logo

Hampir semua bisnis di bidang konstruksi menguntungkan dan dengan pendekatan yang kompeten terhadap bisnis, tanpa memandang musim, dengan cepat membayar untuk dirinya sendiri. Dan itu terutama menjanjikan di sini bahkan tidak penyediaan layanan untuk penduduk, tetapi arah memproduksi bahan-bahan berteknologi tinggi yang diminati oleh konsumen. Untuk ide-ide bisnis seperti itu kita akan mengacu pada produksi chipboard. Produksi chipboard laminasi akan diminati oleh pelanggan, jika kami memikirkan prosesnya hingga detail terkecil dan menyimpulkan kontrak yang menguntungkan dengan pelanggan. Chipboard adalah material yang praktis, relatif murah, ramah lingkungan yang telah menjadi pemimpin dalam niche konstruksi selama bertahun-tahun. Ini aktif digunakan dalam pembuatan panel sandwich dan potongan furnitur, dalam pembangunan atap dan lantai, dalam pembangunan partisi interior dan ruangan.

Penilaian bisnis kami:

Mulai investasi - dari 8000000 rubel.

Tingkat kejenuhan pasar rata-rata.

Kesulitan memulai bisnis - 7/10.

Produksi dan penjualan papan chipboard, meskipun kesederhanaan teknologi dan ketersediaan peralatan, akan penuh dengan banyak masalah, yang utamanya adalah persaingan yang tinggi. Tentunya, di setiap wilayah ada perusahaan woodworking yang terlibat dalam produksi chipboard. Oleh karena itu, agar tidak membuang-buang uang untuk meluncurkan produksi uang, tidak akan merugikan terlebih dahulu untuk menganalisa pasar penjualan tertentu. Ada banyak pelanggan potensial, dan beberapa pelanggan grosir akan cukup bagi perusahaan kecil untuk tetap bertahan.

Jadi, bagaimana cara membuka produksi chipboard di Rusia, kompetitif dan menguntungkan?

Jenis apa yang ditawarkan kepada konsumen?

Produksi chipboard sebagai bisnis hanya akan menguntungkan bila ada klien yang mengajukan permohonan ke perusahaan itu menemukan apa yang ia cari. Dengan ini, penting untuk menyesuaikan output dari berbagai jenis, properti dan kategori harga.

Para ahli membedakan banyak chipboard klasifikasi. Yang utama adalah gradasi dengan jumlah lapisan:

Penampilan dan kualitas bahan baku yang digunakan, chipboard dibagi menjadi beberapa kelas:

  • Grade 1. Bahan dengan tepi yang halus dan permukaan yang halus.
  • Grade 2. Materi dengan pelanggaran kecil terhadap integritas struktur - goresan, keripik.
  • Grade 3. Material dapat dikaitkan dengan produk yang cacat.

Untuk menawarkan kepada pelanggan materi yang cocok untuk berbagai jenis pekerjaan, penting untuk memikirkan resep piring yang memiliki kerapatan berbeda:

  • kepadatan rendah - hingga 550 kg / m 3,
  • Kepadatan rata-rata - 550-750 kg / m 3,
  • kepadatan tinggi - lebih dari 750 kg / m 3.

Nah, jika proses pembuatan chipboard akan melibatkan finishing material dengan film plastik, veneer, plastik atau kertas.

Penting untuk memikirkan berbagai macam pada tahap awal memulai bisnis, karena banyak langkah berikutnya akan bergantung pada hal itu - pembelian bahan baku, pembelian peralatan.

Deskripsi proses pembuatan chipboard

Skema teknologi produksi chipboard

Bahkan jika Anda merencanakan produksi chipboard kecil dengan tangan Anda sendiri, penting untuk mempelajari secara detail teknologi produksi material. Kualitas langkah-langkah proses akan tergantung pada kualitas produk jadi.

Keuntungan utama dari arah ini adalah kesederhanaan teknologi. Semua tahapan rantai produksi saling terkait, dan tidak akan sulit untuk memahaminya, bahkan bagi seseorang yang jauh dari lingkup industri.

Bahan baku utama yang akan dipasok ke bengkel adalah serbuk gergaji, keripik, limbah kayu kecil. Komponen yang digunakan umumnya tersedia dan murah. Dan untuk membuat chipboard lebih murah, akan lebih baik untuk mengatur pasokan langsung bahan baku dari perusahaan kayu lokal. Tentu saja, semakin dekat pemasok, semakin murah biaya bahan baku.

Ini adalah praktik umum ketika pabrik-pabrik mebel memberikan limbah industri dengan biaya lebih rendah (atau bahkan gratis), dan sebagai imbalannya menerima pengusaha berkualitas dari pengusaha dengan harga yang menarik. Di sini adalah barter seperti itu diperoleh.

Teknologi produksi chipboard ditekan dengan panas. Skemanya adalah sebagai berikut:

  • Bahan baku diberi dosis dan dicampur dengan komponen pengikat - resin termoaktif.
  • Campuran ini dikemas dalam bentuk khusus.
  • Bentuk dengan campuran terkena tekanan tinggi dan suhu tinggi.
  • Pelat yang dihasilkan dikeluarkan dari bentuk, jika perlu, tambahan dirawat - dipotong, digiling, ditempelkan dengan bahan dekoratif.

Terlepas dari kenyataan bahwa produksi chipboard furnitur sangat sederhana, ketika mengatur lokakarya yang lengkap, Anda harus menyewa teknolog berkualitas yang akan ketat mengontrol kualitas bahan baku input dan semua rezim teknologi. Tanpa kontrol atas proses produksi sangat diperlukan, karena di sini, seperti di banyak bidang lain, aturannya adalah bahwa semakin baik produk, semakin banyak keuntungan yang akan dihasilkan.

Peralatan teknis dari bengkel

Lini produksi Chipboard

Setelah berbagai macam pemikiran dan teknologi telah dipelajari, Anda dapat melanjutkan ke tahap selanjutnya dari organisasi bisnis - untuk membeli peralatan untuk produksi chipboard. Dan tahap ini adalah salah satu yang paling penting, karena ini adalah yang paling mahal.

Akan sulit untuk mengatur bisnis rumahan untuk produksi chipboard, karena investasi keuangan cukup besar di sini - tidak setiap pengusaha pemula akan dapat meluncurkan lokakarya tanpa menarik investasi pihak ketiga.

Garis "tengah" untuk produksi papan partikel berisi mesin dan perangkat berikut:

  • Mixer dengan dispenser.
  • Membentuk mesin.
  • Thermopress.
  • Pendingin.
  • Mesin untuk memotong piring jadi.
  • Mesin penggilingan.

Peralatan yang ditunjuk melibatkan penggunaan untuk produksi komponen siap chipboard - serbuk gergaji dan serutan. Tetapi jika Anda berencana untuk mengatur pabrik siklus penuh (yaitu, dengan penggilingan papan dan kayu gelondongan), maka Anda harus menyediakan komponen tambahan - penghancur dan saringan.

Harga peralatan untuk produksi chipboard cukup tinggi, dan biaya akhir perangkat akan bergantung pada kekuatan, tingkat otomatisasi dan peralatannya. Misalnya, jalur otomatis sepenuhnya, di mana semua langkah produksi dilakukan tanpa campur tangan manusia, dan dengan kapasitas hingga 150 lembar per shift akan membutuhkan biaya setidaknya 17.000.000 rubel. Tetapi garis yang kurang produktif (hingga 50 lembar per hari) tidak akan terjangkau bagi banyak pengusaha - setidaknya 8.000.000 rubel.

