65 - 190 kg / jam. Harga peralatan untuk produksi polikarbonat dengan lapisan ultraviolet bervariasi antara 11.000.000 rubel.
Investasi keuangan dalam organisasi produksi

Organisasi pabrik produksi polikarbonat membutuhkan investasi keuangan yang serius. Misalnya, investasi modal akan menjadi sekitar 18 000 000 gosok.

  • peralatan - 11.000.000 rubel;
  • bahan baku - 3.000.000 rubel;
  • biaya tambahan, termasuk pengiriman, pemasangan dan start-up peralatan, pendaftaran dengan INFS - 4.000.000 rubel.
  • Pengeluaran bulanan perusahaan - tidak kurang dari 1.500.000 rubel.:
  • dana gaji - 250.000 rubel;
  • sewa kamar - sekitar 1 000 000 gosok.;
  • lainnya - 250.000 rubel.

Jumlah total tergantung pada kualitas dan kinerja garis ekstrusi, wilayah penemuan dan aspek.

Menurut spesialis, pendapatan bulanan dari perusahaan semacam itu akan menjadi 2.000.000 rubel:

  • volume harian produk jadi - 1 200 kg (kapasitas garis 100 kg / jam);
  • shift (12 jam) - 30 per bulan;
  • jumlah produk per bulan - 36.000 kg;
  • biaya 1 lembar - dari 3.300 hingga 7.500 rubel;
  • pendapatan bulanan sekitar 7.500.000 rubel.

Dengan pendekatan yang tepat, setelah 5 hingga 8 bulan, perusahaan akan beralih ke swasembada, dan setelah 14-16 bulan dari peluncuran, itu akan mulai menghasilkan keuntungan yang dapat diprediksi. Memulai investasi akan terbayar dalam 2-3 tahun setelah pembukaan toko.

Seiring waktu, dimungkinkan untuk memulai produksi produk polikarbonat yang diproduksi oleh perusahaan. Solusi seperti itu dapat meningkatkan laba bulanan yang diterima oleh perusahaan lebih dari 2-3 kali.

Implementasi seluler dan polikarbonat padat

Pembeli utama kain dan desain transparan polimer adalah:

  • organisasi konstruksi dari berbagai tingkat dan arah;
  • usaha pertanian;
  • pusat pameran;
  • perusahaan desain;
  • perusahaan periklanan;
  • tempat parkir;
  • stadion;
  • rumah kaca;
  • lembaga kota.

Cara penerapan:

  • distribusi langsung;
  • toko dan pasar perangkat keras;
  • promosi melalui media.

Bagaimanapun, Anda perlu mengurus produk iklan.

Kami merekomendasikan artikel ini:

Beberapa tips tentang organisasi bisnis

Ketika membuat rencana bisnis, seorang pengusaha harus mempertimbangkan beberapa poin yang berkontribusi pada organisasi perusahaan yang sukses dan menguntungkan. Polikarbonat harus disimpan pada suhu tidak lebih rendah dari 0 derajat dan tidak lebih tinggi dari + 25 derajat di ruang kering, terlindung dari sinar matahari langsung. Poin penting yang memerlukan perhatian khusus adalah logistik dan pembentukan pasar penjualan. Keberhasilan perusahaan tergantung pada citra perusahaan. Ini harus selalu diingat.

Peralatan untuk produksi polikarbonat: komposisi garis dan fitur dari pembuatan produk

Hari ini polikarbonat banyak digunakan dalam konstruksi dan dekorasi tempat, baik gelombang maupun seluler.

Oleh karena itu, Anda memiliki kesempatan untuk mengatur bisnis Anda sendiri dalam pembuatan produk semacam itu. Pertama-tama, Anda akan membutuhkan bahan baku dan peralatan untuk produksi polikarbonat.

Keunggulan material

Sebelum Anda mulai mengembangkan bisnis Anda, Anda perlu memastikan bahwa itu akan mendatangkan penghasilan bagi Anda. Tentu saja, orang harus memahami kelebihan materi yang disajikan. Jadi, di antara kelebihannya adalah sebagai berikut:

  • memiliki cakupan aplikasi yang luas;
  • memiliki kualitas dekoratif yang baik;
  • mungkin memiliki warna berbeda;
  • tahan terhadap efek merusak dari sinar ultraviolet;
  • menyediakan insulasi termal dan suara yang baik;
  • Jenis lembar diprofilkan memiliki kekuatan yang baik, berat badan rendah, konduktivitas termal rendah, keamanan lingkungan, kemudahan pengolahan.

