logo

Botol plastik, terlepas dari semua kelebihannya, telah menjadi masalah nyata bagi kota-kota besar. Melempar kemasan PET di jalan atau di hutan, beberapa orang berpikir bahwa polimer membusuk selama ratusan tahun. Dan apa pun program negara tentang perlindungan lingkungan tidak diperkenalkan oleh pemerintah, semakin banyak sampah. Tapi plastik, dengan cara, dapat berfungsi sebagai bahan baku untuk banyak industri. Ternyata, mengumpulkan limbah PET dan mendaur ulangnya, Anda bisa dapatkan dengan layak. Saat ini, mendaur ulang botol plastik sebagai bisnis adalah salah satu ceruk yang paling menguntungkan di seluruh industri pengolahan. Di Eropa, ide bisnis ini telah lama digunakan - di banyak negara, seluruh kompleks industri untuk pemrosesan plastik telah dibuka.

Penilaian bisnis kami:

Mulai investasi - dari 600.000 rubel.

Saturasi pasar rendah.

Kesulitan memulai bisnis adalah 5/10.

Setiap proyek harus didekati secara bertanggung jawab - dan ini tidak terkecuali. Dan sebelum mencari kamar dan membeli peralatan, tidak ada salahnya untuk membuat rencana bisnis untuk mendaur ulang botol plastik, di mana tahap utama peluncuran lokakarya akan terungkap.

Relevansi bisnis yang direncanakan

Tampaknya, dapatkah botol plastik biasa bermanfaat? Bahkan, mereka dapat digunakan baik untuk produksi kemasan PET yang sama atau untuk produksi fleksibel. Flex, pada gilirannya, digunakan sebagai bahan yang dapat didaur ulang untuk pembuatan serat kimia - tas, film pengemasan, ubin, paving slab, dan sikat pembersih.

Dalam bentuknya yang murni, flex adalah serpihan putih atau berwarna. Ini dalam bentuk yang dikirimkan ke pabrik kimia.

Dengan cakupan fleksibel yang luas ini, bisnis pengolahan botol-botol PET akan selalu disediakan dengan basis pelanggan, yang berarti bahwa jalur produksi telah terisi penuh. Dengan biaya kampanye iklan yang minim, Anda dapat dengan mudah menemukan seseorang yang ingin membeli bahan mentah dengan harga lebih murah daripada pemasok lain.

Keuntungan lain dari bisnis yang direncanakan adalah kejenuhan pasar yang rendah. Untuk membuka pabrik mini untuk mendaur ulang botol plastik di Rusia berarti menyiapkan produksi produk yang dapat dipasarkan di segmen di mana hampir tidak ada persaingan. Cepat dan ambil tempatmu di ceruk ini. Selain itu, pengolahan limbah apa pun, termasuk plastik, saat ini sangat didorong oleh negara. Seorang pengusaha dapat mengandalkan subsidi dan pinjaman dengan bunga yang lebih rendah.

Ruang apa yang dibutuhkan?

Sejalan dengan desain hukum bisnis masa depan, Anda dapat mencari ruang yang cocok. Tidak ada persyaratan khusus, kecuali yang berkaitan dengan keterpencilan dari daerah pemukiman. Untuk menghemat uang, Anda dapat menyewa bangunan yang ditinggalkan di luar batas kota. Hal utama - kehadiran semua komunikasi.

Pada prinsipnya, ada tempat untuk mendaur ulang botol plastik di rumah di hadapan, misalnya, garasi kosong atau situs negara dengan bangunan lain. Tetapi dalam kasus ini, adalah mungkin untuk mengatur hanya toko mini dengan peralatan listrik rendah.

Hal ini diperlukan untuk mengajukan aplikasi ke administrasi kota untuk penggunaan objek tertentu dari real estat kota. Sangat sering, pihak berwenang tanpa masalah mengalokasikan bangunan yang ditinggalkan.

Departemen produksi, sebelum membuat komunikasi di sini, harus dibagi menjadi beberapa ruangan terpisah:

  • Gudang untuk bahan baku.
  • Bengkel tempat garis daur ulang botol plastik akan ditempatkan.
  • Gudang untuk produk jadi.

Tahapan teknologi daur ulang botol plastik

Terlepas dari kerumitannya, setiap orang dapat menguasai prinsip daur ulang - bahkan orang yang jauh dari lingkungan produksi.