Mengingat besarnya biaya peralatan, masuk akal untuk memikirkan beberapa opsi untuk penghematan:

  • Biaya peralatan yang didukung 2 atau bahkan 3 kali lebih murah daripada yang baru.
  • Jika Anda mengambil jalur untuk sewa, Anda dapat menghindari investasi awal yang sangat besar.
  • Mesin-mesin Cina dapat berharga jauh lebih murah daripada peralatan merek Eropa.

Profitabilitas bisnis untuk produksi chipboard

Banyak pengusaha telah membuktikan dalam praktek bahwa pabrik mini chipboard dengan saluran distribusi yang mapan membawa pemiliknya secara konsisten berpenghasilan tinggi.

Semakin cepat ternyata menyesuaikan penjualan dengan pelanggan grosir, semakin cepat semua biaya akan lunas. Pada awalnya, perusahaan muda akan kesulitan untuk mendapatkan dukungan dari pedagang besar. Tetapi di sini cukup realistis untuk berhasil, misalnya, dengan sedikit menurunkan harga produk yang disediakan.

Sebelum Anda mulai menghitung profitabilitas perusahaan dalam rencana bisnis, Anda harus mengirimkan barang-barang belanja modal yang harus Anda tanggung untuk membuka perusahaan. Menurut perkiraan minimum, peluncuran toko kecil akan membutuhkan biaya ≈ 800.000.000 rubel.

Artikel menarik:

Ini termasuk item pengeluaran berikut:

  • Beli dan pasang peralatan di tempat.
  • Pembelian bahan baku.
  • Persiapan dan penyewaan tempat.
  • Pendaftaran perusahaan.

Dan biaya ini akan meningkat secara signifikan jika Anda membeli mesin untuk produksi chipboard yang lebih bertenaga. Tetapi untuk memulai, garis produktivitas rendah sudah cukup.

Berbicara tentang profitabilitas sebuah mini-plant, hampir tidak mungkin untuk mengidentifikasi angka yang tepat, karena semuanya sangat individual, mengingat harga untuk produk jadi di setiap wilayah dan volume penjualan. Rata-rata, chipboard dijual dengan harga 6500-10000 rubel / m 3. Biaya material bervariasi dalam kisaran 4000-6000 rubel.

Dengan tidak adanya masalah dengan penjualan, perusahaan dapat mencapai nol setelah 2 tahun. Dan ini adalah rasio profitabilitas yang sangat baik.

Produksi chipboard: peralatan dan opsi untuk teknologi laminasi

Laminated chipboard (LDSP) - adalah komponen utama untuk produksi furnitur kabinet, yang dapat diandalkan meniru kayu alami, tetapi harganya jauh lebih murah.

Murah adalah karena penggunaan limbah kayu - keripik.

Produksi chipboard memiliki beberapa teknologi dasar.

Selanjutnya kita akan mengatakan:

  • apa itu chipboard;
  • bagaimana produksi chipboard berbeda dari produksi chipboard;
  • dokumen apa yang mengatur kualitas chipboard di Rusia;
  • peralatan apa yang digunakan untuk laminasi;
  • bagaimana membuat edge bandeng;
  • bagaimana laminasi chipboard secara mandiri.

Apa itu?

Chipboard laminasi adalah papan partikel biasa, yang kami ceritakan di sini, dilapisi dengan lapisan dekoratif.

Pelapisannya bisa sebagai monokromatik dan halus, dan multi-warna atau mensimulasikan tekstur kayu.

Fitur utama seperti:

  • kekuatan lentur;
  • kemampuan memegang sekrup;
  • kepadatan;
  • kelas tahan kelembaban;
  • kelas emisi formaldehida;
  • mudah terbakar

sepenuhnya mematuhi karakteristik material sumber yang sama.

Ketebalan bahan laminasi tergantung pada tujuannya. Untuk pembuatan furnitur paling sering mengambil chipboard dengan ketebalan 16 mm, tetapi taplak meja sering dibuat dari pelat dengan ketebalan 25–38 mm.

Chipboard untuk dinding, lantai dan langit-langit kelongsong terbuat dari chipboard tebal 8-12 mm.

Lapisan laminating dengan pola tiga dimensi meningkatkan ketebalan chipboard, karena pola seperti itu dibuat dengan menekan lapisan dasar, mendorong pola garis di atasnya.

Film luar hanya mengulang kontur dari pola ini.

Bagaimana chipboard?

Untuk pembuatan chipboard laminasi menggunakan chipboard dipoles konvensional, sehingga mereka diproduksi di pabrik untuk produksi chipboard, menghubungkan bagian laminating.

Selain itu, 3 teknologi digunakan untuk menutupi bahan sumber dengan film laminating:

  • laminasi;
  • masking;
  • laminasi halus.

Laminasi

Selama laminasi, 1-2 lapis kertas yang disiapkan khusus dilekatkan ke alas, dan lapisan pertama - alasnya - dibuat setebal mungkin sehingga polanya dapat didorong masuk.

Ketebalan dasar, tergantung pada kedalaman pola, dapat mencapai 0,5-1 mm, ketebalan lapisan kedua sepersepuluh, dan bahkan seperseratus mm.

Di atas lapisan-lapisan ini dibuat lapisan lain, terbuat dari kertas transparan dan campuran berbagai resin, yang, ketika dipanaskan, berubah menjadi film tahan lama yang secara andal melindungi permukaan dekoratif.

Lapisan utama diletakkan di permukaan chipboard yang disiapkan dan ditekan dengan stempel panas dengan pola yang sesuai.

Suhu permukaan stempel adalah 150-220 derajat, sehingga resin mengimpregnasi lapisan dasar dicampur dengan resin, yang merekatkan chip ke dalam chipboard dan kertas menjadi bagian yang tidak terpisahkan dari pelat.

Kemudian, dengan cara yang sama, mereka menerapkan lapisan dekoratif dengan pola yang sesuai dan lapisan luar yang melindungi lempengan dari kerusakan.

Di beberapa perusahaan, semua lapisan pelapisan pertama-tama digabungkan satu sama lain, kemudian dikeringkan, dan hanya kemudian dipasang pada papan partikel.

Dengan teknologi ini, pelapisan dibuat dalam bentuk selotip. Pola di atasnya dibentuk dengan menggunakan silinder dengan matriks terpasang, mirip dengan pembentukan pola ketika dilaminasi.

Perbedaan dengan laminating adalah bahwa rekaman itu diperbaiki tanpa lem, memanaskan resin resin-impregnasi sebelum meleleh dan mencampur dengan resin dalam chipboard.

Kashirovanie

Ketika laminating, pertama siapkan material yang menghadap, untuk semua lapisan diletakkan dalam pesanan dan dicetak di atasnya dengan mesin press dingin.

Dalam hal ini, resin yang tidak dikurinkan dari lapisan yang berbeda dicampur, membuat pelapisan berubah menjadi pita lebar dan panjang.

Jika stempel silindris digunakan untuk mencetak gambar, maka dimungkinkan untuk membuat pita panjangnya.

Banyak perusahaan kecil yang memproduksi laminasi dengan tekstur volumetrik lebih suka tidak mengeluarkan uang untuk peralatan mahal yang diperlukan untuk memproduksi rekaman itu, tetapi untuk membeli bahan yang sudah jadi.

Selotip yang sudah jadi dikirim ke pengering, lalu digulung menjadi gulungan yang dikirim ke area laminating. Di sana, bahan yang menghadap dipotong sesuai ukuran dan ditempatkan di piring yang dilumuri dengan lem khusus, kemudian ditekan dengan tekan dan dipanaskan sampai lem terpolimerisasi sempurna.

Berkat teknologi ini, lapisannya lebih cepat, karena Anda tidak perlu memanaskan setiap lapisan pelapis secara terpisah, sehingga perusahaan dapat menghasilkan lebih banyak produk.