Adalah mungkin untuk menggunakan bahan seperti itu dalam pembangunan atap di rumah kaca, rumah kaca, dan struktur melengkung. Pada prinsipnya, lembaran dapat digunakan saat meletakkan atap di berbagai bangunan (pompa bensin, kolam renang). Dan masih polikarbonat dapat diterapkan sebagai dinding-partisi tipis.

Varietas material

PC sangat diminati. Namun, sebelum Anda membeli peralatan untuk produksi polikarbonat, Anda pasti harus mempertimbangkan variasinya. Klasifikasikan materi sebagai berikut:

  • telepon seluler;
  • monolitik.

Dalam kasus pertama, Anda disediakan dengan lembaran yang terdiri dari beberapa lapisan, serta dengan pengaku. Jenis polikarbonat kedua adalah pelat monolitik dengan kekuatan tinggi, tahan terhadap kerusakan mekanis. Ini digunakan untuk bus kaca, kereta api, penjaga dan layar, kacamata, helm dan produk lainnya.

Bahan mentah apa yang digunakan untuk bekerja

Sebelum Anda menginstal peralatan untuk produksi polikarbonat, Anda perlu mencari tahu bahan-bahan apa yang diperlukan untuk pembuatan. Segera saya harus mengatakan bahwa PC adalah polimer sintetis. Artinya, untuk mendapatkannya, Anda harus menghasilkan reaksi kimia yang kompleks. Untuk tujuan ini, asam karbonat, fenol, dan zat lain digunakan.

Pada saat yang sama, komponen yang tidak aman digunakan dalam proses manufaktur, tetapi pada akhirnya mereka tidak tetap dalam produk jadi. Bahan baku datang untuk diproses dalam bentuk butiran warna tertentu. Anda harus membelinya, karena peralatan lain dibutuhkan untuk pembuatan komponen.

Komposisi garis otomatis

Sekarang perhatikan apa mesin untuk produksi polikarbonat yang Anda butuhkan. Jadi, garis itu termasuk peralatan seperti itu:

  • beberapa bunker extruders;
  • loader pakan vakum;
  • ruang pengeringan;
  • menarik perangkat (mereka mengubah butiran cair menjadi film dengan ketebalan yang berbeda);
  • perangkat untuk mengganti filter (dua posisi);
  • pompa leleh polimer;
  • slot die head (untuk extruder);
  • meja kalibrasi (vakum);
  • tungku di mana pelet dipanaskan dan lembaran dibentuk;
  • ban berjalan;
  • alat untuk memotong lembaran kontinyu menjadi elemen;
  • alat untuk memproses pelepasan korona kain;
  • perangkat dengan laminasi lembaran yang terjadi, serta aplikasi film pelindung pada mereka;
  • printer untuk produk pelabelan;
  • stacker;
  • aparatus untuk menghilangkan lembaran yang sudah jadi.

Tentu saja, semua lini produksi polikarbonat profesional otomatis. Oleh karena itu, Anda harus memantau pengoperasian perangkat untuk remote khusus. Selain itu, yang terbaik adalah membeli seluruh perangkat yang kompleks sekaligus, karena harga mesin untuk produksi polikarbonat jauh lebih tinggi jika dibeli secara terpisah.

Fitur pembuatan lembaran

Proses pekerjaan terdiri dari beberapa tahap:

  1. Menyortir dan menimbang butiran dari bahan mentah. Pada tahap yang sama, mereka dibersihkan dari semua kotoran yang tidak perlu.
  2. Butir-butir pelelehan. Untuk tujuan ini, sebuah ruangan khusus digunakan, di mana suhu tinggi dipertahankan. Pada tahap ini, zat tambahan ditambahkan ke campuran, yang memberikan perbaikan pada satu atau karakteristik lain dari bahan jadi.
  3. Membentuk lembaran. Pada tahap ini, struktur yang dibutuhkan dari unsur-unsur diatur: monolitik atau seluler. Ini mempertimbangkan apakah Anda perlu merekatkan beberapa lembar dan membentuk pengaku di dalamnya.
  4. Menempel film pelindung dan memotong kain kontinyu menjadi beberapa bagian. Pada tahap yang sama, lembaran diproses di bawah tekanan untuk mendapatkan kekakuan dan kekuatan maksimum.
  5. Kontrol kualitas produk.
  6. Peletakan dan pengemasan produk jadi. Tidak ada persyaratan khusus untuk penyimpanannya, tetapi cobalah untuk memastikan bahwa kondisi di ruangan itu sama nyamannya dengan produk.