Secara umum, teknologi daur ulang botol plastik dari siklus penuh adalah sebagai berikut:

  • Sortir botol yang sudah terkumpul. Limbah yang dibuang dari mesin disortir ke dalam wadah yang dicat dan tidak dicat. Juga total massa bahan baku mereka menghilangkan semua sampah.
  • Menghancurkan Setelah kontainer melewati pers untuk botol plastik, itu dikirim ke peralatan penghancur, dimana bahan mentah dihancurkan menjadi serpihan dengan ukuran 0,8-1,2 cm. Bahkan, setelah sentrifugasi, mencuci dan mengeringkan flex yang dihasilkan, Anda dapat menyelesaikan proses pengolahan begitu juga banyak pengusaha dengan kurangnya investasi. Namun untuk mendapatkan produk berkualitas lebih tinggi, daur ulang dapat dilanjutkan lebih lanjut.
  • Aglomerasi. Pada tahap ini, flex yang dimurnikan terpapar pada suhu tinggi, berubah menjadi gumpalan kecil dari plastik - sebuah aglomerat. Gumpalan yang dihasilkan juga dapat bertindak sebagai bahan baku yang terpisah. Tetapi tahap berikutnya produksi juga dimungkinkan.
  • Granulasi Pada tahap ini, produk diberi kekuatan khusus. Dalam peralatan khusus, aglomerat terkena suhu dan tekanan, berubah menjadi butiran bentuk yang benar. Harga mesin cukup tinggi, dan beberapa pengusaha melengkapi toko dengan granulator.

Ternyata, jika perlu, dan pesanan pelanggan tertentu, teknologi pemrosesan dapat diubah dengan menghapus atau menambahkan tahapan individu.

Bengkel produksi peralatan

Lini Produksi Daur Ulang Botol Plastik

Hal berikutnya yang harus diputuskan adalah membeli peralatan untuk mengolah botol plastik. Terlepas dari kebaruan arah, ada banyak penawaran di pasar untuk penjualan garis garis seperti itu.

Pengusaha yang bercita-cita dapat memilih mesin dan perangkat produksi dalam dan luar negeri. Pilihan pertama lebih murah, tetapi kualitasnya terkadang lebih buruk.

Jalur lengkap dan siap bekerja terdiri dari beberapa perangkat yang dihubungkan oleh konveyor:

Harga peralatan untuk mengolah botol plastik bisa berbeda - banyak tergantung pada konfigurasi garis, tingkat otomatisasi dan kapasitas. Jika promonitorit menawarkan pemasok, jalur berkinerja tinggi untuk pemrosesan penuh kontainer PET berharga setidaknya 3.000.000 rubel. Tentu saja, tidak setiap pebisnis (bahkan di hadapan keuntungan dan hibah negara) akan menguasai "beban" semacam itu.

Jika rencana untuk memulai siklus pemrosesan penuh, dan dana yang diperlukan tidak, maka Anda dapat membeli setiap perangkat secara terpisah dan merakit jalur secara mandiri. Terkadang opsi ini lebih murah. Selain itu, ada baiknya untuk melihat peralatan yang digunakan - di pasar Anda dapat menemukan cukup menguntungkan dengan harga penawaran.

Dan jika Anda membeli penggiling botol plastik (dari 100.000 rubel), centrifuge, dan pemandian khusus untuk mencuci kontainer, Anda dapat memulai produksi hanya satu flex, menghabiskan setidaknya 500.000 rubel di atasnya. Ini adalah awal yang baik untuk start-up. Nah, kemudian, dengan perkembangan bisnis, crusher untuk botol plastik dapat dilengkapi dengan aglomerator (dari 250.000 rubel) dan granulator (dari 1.000.000 rubel).

Darimana mendapatkan bahan baku?

Dengan bahan baku dalam masalah kota besar harus muncul. Apa cara untuk pergi ke sini?

  • Membayar penerimaan botol plastik dari populasi di titik-titik khusus.
  • Pengambilan sampah dari perusahaan industri.
  • Koleksi kontainer di tempat pembuangan kota.
  • Pemasangan kontainer khusus di kota, di mana penduduk akan dapat membuang botol bekas.

Keuntungan bisnis yang penting adalah bahan mentah gratis.

Satu-satunya hal yang harus dipertimbangkan oleh penyelenggara bisnis adalah pengiriman bahan baku ke perusahaan. Dan di sini biaya pembelian truk yang tak terelakkan.