Kerugian dari teknologi ini adalah bahwa pelapisan yang direkatkan tetap jauh lebih lemah daripada laminasi nyata.

Laminasi halus

Teknologi ini mirip dengan laminating, tetapi ini adalah laminasi yang lengkap, karena ketika dipanaskan, resin dari lapisan dan pelat dicampur untuk membentuk bahan tunggal. Selain itu, di situs persiapan tape tidak ada tekan untuk membuat pola.

Untuk menciptakan permukaan yang halus, cukup untuk meletakkan 2 lapisan, bagian bawahnya akan terbuat dari kertas, dan bagian atas dari film khusus yang membentuk lapisan yang tahan lama dan transparan ketika dipanaskan.

Karena fakta bahwa produsen besar chipboard laminasi terus mencari cara untuk meningkatkan manufakturabilitas produksi dan mengurangi biaya, berbagai perubahan terus dilakukan dalam proses ini, esensi yang dirahasiakan oleh produsen. Lagi pula, peningkatan kualitas lapisan laminasi, serta pengurangan biaya, membuat produk mereka lebih kompetitif.

Dokumen berkualitas

Dokumen utama yang mengatur kualitas dan karakteristik chipboard di Rusia adalah GOST R 52078-2003, yang dapat Anda temukan di sini.

Ada juga standar internasional EN 14322: 2004, yang dalam banyak hal mirip dengan yang Rusia. Anda dapat menemukannya di sini.

Standar-standar ini berbeda dari yang diadopsi untuk chipboard hanya dengan persyaratan untuk lapisan laminating. Dalam semua hal lainnya, mereka sepenuhnya identik.

Selain itu, ada berbagai spesifikasi (spesifikasi teknis) yang sedang dikembangkan oleh kedua produsen chipboard dan produsen furnitur laminasi. TU menetapkan persyaratan-persyaratan yang tidak termasuk dalam standar yang diterima umum atau untuk beberapa alasan disingkirkan dari mereka.

Sebagai contoh, ukuran produk yang tidak standar dapat diresepkan dalam TU, dan komposisi terperinci dari perekat, yang berbeda dari apa yang digunakan perusahaan dalam pembuatan chipboard konvensional, diindikasikan.

Peralatan: tanaman dan komponennya

Dalam kebanyakan kasus, perangkat multi-fungsi yang disebut laminator digunakan untuk chipboard laminasi. Dasarnya adalah pers yang kuat dengan uap atau pelat yang dipanaskan dengan minyak, serta dengan kemungkinan memasang matriks dengan pola yang diperlukan.

Laminator bisa besar, mampu memproses lembaran ukuran maksimum, serta menengah atau kecil. Jika pers besar dipasang, setelah pendinginan, lembar dilaminasi diumpankan ke mesin pemotong, benar-benar mirip dengan yang digunakan dalam produksi chipboard.

Selain itu, laminator adalah satu atau dua sisi, yaitu menempel film hanya di sisi depan atau secara bersamaan memproses bagian depan dan belakang pesawat.

Menekan berukuran sedang dirancang untuk laminasi pelat yang sudah dipotong, ukuran yang memenuhi persyaratan GOST R 52078-2003 dan EN 14322: 2004.

Kecil pers dirancang untuk laminasi bagian jadi, misalnya, pintu masuk dan pintu interior atau elemen furnitur. Oleh karena itu, perusahaan harus memilih laminator berdasarkan berbagai produk.

Selain itu, bersama dengan laminator besar atau sedang sering menggunakan garis untuk meletakkan tape, yang juga melakukan beberapa fungsi:

  • menentukan kualitas persiapan permukaan chipboard untuk diproses lebih lanjut;
  • menempatkan rekaman itu di piring dan dengan benar mengarahkannya;
  • memotong kelebihan pita.

Di perusahaan di mana laminator kecil dipasang, operasi ini biasanya dilakukan oleh pekerja yang terlatih dan berkualifikasi tinggi yang menumpuk dan memotong tape secara manual. Paling sering mereka melakukan ini di pabrik-pabrik mebel, ketika mereka harus membuat bagian-bagian yang entah mengapa tidak dapat dipotong dari satu lembar utuh.

Dengan cara yang sama, mereka datang di bengkel-bengkel kayu besar atau pabrik-pabrik yang menghasilkan tidak hanya furnitur, tetapi juga berbagai produk sambungan.

Laminator dapat digunakan tidak hanya untuk laminasi, tetapi juga untuk perekatan biasa, jadi tidak ada gunanya menghabiskan uang untuk jalur khusus.

Seringkali, pelat menengah dan kecil setelah pendinginan dimasukkan ke mesin pemotong, yang memotong 1–2 mm lempengan, membentuk tepi rata. Mesin semacam itu dilengkapi dengan gergaji bundar berdiameter besar dengan keran yang terbuat dari paduan keras atau dilapisi berlian.

Piring dipindahkan sepanjang garis dengan bantuan konveyor sabuk dan pengangkat vakum, dan semua operasi berlangsung dalam mode otomatis.

Biaya peralatan tergantung pada banyak faktor, sehingga sebagian besar perusahaan yang memproduksi saluran tersebut dan mesin individu, menyuarakan harga hanya setelah pelanggan telah memberikan persyaratan khusus untuk konfigurasi dan kinerja.

Di Aliexpress dan situs lainnya, Anda dapat menemukan perangkat terpisah dan garis utuh dengan indikasi perkiraan biaya, tidak termasuk pengiriman dan pemasangan.

Sebuah laminator satu-sisi rata-rata untuk pelat dengan ukuran 1220 * 2440 mm dapat dibeli seharga 100-200 ribu dolar AS, dan jalur pasokan untuk laminasi pita 60–120 cm akan memakan biaya 18–25 ribu dolar AS.

Merayap pita

Dalam pembuatan chipboard laminasi, hanya permukaan depan dan belakang yang dilaminasi, dan ujung-ujungnya tetap tidak dilapisi. Oleh karena itu, perusahaan yang memproduksi chipboard berlapis, bersama dengan itu memasok dan merayap pita, yang digunakan untuk laminasi diri dari ujung.

Warna pita sepenuhnya sesuai dengan warna pelat, jadi setelah pita dilem, seluruh pelat menjadi monokrom.

Rekaman untuk pelapisan krom, yaitu menyisipkan tepi, dibuat terasa lebih tipis daripada yang digunakan untuk menghadapi chipboard dalam produksi. Memang, dalam kondisi bengkel mebel, tidak mungkin menciptakan tekanan tinggi seperti itu dan sebagian besar pengrajin melakukan setrika biasa, memanaskannya dengan selotip yang diletakkan di tepi.

Bagaimana cara laminasi chipboard mandiri?

Tidak selalu chipboard, yang dapat dibeli di toko, cocok dalam warna atau pola, sehingga Anda dapat merapikan pelat sendiri.

Berbagai jenis film dekoratif yang dijual di toko-toko perangkat keras sangat cocok untuk ini.

Film adalah perekat diri dan biasa.

Untuk menerapkan film perekat diri, lapisan pelindung tipis dikeluarkan darinya dan ditempatkan pada lembar chipboard yang dibersihkan dari kotoran dan debu, lalu digulung dengan roller, menghilangkan gelembung udara.

Untuk aplikasi film konvensional, lem khusus yang direkomendasikan oleh produsen film digunakan, kemudian mereka menunggu 2-5 menit dan hati-hati menerapkan film, mencegah kerutan.

Metode seperti itu memungkinkan Anda untuk menempel pada chipboard hanya gambar-gambar yang ada di toko, sehingga Anda dapat menggunakan metode yang digunakan selama era Soviet, ketika chipboard sangat kekurangan.