Peralatan polikarbonat: apa yang Anda butuhkan untuk produksi

Bahan ini sekarang banyak digunakan untuk konstruksi di banyak bidang ekonomi nasional. Ini digunakan dalam pembangunan kanopi, kanopi, rumah kaca, jendela toko, dll. Hari ini kita akan menceritakan tentang peralatan untuk polikarbonat: apa yang diperlukan untuk produksi.

Jenis material

Lembaran polikarbonat menghasilkan dua jenis: monolitik dan sarang lebah, seperti yang ditunjukkan dalam foto. Jenis material kedua terdiri dari dua panel polimer, di dalamnya ada void. Panel dihubungkan oleh membran yang mirip dengan sarang lebah.
Karbonat seluler didominasi oleh banyak sifat yang layak: ringan, transparan, praktis tidak terkena stres mekanik. Seprai memiliki lapisan yang melindungi produk dari sinar matahari yang kuat. Namun, ada karbonat seluler, yang tidak memiliki lapisan pelindung seperti itu, yang mempengaruhi daya tahannya.
Bahan saat ini sangat diminati di pasar. Dan itu tidak mengherankan, karena dapat digunakan di banyak bidang kehidupan.
Anda dapat memilih lembaran karbonat dengan ketebalan 4 mm hingga 32 mm, seperti yang ditunjukkan pada foto. Karena berbagai ukuran, bahan ini berhasil digunakan untuk tujuan yang berbeda.

Perangkat

Jalur baru untuk produksi lembaran polikarbonat, yang dapat menghasilkan 350 kg atau lebih produk per jam, biaya lebih dari 280 ribu dolar. Peralatan bekas dapat dibeli lebih murah - sekitar 150 ribu dolar. Daftar perangkat:

  1. Ekstruder yang memiliki sistem hisap vakum. Peralatan adalah unit, dengan kapasitas 17k. Bagian utama terbuat dari bahan berkualitas tinggi;
  2. Sistem otomatis untuk filter pengganti;
  3. Pompa otomatis untuk komponen leleh;
  4. Instalasi vakum;
  5. Perangkat menarik, yang memiliki pisau untuk memotong di bagian depan;
  6. Jalur koleksi khusus. Panjang peralatan - 5 meter, seperti yang ditunjukkan pada foto.

Mesin untuk produksi polikarbonat seluler

Perlu dicatat bahwa peralatan, yang sebelumnya telah beroperasi, dapat menghasilkan hampir 300 kg produk per jam. Sebelum Anda membeli garis seperti itu, Anda perlu memeriksa apakah penggantian node lama untuk bagian-bagian baru.
Sampai saat ini, peralatan karbonat mampu memproduksi material kekuatan tinggi. Lembaran ini digunakan untuk pembangunan struktur untuk rumah kaca, kompleks besar, serta bangunan kecil.

Untuk ponsel

Garis baru untuk karbonat seluler mampu menghasilkan panel dengan ketebalan 4 - 10 mm. Biaya perangkat, yang memiliki output hampir 300 kg produk jadi per jam, adalah 280 ribu dolar di pasar domestik. Ini berlaku untuk instalasi baru yang dijamin oleh pabrikan, seperti yang ditunjukkan dalam foto.

Garis ekstrusi digunakan untuk produksi panel honeycomb karbonat, seperti yang ditunjukkan pada foto. Beberapa dari mereka dilengkapi dengan perangkat tambahan untuk menerapkan lapisan khusus, yang berfungsi sebagai pelindung dari panas matahari yang kuat.
Biaya pemasangan seperti itu lebih dari 11 juta rubel. Peralatan dapat menghasilkan sekitar 5 meter lembar per menit.
Juga garis ini dapat digunakan untuk produksi panel polypropylene, yang digunakan untuk pengemasan.