Publikasi populer:

Penghasilan apa yang bisa dihasilkan toko pemrosesan botol?

Pengumpulan dan daur ulang botol PET dengan pendekatan yang tepat untuk bisnis akan dengan cepat membayar semua biaya dan mulai mendatangkan keuntungan yang baik. Sangat penting untuk menemukan pembeli grosir produk secepat mungkin - sehingga peralatan tidak akan menganggur.

Mempertimbangkan berapa banyak mesin pengolah botol plastik dan biaya truk, serta biaya menyewa kamar, adalah mungkin untuk menghitung investasi awal. Saat menghitung, Anda tidak dapat memperhitungkan biaya bahan baku, karena diasumsikan bahwa kita akan mendapatkannya secara gratis sejauh ini. Dengan mengambil angka minimum, buka mini-shop untuk menerima flex dengan peralatan berdaya rendah bisa untuk 800.000 rubel. Biaya akan lebih sedikit jika Anda tidak membeli mobil.

Keuntungan yang tepat dihitung berdasarkan angka-angka berikut - flex dapat dijual kepada pihak ketiga dengan harga 20.000-25.000 rubel / ton.

Mini-plant untuk mendaur ulang botol plastik

Kerusakan lingkungan dari sampah plastik sangat jelas, dan kami melihat sampah ini, sayangnya, hampir setiap hari. Sebagian besar minuman ringan dan bir dikemas dalam botol plastik PET. Fitur kemasan PET yang nyaman adalah plastik ini sangat tahan lama, dan kehancurannya berlangsung selama puluhan dan ratusan tahun. PET adalah polyethylene terephthalate (tidak harus bingung dengan polyethylene), yang dapat digunakan lagi. Membakar itu tidak kurang membahayakan daripada penguburan. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa bahkan pada suhu 600-900 ° C, PET tidak terbakar sepenuhnya, tetapi sebagian dikombinasikan dengan klorin, yang terkandung dalam limbah, misalnya, dalam bentuk PVC (polivinil klorida), membentuk salah satu racun paling berbahaya - dioxin. Dosis mematikan dioxin untuk seseorang adalah 0,00001 g, yang kurang dari untuk agen senjata kimia seperti sarin, soman. Oleh karena itu, daur ulang botol plastik sebagai bisnis tidak hanya membersihkan lingkungan, tetapi juga merawat generasi mendatang.

Pertimbangkan apa yang termasuk siklus penuh daur ulang botol plastik. Daur ulang limbah PET mencakup langkah-langkah berikut:

  • pengumpulan sampah;
  • pengurutan, terkadang dengan menekan dan transportasi;
  • grinding;
  • mencuci;
  • pemisahan dari kontaminasi (label, penutup dan puing-puing);
  • pencucian dan pengeringan berulang;
  • transformasi menjadi butiran sekunder.

Bisnis daur ulang limbah PET dapat diatur dengan berbagai cara. Tentu saja, yang paling menguntungkan adalah mini-plant untuk mengolah botol plastik, bagaimanapun, ini adalah investasi yang menguntungkan, tetapi sangat mahal. Pertimbangkan semuanya secara berurutan.

Dasar-dasar teknologi daur ulang PET

Polyethylene terephthalate dikenal dengan nama PET, PET, PET, Mylar, Terlon, Lavsan (laboratorium senyawa molekuler tinggi dari Akademi Ilmu Pengetahuan) dan lain-lain. Polimer ini dengan kepadatan 1,4 g / cm3 (lebih berat daripada air) menjadi cair pada suhu di atas 250 ° C, ia terdekomposisi di atas 350 ° C. PET adalah bahan yang sangat tahan yang tidak larut dalam air, bensin, relatif tahan terhadap aksi encer larutan asam dan alkali. Ini adalah sifat-sifat yang mendasari teknologi pengolahan PET.

Kepadatan PET, lebih tinggi dari air, memungkinkan untuk memisahkannya dari kertas dan polietilen, yang mengapung dalam air, dan PET mengendap di bagian bawah. Bahan yang dicuci dikeringkan dan, setelah dipanaskan sampai suhu 250-270 ° C (tanpa akses udara), diperas melalui lubang-lubang kecil dengan pembentukan butiran.

Ada teknologi pemrosesan lainnya - dalam bahan bakar motor dan dekomposisi menjadi monomer awal. Cara mengolah botol plastik dalam produk tersebut, Anda dapat membaca dalam literatur khusus dan menemukan informasi di Internet. Namun, sementara ada permintaan untuk PET daur ulang, pengolahan menjadi pelet adalah yang paling hemat biaya.