Lapisan tipis primer (PVA, diencerkan dengan air dalam rasio 5: 1) diaplikasikan pada permukaan debu dan kotoran yang bebas chipboard. Kemudian, pada lembaran kertas lanskap, mereka membuat desain yang diinginkan dan PVA yang membumi di sisi sebaliknya.

Setelah 2–4 hari, ketika lem benar-benar menegang, sprei dengan pola diletakkan di permukaan papan chip sehingga dapat menyatukan gambar. Kemudian setiap lembar dipanaskan dengan besi.

Jika semua lembaran diletakkan dengan benar dan dipanaskan, maka setelah pendinginan, mereka membentuk pola padat yang benar-benar menutupi seluruh permukaan lempeng.

Namun, pergeseran dari setiap lembar menyebabkan pelanggaran pola dan merusak seluruh gambar, jadi untuk keandalan yang lebih besar, kami mencoba untuk tidak mendapatkan kertas landscape, tetapi kertas tipografi, yang melebihi ukuran piring.

Gambar yang sudah selesai ditutupi dengan furnitur atau lacquer parquet dalam lapisan 2–3 dan memperoleh laminasi buatan sendiri dengan ketahanan lapisan yang rendah, tetapi dengan pola yang diperlukan.

Video terkait

Pada video ini Anda dapat melihat karya pabrik untuk produksi chipboard:

Kesimpulan

Produksi chipboard adalah proses kompleks yang melibatkan banyak operasi, oleh karena itu, untuk mengubah chipboard biasa menjadi laminasi, situs dengan peralatan yang baik diperlukan.

Setelah membaca artikel, Anda belajar bagaimana proses laminasi dan bagaimana Anda dapat melakukannya sendiri.

Cara membuka bengkel untuk produksi chipboard

Apa yang Anda, para pembaca yang budiman, katakan tentang produksi chipboard? Dalam perjuangan para pebisnis untuk mendapatkan keuntungan besar yang telah terbentang hari ini, banyak dari mereka yang berhenti memperhatikan ide-ide bisnis yang tampak usang, tidak memadai, dan tidak menarik untuk diinvestasikan.

Ini adalah ulasan dari banyak pengusaha tentang pembuatan chipboard - chipboard, beberapa dekade yang lalu, bekas bahan inovatif yang populer. Dan, sepertinya bagi kita, tanggapan ini benar-benar tidak layak. Saat ini, materi seperti MDF dan GSP - analog asing chipboard - telah menggantikan chipboard.

Tetapi setiap bahan bangunan memiliki kelebihan dan kekurangannya. Jadi disini. Dalam beberapa hal, chipboard lebih buruk dari material asing, di karakteristik lain melebihi mereka. Namun, dengan biaya produksi, chipboard tetap menjadi salah satu yang termurah. Peran penting dalam hal ini dimainkan oleh fakta bahwa peralatan asing diperlukan untuk produksi MDF dan RSD, dan mesin-mesin untuk pembuatan chipboard digunakan di Rusia sejak zaman Soviet.

Di mana chipboard digunakan?

Anda sering dapat mendengar pertanyaan: "bagaimana chipboard berbeda dari papan untai yang berorientasi OSB?" (Banyak orang tahu materi ini sebagai OSB). Bahkan, PCB adalah versi baru dari papan partikel, ditingkatkan, memiliki banyak karakteristik positif, dalam produksi yang banyak kelemahan yang melekat pada papan partikel diperhitungkan dan dihilangkan.

Menaruh tangan di hati, jujur, katakanlah ya - OSB jauh lebih baik daripada chipboard. Namun, bagaimanapun, karena produksi chipboard yang lebih murah, masih digunakan secara tepat di mana volume besar bahan bangunan seperti itu diperlukan, terutama di Rusia.

Nah, katakan padaku, siapa yang akan melakukan di partisi bangunan baru dari OSB atau MDF yang mahal, masukkan pintu dari bahan yang sama, atau selubung dengan ratusan mobil untuk kereta api? Ya, ini bisa bangkrut! Selain itu, pada pandangan pertama, chipboard laminasi sulit dibedakan dari OSB, terutama untuk non-profesional. Dan karena sering terjadi yang menurut dokumen dalam penyelesaiannya lulus bahan impor, dan ternyata menggunakan chipboard.

Dalam jumlah besar chipboard digunakan dalam pembuatan furnitur. Lihatlah ke sekeliling Anda, mungkin saja 70-80% situasi di kamar Anda terbuat dari chipboard. Secara umum, produksi chipboard, apa pun yang akan dikatakan oleh "lawan" -nya, tetap menjadi salah satu bidang yang paling menguntungkan dalam produksi bahan bangunan, dan material itu sendiri, tampaknya, akan dibutuhkan untuk waktu yang sangat lama.

Karakteristik chipboard

Rasio chipboard untuk klasifikasi tertentu terjadi sesuai dengan kriteria berikut:

  • Jumlah lapisan - pelat 1-layer, 3-lapis, dan multilayer
  • Mark - ПБ dan П-А, menunjukkan ketahanan pelat terhadap deformasi, lentur, warping, tingkat ketahanan air, dll.
  • Untuk variasi - 1, 2, atau kelas luar. Varietas tergantung pada tampilan chipboard - tanpa adanya chip, retakan, noda, lekukan atau tonjolan pada pelat, ini mengacu pada kelas 1. Di hadapan cacat besar yang ditentukan - ke kelas 2. Dan dengan kerusakan yang signifikan - tidak layak.
  • Adanya lapisan luar - chipboard laminasi, dilapisi dengan bahan polimer, ditutupi dengan veneer atau kasar (tanpa pelapis)
  • Permukaan akhir - chipboard yang diampelas atau kasar
  • Kelas yang digunakan dalam pembuatan formalin - partikel yang diresapi
  • Ketahanan kelembaban dan kerapatan chipboard
  • Tahan api Untuk mencapai ketahanan terhadap api di chipboard dalam produksi penghambat api tambahan

Teknologi produksi chipboard

Chipboard teknologi manufaktur adalah metode "panas" menekan chip kayu dengan penambahan resin thermoactive, pengisi ikatan. Bahan baku bisa berupa limbah kayu:

  • Serbuk gergaji
  • Serpihan kayu
  • Pilmat rusak
  • Balance trim

Penambahan antiseptik ke resin, waterproofing, dan zat lain yang meningkatkan karakteristik konstruksi papan partikel, memastikan daya tahan, kekuatan, dan keandalannya.

Teknologi produksi keseluruhan papan partikel cukup sederhana:

  1. Persiapan bahan baku dilakukan, penggilingan ke ukuran yang diinginkan.
  2. Keripik dicampur dengan resin dan aditif
  3. Massa yang dihasilkan dikemas dalam bentuk khusus.
  4. Dengan menekan dengan massa proses pemanasan besar, dilekatkan menjadi satu
  5. Setelah piring dikeluarkan dari cetakan dan didinginkan.
  6. Pada tahap akhir, chipboard dipotong sesuai ukuran, permukaan yang dipoles dan tepi proses

Pasokan bahan baku

Kemungkinan besar tidak akan ada masalah dengan pasokan limbah kayu untuk keripik. Jika 10-15 tahun yang lalu, limbah seperti itu dijual untuk kayu bakar ke penduduk, sekarang pemilik pabrik penggergajian dan pengerjaan kayu hanya akan senang untuk menyingkirkannya. Jika Anda beruntung, mereka dapat membayar ekstra untuk itu.