Proses manufaktur

Polikarbonat adalah bahan berdasarkan fenol dan asam karbonat. Karbonat dihasilkan dari bahan baku karbonat, yang menjalani langkah-langkah teknologi khusus. Produksi polikarbonat terdiri dari tahap-tahap berikut:

  • Persiapan granuline karbonat. Warna panel polikarbonat tergantung pada warna agranulanya, yang berwarna dan tidak berwarna. Butiran disiapkan oleh produsen terlebih dahulu. Bahan baku tersedia dalam kantong khusus, seperti yang ditunjukkan pada foto, yang dapat melindungi terhadap penetrasi air. Semuanya benar-benar disortir dan dibersihkan dari zat lain. Kemudian bahan baku dikirim ke smelter;
  • Bahan baku karbonat meleleh. Dalam kompartemen khusus yang dirancang untuk meleleh, butiran karbonat dipindahkan dari keadaan padat ke cairan, seperti yang ditunjukkan dalam foto. Selain itu, aditif tertentu ditambahkan, dan campuran homogen diperoleh. Berkat penambahan itu, materi memperoleh peningkatan kualitas;
  • Pembentukan produk. Massa yang dihasilkan terbentuk dalam struktur monolitik atau seluler;
  • Pemotong. Bahan daun pada beberapa waktu untuk penuaan. Setelah ini, lembaran polikarbonat dipotong menjadi dimensi yang tepat dan kirim ke stok seperti yang ditunjukkan dalam foto.

Mari kita ringkas

Kesimpulannya, kita dapat mengatakan bahwa produksi polikarbonat tidak begitu sulit. Namun, ketika memilih peralatan, perlu memperhitungkan beberapa nuansa yang kami ceritakan dalam artikel ini.

Rencana Bisnis Polikarbonat

Penulis: admin · Diposting pada 22 Juni 2017 · Diperbarui pada 28 Juli 2017

Fitur Produk Utama

Polikarbonat termasuk dalam kelompok bahan polimerik, yang dicirikan oleh peningkatan kekuatan, ketahanan terhadap suhu, keamanan lingkungan dan ketahanan terhadap pembusukan.
Saat ini, ada dua jenis organisasi dari proses produksi:

  1. Pelepasan polikarbonat seluler.
  2. Produksi produk monolitik.

Persiapan untuk pelepasan bahan polimer

Pertama-tama, Anda perlu membiasakan diri dengan daftar bahan baku yang harus Anda beli untuk proses produksi:

  1. Fenol diatomik.
  2. Asam karbonat diklorida.
  3. Pelarut organik, piridina.

Rencana bisnis juga harus memperhitungkan akuisisi kepemilikan atau sewa ruang produksi yang cukup besar: Anda memerlukan ruang bengkel paling sedikit 1.500 m2 dan gudang barang jadi, yang menempati ruang 2.000 m2 atau lebih.

  1. Alat untuk pemurnian granula dari kotoran dan pewarnanya.
  2. Extruder di mana butiran berubah menjadi massa cair di bawah tekanan tinggi.
  3. Pompa umpan untuk melelehkan bahan baku.
  4. Instalasi vakum, seperti untuk memproses tepi kaca.
  5. Perangkat menarik dengan pisau khusus untuk memotong bahan lembar ke panjang yang dibutuhkan.
  6. Garis kumulatif untuk memberi lembaran lebar tertentu.

Analisis ekonomi dari proyek

Investasi keuangan awal dari seorang pengusaha pemula akan cukup tinggi.

Produksi Sel Polikarbonat

Konten
  • 1. Produksi Sel Polikarbonat
  • 1.1. Cakupan
  • 1.2. Teknologi produksi
  • 1.2.1. 1. Persiapan granula polikarbonat
  • 1.2.2. 2. Melelehkan bahan baku
  • 1.2.3. 3. Membentuk lembaran
  • 1.2.4. 4. Pendinginan dan pemotongan

Seluler polikarbonat adalah lembaran struktur seluler, yang terbuat dari bahan polimer. Dengan kata lain, bahan ini adalah lembaran plastik, yang terdiri dari 2 lapisan, dihubungkan satu sama lain oleh tulang rusuk internal, dibuat dalam bentuk sarang lebah. Seluler polikarbonat memiliki insulasi termal yang baik, kualitas tembus cahaya, sangat ringan, sangat tahan benturan dan tidak mengalami korosi selama operasi. Di sini kita akan berbicara tentang produksi polikarbonat seluler, peralatan untuk itu dan teknologi manufaktur.