Resin termoaktif dapat dibeli dalam jumlah berapa pun di pabrik manufaktur di Tyumen, Yekaterinburg, Nizhny Novgorod - di hampir setiap wilayah di negara ini. Banyak pengusaha yang terlibat dalam produksi chipboard dan bisnis terkait lebih suka memesan resin termoaktif di China. Dengan volume besar partai berjalan agak lebih murah daripada di rumah. Omong-omong, tentang jenis bisnis apa yang dapat Anda lakukan dengan China dapat ditemukan di sumber ini - http://business-poisk.com/chto-prodavat-v-internete-chast-2-top-6-tovarov-iz-kitaya-na -kotoryiy-horoshiy-spros.html. ke isi ↑

Peralatan untuk produksi chipboard

Seperti yang telah kami katakan, peralatan untuk produksi papan partikel di Rusia tetap dari zaman Uni Soviet, yang baru hampir tidak pernah diproduksi, sehingga usaha kecil dan menengah harus secara berkala memperbaiki perangkat lama. Instalasi baru dipesan di China yang sama, di mana lebih murah untuk dibeli daripada dibeli di Rusia (sebuah paradoks yang tidak dapat dijelaskan!).

Jadi, peralatan apa yang akan diperlukan untuk proyek, dan berapa perkiraan biayanya:

  • Limbah kayu Crusher - dari 90 hingga 300 ribu rubel
  • Mixer, di mana chip dicampur dengan resin dan aditif - dari 1,3 hingga 2 juta rubel
  • Mesin cetak, di mana peletakan apa yang disebut "karpet" - campuran keripik dengan resin - 1,5-2 juta rubel
  • Thermal press - dari 800 hingga 1.200 ribu rubel
  • Pendingin kipas - dari 350 hingga 500 ribu rubel
  • Merayap mesin dinding samping dari jenis vertikal dan horizontal - dari 600 ribu rubel
  • Mesin untuk menggiling permukaan chipboard - dari 500 ribu rubel

Total, jumlah totalnya sekitar 6,5 juta rubel. Selain pengiriman, instalasi, peralatan commissioning, dan pelatihan untuk mengerjakannya. Angka-angka ini untuk lini produksi 300-lembar per shift. Ada garis yang lebih kuat yang menghasilkan hingga 1.000 lembar dalam 8 jam operasi.

Dengan harga grosir rata-rata 250-300 rubel per 1 lembar, dan penjualan reguler produk, Anda akan membayar kembali pembelian jenis peralatan ini selama 6-8 bulan.

Jumlahnya, tentu saja, tidak kecil, dan calon pengusaha kemungkinan besar tidak memiliki jumlah tersebut. Tetapi dengan keinginan yang kuat, Anda dapat mempertimbangkan kemungkinan pinjaman bank (cara mendapatkan pinjaman untuk usaha kecil, baca di sini), atau pinjaman dari investor swasta (baca lebih lanjut di sini).

Jalur otomatis siap pakai dari pabrikan dengan pengiriman, pemasangan, dan pelatihan dapat biaya kurang dari "merakit" dalam beberapa bagian - dari 7 juta rubel.

Biaya peralatan tambahan, yang tanpanya mungkin untuk dilakukan dalam produksi, tetapi kehadiran yang secara signifikan akan meningkatkan produktivitas akan menambah jumlah modal awal 2-3 juta rubel lainnya:

  • Belt Konveyor
  • Pengocok chip
  • Meja angkat
  • Stackers
  • Loader
  • Sistem ventilasi untuk menghilangkan debu dari chipboard penggilingan
  • Ruang pengeringan untuk chipboard

Beberapa kata harus dikatakan tentang ruangan. Area produksi, bahkan dengan perhitungan paling sederhana, akan setidaknya 350 meter persegi. meter Ini harus menjadi bangunan terpisah yang jauh dari daerah pemukiman dengan sistem komunikasi rekayasa yang dikembangkan.

Untuk melayani lini produksi dengan kapasitas hingga 300 lembar per shift, 5 orang akan dibutuhkan.

Di mana menjual produk mereka

Selain menawarkan produk jadi kepada produsen furnitur kabinet besar dan kecil - pembeli utama chipboard, Anda juga dapat menghubungi perusahaan yang terlibat dalam pembangunan mobil dan teknik mesin.

Perusahaan konstruksi, toko ritel bahan bangunan, pangkalan grosir juga bisa menjadi pembeli potensial Anda. Bantuan yang baik dalam menemukan pembeli akan memiliki penciptaan sumber daya Internet perusahaan, menempatkan iklan di media berkala dan publikasi khusus.

Bisnis menguntungkan: produksi chipboard. Teknologi dan peralatan untuk laminasi chipboard

Produksi mebel adalah bisnis yang sangat menguntungkan, yang menempati urutan kedua setelah industri konstruksi. Namun, segmen ini saat ini sangat sibuk, jadi pemula akan membutuhkan banyak upaya untuk memasuki pasar secara efektif.

Jika muncul pertanyaan tentang bagaimana memulai sebuah bisnis, ada baiknya mengatakan bahwa banyak pengusaha menolak untuk percaya bahwa jauh lebih menguntungkan untuk memproduksi bahan baku untuk industri mebel daripada produk jadi. Pada saat ini, chipboard laminasi (LDSP) adalah bahan yang sangat populer yang secara aktif digunakan tidak hanya untuk pembuatan furnitur, tetapi juga untuk berbagai karya internal pada finishing.

Tentu saja, LDSP lebih rendah daripada kayu dalam sejumlah parameter, tetapi kemudahan pemrosesan dan biaya rendah adalah keuntungan utamanya, oleh karena itu bahan ini meningkatkan permintaan setiap tahun.

Jika Anda memutuskan untuk mengatur produksi chipboard, Anda harus tahu tentang keuntungan lain dari solusi tersebut: saat ini Anda akan memiliki sejumlah kecil pesaing di pasar. Hasil dari ini adalah penarikan pasar penjualan yang besar, karena hampir semua pabrik mebel siap membeli bahan untuk produksi produk mereka.

Produksi LDSP - organisasi bisnis yang kompeten

Bahkan seorang anak mengerti bahwa pembuatan sesuatu membutuhkan peralatan khusus. Dalam hal ini, itu juga diperlukan. Produksi chipboard tidak dapat diatur tanpa alat-alat berikut:

  • Mesin pengering khusus. Dengan bantuannya, kertas laminasi dibuat.
  • Tekan. Ini dapat digunakan untuk menekan chipboard dengan kertas seperti itu.
  • Grinding machine (itu mempengaruhi kualitas permukaan yang dihasilkan).

Jadi, perlu tidak hanya peralatan dasar untuk laminasi chipboard, tetapi juga yang menyertainya. Pertama-tama, kita dapat berbicara tentang perangkat yang dimaksudkan untuk persiapan dasar perekat, yang kemudian dituangkan ke dalam cetakan dan ditekan ke piring.

Dasar chipboard

Chipboard, atau chipboard, adalah bahan bangunan yang cukup populer, serta dasar chipboard yang digunakan untuk produksi furnitur. DSP aktif digunakan di area seperti ini:

  • dalam pembangunan lantai;
  • dalam proses mendesain berbagai panel dinding;
  • untuk produksi mebel, sebagaimana telah diindikasikan;
  • sebagai bahan atap.

Produksi semacam itu dapat disebut pengolahan, karena limbah dari perusahaan kayu berfungsi sebagai bahan baku utama untuk pembuatan pelat tersebut.

Metode produksi

Papan chip dapat dibuat dengan salah satu dari dua cara - berkala dan berkelanjutan. Metode periodik melibatkan penggunaan proses bertingkat dari tekanan periodik, dan proses ekstrusi kontinyu.