Produksi lembaran polikarbonat seluler. Seluler polikarbonat - fitur material.

Polycarbonate adalah salah satu pengganti yang paling sukses untuk kaca sebagaimana diterapkan pada struktur tembus cahaya. Ini menggabungkan kekuatan tinggi, berat badan rendah, sifat optik yang baik, berbagai aplikasi temperatur yang lebar (dibandingkan dengan plastik lainnya) (-40 ° C + 120 ° C), fleksibilitas, cukup (dalam panel multi-dinding) sifat panas-isolasi, ketahanan api, daya tahan.
Seluler polikarbonat (SEC) adalah panel berongga di mana 2 atau lebih lapisan tipis polikarbonat dihubungkan oleh rusuk memanjang longitudinal. Daktilitas tinggi dan kekuatan material itu sendiri memungkinkan untuk mengekstrusi lembaran dengan dinding yang sangat tipis (0,3-0,7 mm) dan massa yang sangat rendah, tanpa kehilangan karakteristik tumbukan.

Tujuan lembaran polikarbonat seluler.

Seluler polikarbonat, karena kekuatannya yang meningkat, kemampuan untuk membuat struktur melengkung dan berkubah, insulasi panas dan suara yang baik, penampilan cantik, bersama dengan transparansi dan hamburan cahaya yang seragam, sangat populer dalam konstruksi. Ini secara luas digunakan sebagai bahan atap isolasi transparan untuk pembangunan pasar, hangar, perdagangan dan pameran kompleks, paviliun, fasilitas olahraga (dimulai dengan kolam renang dan lapangan tenis dan berakhir dengan stadion). Lentera dan glasir vertikal bangunan industri, kaca balkon, rumah kaca, rumah kaca, taman musim dingin, perhentian transportasi umum, kafe musim panas - di semua desain ini, polikarbonat seluler mewujudkan dirinya sebaik mungkin.

Tahap produksi

Kami memberikan kualitas tinggi di setiap tahap proses produksi.

Pembelian bahan baku
Laboratorium
Manufaktur
Laboratorium
Gudang
Implementasi

Bahan baku

Untuk produksi Polycarbonate SafPlast Innovative menggunakan bahan baku berkualitas tinggi dari produsen terbaik dunia: BAYER KAZANORGSINTEZ, LG, BASF, EVONIK SABIC - ini akan memastikan kualitas lembaran Novattro polycarbonate yang konsisten.

Laboratorium dari Departemen Kontrol Teknis melakukan kontrol atas bahan baku dan sampel produk. Setiap batch produk dikontrol oleh sifat mekanik, optik dan organoleptik.

Kontrol kualitas input bahan baku

Laboratorium dari Departemen Kontrol Teknis melakukan kontrol atas bahan baku dan sampel produk. Setiap batch produk dikontrol oleh sifat mekanik, optik dan organoleptik.

Keterangan untuk setiap foto. Misalnya, nama gudang, dan apa yang terjadi di sana

Produksi

Dari tempat penyimpanan, bahan baku dan material diangkut dengan berbagai cara ke peralatan proses utama. Jalur produksi Italia berteknologi tinggi OMIPA termasuk yang terbaik di kelasnya. OMIPA on-line menerima informasi tentang kemajuan proses produksi untuk respons cepat jika ada kemungkinan kerusakan peralatan.

Line OM-150 - untuk produksi lembaran dengan ketebalan 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25, 32 mm. Didirikan dan dipelihara oleh OMIPA sejak 2013.

Ekstrusi polikarbonat
Ekstrusi lembaran monolitik (polikarbonat, akrilik, PET dan PS)
Instalasi ruang bersih

Ekstrusi polikarbonat

Jalur produksi Italia berteknologi tinggi OMIPA termasuk yang terbaik di kelasnya. Peralatan ini memungkinkan Anda membuat lembaran yang berbeda (struktur berbentuk H dan X) dan menerapkan lapisan pelindung UV yang seragam.

Ekstrusi lembaran polimer monolitik

  • 2 jalur ekstrusi lembaran monolitik OMIPA

Jalur produksi Italia berteknologi tinggi OMIPA termasuk yang terbaik di kelasnya. Garis-garis berbeda dalam jenis lembaran yang dihasilkan (tipis 0,3-2 mm atau tebal 1,8-12 mm).