Fitur chipboard manufaktur

Proses produksi dalam hal ini dapat dibagi menjadi beberapa langkah dasar:

  • Persiapan. Pada tahap ini, persiapan bahan mentah dilakukan dengan menghancurkan kayu untuk mendapatkan keripik dari ukuran yang dibutuhkan. Jika Anda segera membeli bahan baku siap pakai, maka Anda dapat melewati langkah ini.
  • Tahap kedua melibatkan pencampuran keripik dengan pengikat, yang secara tradisional digunakan sebagai perekat. Sangat penting untuk mematuhi proporsi yang ketat, karena dengan kelebihan lem Anda bisa mendapatkan produk yang memiliki sifat teknis yang buruk, dan karena itu lempeng semacam itu akan dianggap rusak.
  • Selanjutnya, campuran yang sudah disiapkan ditempatkan dalam bentuk khusus, yang kemudian ditekan. Pengaruh faktor-faktor seperti tekanan dan suhu yang cukup tinggi, memungkinkan bahan untuk kopling untuk membuat keseluruhan.
  • Selanjutnya, benda kerja yang dihasilkan ditempatkan di ruang khusus untuk pengeringan.
  • Setelah ini muncul tahap pemangkasan tepi lempengan.
  • Langkah terakhir adalah pengamplasan piring.

Anda dapat mengatur produksi di gudang di mana Anda dapat menginstal tidak hanya lini produksi chipboard, dan kemudian chipboard, tetapi juga berdiri di mana produk jadi akan disimpan.

Peralatan yang dibutuhkan

Jika kita mempertimbangkan opsi produksi, ketika semua operasi dilakukan di perusahaan Anda, dimulai dengan pengadaan bahan bakunya sendiri, Anda akan memerlukan sejumlah instrumen dan mesin.

Persiapan bahan baku menyiratkan keberadaan perangkat tersebut:

  1. peralatan mengolah kayu menjadi keripik;
  2. ruang pengeringan untuk keripik;
  3. planer;
  4. layar bergetar

Proses produksi material melibatkan keterlibatan peralatan seperti itu:

  1. peralatan untuk mencampur keripik dan pengikat;
  2. bentuk di mana piring akan dipanen;
  3. thermopress;
  4. mengeringkan atau mendinginkan untuk produk yang siap untuk diproses lebih lanjut.

Untuk menerapkan tahap akhir, Anda akan membutuhkan:

  • mesin penggergajian, dengan mana Anda akan memberikan lembaran beberapa dimensi tertentu;
  • mesin yang menghasilkan penggilingan ujung;
  • perangkat dengan cara yang polishing kasar dan tipis dibuat.

Membuat chipboard laminasi akan membutuhkan keterlibatan pers, yang menyebabkan laminasi bilateral. Anda mungkin memerlukan perangkat untuk transportasi, misalnya, tape atau roller.

Tentang laminasi

Awalnya, produksi dan laminasi pelat chipboard merupakan proses yang sangat memakan waktu yang membutuhkan biaya energi yang sangat besar. Hampir 30 tahun yang lalu, jenis resin yang benar-benar baru dikuasai, dengan bantuan yang memungkinkan untuk mulai menggunakan proses baru untuk pelat laminating.

Selama produksi, sangat penting untuk mendistribusikan beban secara merata, yang memungkinkan Anda untuk meningkatkan kualitas pelat secara signifikan. Produk yang dibuat dengan cara ini dapat menahan deformasi dan beban dalam jumlah besar, yang sangat penting.

Varian bagaimana kertas laminasi yang tepat, dikembangkan selama bertahun-tahun, tetapi sekarang solusi telah ditemukan, dan itu sangat efektif. Kertas dibuat dengan mesin impregnasi, di mana ia diproses dengan resin, yang memungkinkan Anda untuk mendapatkan film dekoratif dari itu, yang menjadi seperti plastik di bawah tekanan.

Pada saat yang sama, beberapa resin dilepaskan dari itu. Bertindak dari dalam seperti lem, dan dari luar - seperti pernis. Kertas dilaminasi di bawah tekan erat terhubung ke pelat yang dipanen. Dan jika pelat tekan bertekstur, maka dicantumkan pada permukaan produk jadi, meniru beberapa jenis tekstur. Biasanya kayu.

Manfaat

Materi seperti chipboard laminasi memiliki sejumlah keunggulan yang tak terbantahkan, di antaranya kita dapat menyebutkan ekonomi, kemudahan pengolahan, ketahanan terhadap kelembaban variabel, serta kekuatan mekanik yang tinggi, yang sebanding dengan kayu gergajian padat. Oleh karena itu, furnitur yang terbuat dari chipboard laminasi sangat dihargai di kalangan konsumen. Chipboard dianggap sebagai bahan yang aman dan praktis yang digunakan cukup sering.

Kesulitan yang mungkin

Mempertimbangkan semua parameter peralatan yang diperlukan, maka mesin perlu menghabiskan 44.000-100.000 rubel. Mungkin ada beberapa masalah dengan peralatan impregnasi dan pengeringan, karena tidak dijual di mana saja, itu dapat dibeli hanya dengan pesanan khusus.

Selain itu, perusahaan-perusahaan yang sudah berdiri dengan baik mungkin tidak memungkinkan bisnis Anda untuk berkembang, karena Anda akan merampas keuntungan mereka. Pers akan membutuhkan tiga atau empat juta rubel lagi. Anda perlu menyewa beberapa pekerja, serta memberikan iklan.

Kesimpulan

Meskipun pesaing besar mungkin sudah hadir di pasar, yang kemungkinan besar tidak tertarik dengan perkembangan aktif Anda, Anda tidak boleh melewatkan kesempatan untuk menyatakan diri Anda melalui iklan. Ini harus didekati dengan tanggung jawab sepenuhnya, karena potensi awal awal untuk bisnis akan bergantung pada organisasi dan implementasinya yang berkualitas.

Dengan awal yang sukses, adalah mungkin untuk mengandalkan pengembangan dan kemakmuran lebih lanjut. Promosi dapat diatur melalui semua metode yang tersedia, dan pertama-tama, patut dibahas tentang kemungkinan Internet: dengan bantuan iklan semacam itu, pelanggan target akan ditemukan dari hari pertama peluncuran kampanye informasi.

Perlu dicatat bahwa produksi chipboard membutuhkan modal awal yang cukup besar, tetapi investasi akan terbayar dalam satu atau dua tahun.

Produksi chipboard

Para pebisnis pemula sering menanamkan modalnya di industri-industri berteknologi tinggi yang mahal. Namun, banyak yang tidak memperhatikan beberapa bahan paling sederhana yang biasa digunakan dalam industri konstruksi. Sementara itu, produksi dan penjualan mereka dapat membawa keuntungan yang cukup tinggi. Bahan-bahan ini dapat dengan aman dikaitkan, dan chipboard (chipboard).
Pabrik chipboard kecil dengan saluran distribusi yang mapan dapat dengan cepat menutup semua investasi. Keuntungannya jelas - teknologi ini didasarkan pada daur ulang limbah perusahaan kayu, konsumen cukup. Saatnya memikirkan cara membuka produksi chipboard dari awal dengan biaya minimal.

Chipboard teknologi manufaktur

Bahan baku utamanya adalah: serbuk gergaji, serutan, keripik, damar. Semua yang Anda butuhkan dapat Anda beli di bangku-bangku melihat-kekuatan terdekat. Oleh karena itu, jika mungkin, sewa kamar di bawah toko dekat dengan tanaman woodworking. Jadi Anda akan menghemat pengiriman bahan baku.
Secara umum, teknologi produksi chipboard terlihat seperti ini:

  1. Komponen kayu dicampur dengan resin.
  2. Solusinya dituangkan ke dalam bentuk khusus.
  3. Formulir ditekan di bawah tekanan dan suhu.
  4. Slab dihapus dari cetakan, dipangkas sesuai dengan parameter yang ditentukan dan dipoles.