Untuk produksi lembaran dengan permukaan berlekuk (Novattro Prism), poros khusus digunakan, yang membentuk struktur di permukaan oleh indentasi.

Ruang bersih adalah ruang terisolasi di mana debu benar-benar dikesampingkan.

Instalasi ruang bersih

Dalam pembuatan produk SafPlast, perhatian khusus diberikan pada aplikasi lapisan UV terpisah dari ketebalan yang dibutuhkan dan distribusi seragam dari lapisan di atas area lembaran. Hanya teknologi perlindungan lembaran polikarbonat ini yang memungkinkan kita untuk menjamin masa pakai setidaknya 10 tahun.

Dari tempat penyimpanan, bahan baku dan material diangkut dengan berbagai cara ke peralatan proses utama. Jalur produksi Italia berteknologi tinggi OMIPA termasuk yang terbaik di kelasnya. OMIPA on-line menerima informasi tentang kemajuan proses produksi untuk respons cepat jika ada kemungkinan kerusakan peralatan.

Dalam proses melewati sejumlah operasi teknologi dalam kerangka garis teknologi tunggal, komponen mentah mengambil bentuk produk jadi, dikemas, diberi label dan disiapkan untuk dipindahkan ke gudang produk jadi untuk dikirim ke konsumen.

SafPlast Produk inovatif diproduksi di salah satu lini ekstrusi terbaik di perusahaan Italia OMIPA, yang memiliki 40 tahun pengalaman dalam produksi lini produksi dan merupakan ahli yang diakui dalam bidang ini. Pemasok peralatan menyediakan dukungan on-line secara terus-menerus untuk produksi SafPlast Innovative, yang menjamin keakuratan dan kesempurnaan proses teknologi.
Tiga jalur ekstrusi OMIPA S.p.A. (Italia) untuk produksi lembaran polikarbonat seluler:

  • Garis ekstrusi - compounder yang diproduksi oleh OMS s.r.l. (Italia), untuk produksi bahan komposit granular dan produksi lembar sampah daur ulang didaur ulang.

Laboratorium

Pengendalian kualitas bahan mentah yang masuk dan produk jadi dilakukan oleh Departemen Kontrol Teknis sendiri di laboratorium pabrik. Laboratorium LLC SafPlast melakukan pengukuran koefisien transmisi cahaya, ketebalan lapisan pelindung UV, sifat kekuatan lembaran, dimensi penyusutan termal linear.

Peralatan laboratorium utama:

  1. mikroskop elektron terbaru untuk memantau ketebalan lapisan UV;
  2. mesin uji tarik menentukan sifat fisik dan mekanis lembaran;
  3. spektrofotometer memungkinkan untuk memperkirakan transmitansi
  4. tungku laboratorium untuk menentukan stabilitas termal produk polimer
  5. kotak cahaya dengan panjang gelombang yang dapat disesuaikan untuk menentukan warna warna (misalnya, lembaran putih)

Laboratorium SafPlast melakukan kegiatan penelitian dan pengembangan bersama-sama dengan organisasi ilmiah terkemuka (Lembaga Kimia AM Butlerov, KNIITU, GUP NIIMostroy, NPO State of Applied Optics dan TATNIISH) yang bertujuan untuk meningkatkan kualitas produk dan menyediakan bahan tambahan material. Sejak 2007, SafPlast Innovative telah bekerja untuk meningkatkan kualitas dan memberikan properti tambahan pada lembaran polikarbonat.
Penelitian dan pengembangan kerja dilakukan oleh spesialis dari perusahaan bersama dengan organisasi penelitian terkemuka: Chemical Institute. A.M. Butlerov dan Universitas Teknologi Negara Kazan.

Peningkatan berkelanjutan dari karakteristik dan kisaran lembaran polikarbonat Novattro adalah salah satu arah pengembangan prioritas SafPlast Innovative untuk memenuhi kebutuhan konsumen yang paling menuntut.

Calon ilmu teknis bekerja di kelompok teknologi dari pabrik SafPlast.

Mikroskop elektron terbaru mengontrol ketebalan lapisan UV

Bisnis sendiri: produksi polikarbonat

Perhitungan cepat profitabilitas perusahaan di bidang ini

Hitung untung, pengembalian, profitabilitas bisnis apa pun dalam 10 detik.

Masukkan lampiran awal
Selanjutnya

Untuk memulai perhitungan, masukkan modal awal, klik tombol di samping dan ikuti instruksi selanjutnya.

Laba bersih (per bulan):

Ingin membuat perhitungan keuangan mendetail untuk rencana bisnis? Gunakan aplikasi Android gratis kami untuk bisnis di Google Play atau pesan rencana bisnis profesional dari pakar perencanaan bisnis kami.

Kembali ke perhitungan

Semua bahan dengan tag: polikarbonat

Perusahaan "Turbodeflector" menawarkan untuk membuka bisnis yang tidak memiliki pesaing, tetapi akan memiliki banyak pelanggan

Cara membuka bisnis Anda: gelanggang es

Konstruksi penuh arena skating adalah proses yang sangat mahal, jadi jika tidak mungkin untuk menyewa ruang atau berada di jalan, maka Anda dapat menggunakan semacam bar menengah.

Bisnis sendiri: produksi dan penjualan dasi kupu-kupu yang tidak standar

Dasi kupu-kupu adalah aksesori kecil pria yang bisa Anda hasilkan banyak jika Anda menunjukkan sedikit imajinasi. Dalam artikel ini kita akan berbicara tentang bisnis kupu-kupu yang terbuat dari kayu, cangkang, manik-manik dan bulu.

Bagaimana cara membuka barbekyu

Profitabilitas kebab house bisa tinggi di hadapan jumlah pengunjung yang cukup. Pembelian grosir daging babi, misalnya, akan dikenakan biaya 130-150 rubel per kilogram, dan satu kilogram kebab siap pakai dari.

Bagaimana cara membuka paviliun tembakau untuk menggantikan kios tembakau

Untuk membuka paviliun tembakau akan membutuhkan 125 ribu rubel. Karena tingginya perputaran dana, perdagangan yang konstan dan tidak terganggu, profitabilitas bisnis ini dapat dicapai dengan sa.

Bisnis sendiri: klub teh

Klub teh yang sangat kecil dapat dibuka dengan jumlah investasi awal 200-300 ribu rubel, tetapi pada awalnya Anda harus mengeluarkan uang untuk iklan, dan bisnis seperti itu hampir tidak akan membawa.

Bisnis sendiri: kami membuka studio tari

Menurut beberapa ahli, profitabilitas studio tari mencapai 50 persen, tetapi ini terlalu biasa, karena banyak tergantung pada berbagai faktor, tetapi Anda bisa.

Bisnis sendiri: kamar garam (halotherapy)

Total biaya pembukaan ruang garam adalah 686.000 rubel. Biayanya akan 126 ribu rubel setiap bulan. Keuntungan operasional - 50 ribu, bersih dengan sistem pajak yang disederhanakan.

Bisnis Anda: cara membuka kursus membaca cepat

Kursus membaca cepat adalah bisnis yang menguntungkan dan dibayar kembali dengan cepat, meskipun musiman: di musim panas ada penurunan permintaan yang signifikan untuk layanan tersebut.

Cara membuka garasi penyetelan otomatis

Mulai investasi dalam pembukaan garasi auto-tuning adalah 1 juta 130 ribu rubel. Dari jumlah tersebut, hampir setengah juta akan membekukan dana, yang jika berhasil, harus segera diinvestasikan.

Bagaimana cara membuka kantor penukaran mata uang Anda

Bisnis ini, meskipun sebagian besar terkait dengan bisnis kecil, membutuhkan investasi dana yang serius (dari beberapa ratus ribu rubel hingga satu juta), dan sejumlah besar juga harus ditarik, para.

Cara membuka hotel untuk hewan peliharaan

Bisnis semacam itu dapat beroperasi dalam berbagai format: Anda dapat membuka hotel yang cukup besar dengan tempat penampungan dan klinik dokter hewan, yang dirancang untuk sejumlah besar hewan yang berbeda. Tetapi banyak perusahaan bekerja.

Bisnis sendiri: bagaimana cara membuka bowling

Profitabilitas usaha semacam itu bisa sangat berbeda, karena jika ada perhitungan yang salah, kemungkinan tidak akan melebihi 10%. Jika Anda membayangkan beban kerja penuh klub bowling Anda.

Top