Untuk chipboard berlapis, lembaran ini juga dilapisi dengan film khusus. Finishing juga bisa terjadi dengan kertas, veneer dan plastik. Pada saat yang sama, biaya bahan meningkat sedikit, tetapi Anda dapat menjual chipboard yang sudah jauh lebih mahal.
Untuk memenuhi semua permintaan konsumen, jangan membatasi diri pada produksi chipboard dengan tipe dan ukuran seragam yang sama. Memperluas jangkauan, Anda secara bertahap akan meningkatkan laba bersih.
Apakah teknologi memungkinkan produksi chipboard dengan tangan Anda sendiri di rumah? Mempertimbangkan fakta bahwa proses tersebut melibatkan menekan produk dengan peralatan khusus, maka berarti minimal tidak cukup di sini - biaya peralatan tertentu akan tetap diperlukan (dan biayanya banyak). Selain itu, sendirian, tanpa menggunakan saluran otomatis, Anda akan terbatas pada volume produk jadi. Anda tidak akan menghasilkan sejumlah besar materi, dan karena itu Anda tidak akan dapat bersaing dengan bengkel produksi.
Skema teknologi produksi chipboard:

Peralatan teknis dari bengkel

Cara membeli peralatan untuk produksi chipboard, putuskan setelah Anda memutuskan apakah Anda akan menggunakan bahan baku Anda sendiri atau akan membelinya dari perusahaan pihak ketiga.
Untuk pembuatan chipboard dari bahan baku yang dibeli digunakan perangkat berikut:

  • mixer
  • mesin cetak,
  • tekanan termal
  • pendingin
  • mesin pemotong material
  • mesin penggilingan,
  • ruang pengeringan.

Ini adalah peralatan minimum toko. Peralatan untuk produksi chipboard dapat bersifat otomatis dan manual - semuanya tergantung pada modal yang tersedia.
Jika Anda merencanakan produksi chipboard dari bahan baku yang diperoleh di dalam dinding bengkel Anda sendiri, maka pembelian tambahan:

  • mesin pemotong,
  • Pengupas,
  • shredders limbah kayu
  • mesin planing.

Apapun teknologi yang Anda pilih, untuk mempercepat proses, Anda akan memerlukan beberapa peralatan tambahan: konveyor, loader, konveyor, layar bergetar.
Seperti yang Anda lihat, akan lebih murah untuk membuka pabrik chipboard dari membeli bahan baku daripada mempersiapkannya sendiri. Meskipun ini akan memungkinkan untuk mengurangi biaya produk jadi dan menghemat waktu pada pengiriman komponen yang diperlukan. Seiring waktu, ketika perusahaan mulai mendapatkan penghasilan tetap dari penjualan, untuk mengurangi biaya proses, semua mesin tambahan untuk menyiapkan bahan baku dapat dibeli dan dipasang di bengkel.
Harga peralatan untuk produksi chipboard, lengkap dan otomatis, kapasitas kecil (hingga 100 lembar per shift) setidaknya 7.000.000 rubel. Biaya garis kinerja yang lebih mengesankan (hingga 1000 lembar per shift) dapat mencapai hingga 15000000 rubel. Tidak mudah bagi pebisnis pemula untuk menemukan modal awal yang besar. Tidak bisa tanpa pinjaman di bank atau bantuan investor swasta. Dalam setiap kasus, Anda perlu membuat proyek bisnis untuk membuktikan kepada organisasi keuangan pihak ketiga keuntungan dari perusahaan masa depan Anda.
Perlu dicatat bahwa produksi chipboard sebagai bisnis dapat dibuka dengan biaya minimum jika Anda membeli peralatan yang disewa dengan hak penebusan lebih lanjut. Juga alternatif yang baik untuk mesin Eropa yang mahal adalah peralatan Cina. Kualitas mereka tidak lebih buruk, tetapi harganya lebih diterima bagi banyak pengusaha.
Garis modern menempati banyak ruang, sehingga di bawah bengkel menemukan ruangan minimal 200 m 2. Jangan lupa tentang gudang untuk menyimpan komponen kayu dan produk jadi. Untuk kebutuhan ini akan membutuhkan ruang tambahan. Jumlah personil tergantung pada kekuatan peralatan. Untuk berfungsinya toko dalam shift 12 jam, staf harus terdiri dari setidaknya 10 pekerja.
Jalur industri untuk produksi chipboard:

Konsumen produk

Bahkan produksi chipboard kecil di Rusia dapat mendatangkan keuntungan besar. Semakin banyak bahan baru muncul di pasar konstruksi, tetapi chipboard terus menjadi populer di kalangan konsumen. Untuk menutup semua biaya menjalankan lokakarya secepat mungkin, penting untuk membangun saluran penjualan.
Produksi chipboard laminasi dan jenis produk lainnya mungkin menarik bagi perusahaan berikut:

  • toko furnitur,
  • perusahaan konstruksi dan perbaikan,
  • bangunan mobil dan pabrik rekayasa.

Fokus utamanya adalah pada produsen furnitur, karena chipboard selalu diperlukan. Di setiap kota besar, Anda pasti bisa menghitung lebih dari selusin perusahaan semacam itu.
Pastikan untuk memasukkan item pada iklan dalam rencana bisnis siap pakai untuk produksi papan partikel.
Platform iklan apa yang cocok dalam kasus ini?

  • iklan di surat kabar dan majalah khusus,
  • iklan online
  • situs sendiri.

Dengan menawarkan kepada calon pelanggan Anda persyaratan kerjasama yang menguntungkan bagi mereka, Anda akan dengan cepat menyesuaikan saluran penjualan dan menutup semua biaya.

Kapan investasi akan terbayarkan?

Pengembalian dari perusahaan akan tergantung pada seberapa banyak kapasitas garis untuk produksi chipboard akan diperoleh di toko, pada harga bahan baku dan produk jadi. Dalam proyek bisnis, berikan semua perhitungan profitabilitas yang diperlukan.
Untuk mencari tahu kapan biaya akan terbayar, Anda perlu mengetahui ukuran investasi awal. Mereka akan setidaknya 10.500.000 rubel.
Ini termasuk:

  • Pembelian dan commissioning peralatan utama dan tambahan - 10.000.000 rubel.
  • Pembuatan inventaris - 500.000 rubel.
  • Pendaftaran perusahaan - 50.000 rubel.
  • Persiapan ruangan - 300.000 rubel.

Biaya bulanan (sewa, pembayaran gaji, pemotongan pajak, biaya transportasi, tagihan listrik) akan menjadi sekitar 600.000 rubel.
Mesin untuk produksi chipboard akan menghasilkan hingga 100 lembar (1830 * 2440 * 16 mm) material per shift (3000 lembar per bulan). Menerapkan semua produk yang dirilis dengan harga 750 rubel per lembar, Anda bisa mendapatkan hingga 22.50000 rubel per bulan. Mengingat biaya bulanan dan biaya produksi (450 rubel / lembar), laba bersih dalam hal ini akan mencapai 300.000 rubel. Ini adalah rasio profitabilitas yang sangat baik, karena semua biaya akan terbayar setelah 3 tahun.

Bahan lain:

Banyak pengusaha yang memilih ceruk untuk organisasi bisnis memperhatikan s.

Fitting Komposit - bahan yang terbuat dari serat basal dan / atau kaca keliling. Semua com.

Karton bergelombang adalah bahan tahan lama yang secara aktif digunakan sebagai kemasan produk di berbagai bidang.

Bisnis chipboard sendiri

Gambaran umum pasar produksi chipboard

Dalam mengejar industri yang sangat menguntungkan dan sering sangat rumit secara teknologi, para pebisnis pemula sering mengabaikan bahan-bahan sederhana, yang karena berbagai alasan tampak ketinggalan jaman, tidak digunakan dan investasi yang tidak menarik bagi mereka.

Materi tersebut termasuk, misalnya, chipboard, atau chipboard. Banyak orang umumnya menganggap bahan ini hanya sebagai upaya untuk membuang limbah kayu dan terkejut mengetahui bahwa sering di pabrik chipboard khusus chippers dan chipping machine digunakan yang menghasilkan apa yang disebut kayu non-komersial. chip teknologi - yaitu komponen utama chipboard.

Tapi chipboard digunakan sangat luas: produsen furnitur menggunakan pelat dilaminasi dalam pembuatan pintu, dinding samping, fasad, dan dipoles - untuk berbagai elemen tersembunyi; pembangun dan pelapis juga membuat penggunaan luas lempengan kayu - terutama untuk menciptakan berbagai pelapis; Selain itu, produsen truk dan gerobak membuat partisi dan sekat dari chipboard. Meskipun, tentu saja, konsumen utama bahan ini adalah produksi mebel.

Tapi mengapa tidak membuat beberapa materi yang lebih canggih - chipboard yang dilaminasi sama atau bahkan kosong untuk furnitur modular? Jawabannya sederhana - produksi bahan sumber jauh lebih murah dan berteknologi (dan karenanya dalam rencana investasi) berbiaya rendah. Untuk produksi chipboard membutuhkan peralatan jauh lebih sedikit, dan biaya bahan dari pada pembuatan turunannya - seperti chipboard.

Tentunya, pembukaan produksi chipboard dapat menjadi bisnis yang sangat menguntungkan, terutama jika ada akses ke bahan baku murah - limbah penggergajian kayu. Pasar hampir tak terbatas, jadi tidak akan ada masalah dengan itu.

Teknologi dan peralatan untuk produksi chipboard

Chipboard diproduksi dengan cara panas menekan campuran chip dan thermosetting resin. Secara umum, teknologi adalah sebagai berikut - chip dicampur dengan pengikat, dan ditempatkan dalam bentuk di mana direkatkan bersama di bawah pengaruh tekanan dan suhu tinggi. Kemudian piring yang sudah jadi dilepas, didinginkan, dipotong dan dikenakan pemolesan.

Proses produksi chipboard dapat dibagi menjadi beberapa tahap: persiapan bahan baku, memperoleh chip, mencampur chip dengan lem, membentuk karpet, menekan dan menempelkan pelat, mendinginkan dan memotong tepi, menggiling ujung dan wajah.

Secara umum, dua langkah pertama adalah opsional jika Anda menggunakan bahan yang diimpor. Jika tidak, maka Anda harus membeli crusher atau chipper (160-460 ribu rubel, tergantung pada jenis, kekuatan, dll. Karakteristik), serta mesin chip (sekitar 1280 ribu rubel).

Seperti yang Anda lihat, beberapa biaya tambahan, meskipun kecil, masih diperlukan, sehingga masuk akal untuk memikirkan kelayakan bekerja pada siap pakai atau membutuhkan persiapan bahan baku.

Namun, masalah ini, karena kesalahpahaman keuangannya, lebih mungkin diselesaikan ketika memeriksa pemasok: apakah ada produsen chip yang relevan di kota Anda?

Mencampur keripik dengan lem dilakukan dalam mixer khusus (235.000 yuan per unit), yang diberi makan chip dan dipanaskan resin dengan pengeras dan aditif lainnya. Harus diingat bahwa fraksi berat chip dan resin diatur secara ketat dan dari pelanggaran rasio mereka ke arah mana pun, kerusakan pada sifat fisik dan mekanik dari produk dapat terjadi.

Pembentukan karpet dilakukan dengan bantuan mesin cetak, mereka menempatkan serutan tar dalam bentuk. Menekan dan menempelkan papan partikel kayu dilakukan dalam tekanan termal khusus. Total harga mesin pembentuk pasangan dan pers 8 lantai hanya 1.536.000 yuan per set. Setelah membuat lembaran kosong, dipotong sesuai ukuran menggunakan mesin pemotong lembaran otomatis (88 ribu yuan per unit) dan diumpankan ke penggilingan.

Grinding chipboard adalah tahap akhir pemesinan selama produksi, dan kualitasnya tergantung pada kualitas penggilingan permukaan: menurut GOST 10632-89, pelat kelas pertama seharusnya tidak memiliki relung (proyeksi) atau goresan, parafin, debu atau noda resin, ujung yang retak, sudut yang chipping, bawah-grinding, waviness permukaan.

Pelat kelas dua mungkin tidak ada tanah sama sekali, tetapi hanya digunakan dalam konstruksi - ini adalah pelat halus yang diperlukan untuk produksi mebel, meskipun seringkali produsen chipboard yang dilaminasi memperoleh pelat kelas dua dan menggilingnya secara independen.

Untuk menggiling lembar chipboard, mesin penggilingan digunakan, pilihan yang mempertimbangkan parameter seperti lebar pemrosesan, jumlah kepala penggilingan (biasanya 2, 4 atau 6 kepala gerinda) dan daya. Menurut parameter ini, ada variasi harga - dari 440 hingga 995 ribu rubel.

Peralatan di atas untuk produksi chipboard sangat penting. Tambahan termasuk layar bergetar; berbagai jenis roller, belt, spiral dan konveyor rantai yang menghubungkan unit-unit yang berbeda; roller lifting table untuk menyusun lembaran chipboard yang sudah jadi dalam kemasan; sistem ventilasi untuk menghilangkan debu saat menggilas dan beberapa perangkat khusus lainnya (pemuat mobil; penumpuk, dll.).

Seperti yang Anda lihat, daftar peralatan untuk produksi chipboard cukup kecil. Namun, selain peralatan, area produksi juga diperlukan.

Untuk penyebaran produksi chipboard kelas tinggi membutuhkan sekitar 1800 meter persegi. m area produksi yang tepat ditambah setidaknya 600 meter persegi. m ruang penyimpanan - dan ini tidak termasuk bangunan lain, kantor, sanitasi dan lain-lain.

Prospek untuk bisnis chipboard

Prospek untuk produksi chipboard ditentukan oleh sangat spesifik dari produksi ini. Seperti yang Anda ketahui, penggerindaan, pelapisan, dan bentuk lain dari pemrosesan akhir secara signifikan meningkatkan harga jual lempengan.

Idealnya, pelat kelas pertama lebih baik tidak direalisasikan sama sekali, tetapi untuk melamin atau veneer mereka sendiri. Ini, tentu saja, akan membutuhkan biaya kecil, namun, penjualan pelat seperti itu terjadi dengan harga lebih besar dari biasanya.

Selain itu, berdasarkan produksi chipboard, Anda juga dapat mengatur produksi bahan terkait: MDF, fiberboard, dll, belum lagi produksi furnitur.

Autobusiness. Perhitungan cepat profitabilitas perusahaan di bidang ini

Hitung untung, pengembalian, profitabilitas bisnis apa pun dalam 10 detik.

Masukkan lampiran awal
Selanjutnya

Untuk memulai perhitungan, masukkan modal awal, klik tombol di samping dan ikuti instruksi selanjutnya.

Laba bersih (per bulan):

Ingin membuat perhitungan keuangan mendetail untuk rencana bisnis? Gunakan aplikasi Android gratis kami untuk bisnis di Google Play atau pesan rencana bisnis profesional dari pakar perencanaan bisnis kami.

Top