Pengumpulan sampah, pemilahan dan penggilingan

Sayangnya, di negara kita tidak ada penyimpanan sampah dan sampah secara terpisah, jadi pengumpulan botol plastik adalah tugas yang sangat sulit. Tugas ini semakin dipersulit oleh fakta bahwa botol PET memiliki kerapatan curah yang sangat rendah. Biasanya, deskripsi mini-tanaman untuk pengolahan plastik tidak termasuk tahap pengumpulan dan persiapan bahan baku. Dan sia-sia! Ini beberapa angka. Massa botol PET dengan volume 1,5-2,0 liter adalah 40-50 g. Ini berarti bahwa 1 ton bahan baku adalah 20.000-25.000 botol, yang menempati volume (tanpa penekanan) sekitar 15 m3! Bagaimana cara mengumpulkannya?

Segera buang ide bagus memasang rak yang diimpor untuk mengumpulkan botol demi uang. Ini bagus, tetapi pembelian, pemasangan dan pemeliharaan peralatan tersebut (beberapa ribu dolar per unit) tidak murah. Ini tetap nyata untuk menginstal wadah khusus di halaman, menyortir di pabrik daur ulang sampah. Penerimaan plastik untuk didaur ulang di tempat pembuangan sampah (ya, ya - lingkungan lingkungan hidup yang abadi) juga sangat menguntungkan.

Kerja sama yang sangat menjanjikan dengan produsen kontainer PET. Botol yang rusak adalah bahan mentah yang bagus.

Setelah Anda menyelesaikan masalah pengumpulan botol bekas, mereka harus diangkut atau dilumatkan di lokasi. Adalah mungkin untuk menggiling di pabrik daur ulang limbah atau di instalasi di tempat-tempat yang jauh dari bangunan tempat tinggal (bau dari wadah bekas masih sama). Kami memperkirakan harga peralatan untuk mengolah botol plastik pada tahap ini.

Jika transportasi bahan mentah diduga, maka pengemasan diperlukan, yaitu penggunaan pers. Menekan hidrolik untuk kemasan kertas bekas sangat cocok. Sangat mudah untuk mengadaptasi situs pengemasan limbah kertas untuk tujuan ini. Harga untuk peralatan domestik baru mulai dari 50.000 rubel. Diimpor 2-2,5 kali lebih mahal. Ini adalah peralatan yang sederhana dan sederhana, jadi b / y juga cocok. Setelah pengemasan, bulk density material adalah 200–350 kg / m3, tergantung pada jenis pers yang digunakan.

Selanjutnya, Anda membutuhkan penghancur. Peralatan ini harus diambil dengan sangat hati-hati. Crusher AMD sangat populer di Rusia. Kekompakan dan keandalan yang cukup memungkinkan untuk menggunakannya langsung pada titik penerimaan bahan baku. Biaya, tergantung pada ukuran dan kinerjanya, adalah 100.000-200.000 rubel. Kerugiannya adalah penggilingan leher botol yang tidak lengkap. Akibatnya, pemisahan yang tidak lengkap (selama pemrosesan selanjutnya) dari tutup dan cincin di leher dimungkinkan. Kami akan berbicara tentang pentingnya pemisahan semacam itu. Peralatan impor secara signifikan lebih mahal. Di pasar, Anda dapat menemukan penghancur sederhana dengan kapasitas hingga 20 kg per jam. Penghancur seperti itu berharga hingga 10.000 rubel.

Ketika memilih crusher, perhatikan perangkat penerima untuk material yang dihancurkan. Ukurannya harus cukup untuk kontainer minimal 5 liter. Dalam video tersebut, produsen biasanya menunjukkan potongan-potongan wadah kering yang bersih, tetapi dalam kenyataannya akan ada kelembaban, sisa minuman dan label. Perangkat terintegrasi terdiri dari layar bergetar dengan ventilasi yang disiram dan efektif. Harga shredder tersebut mulai dari 200.000 rubel. Merawat crusher mudah - mengasah pisau biasa dan mencegah benda logam masuk ke dalamnya.

Di akhir bagian ini, beberapa "hal kecil". Penyortiran warna secara signifikan meningkatkan biaya butiran akhir dan profitabilitas produksi. Untuk menyortir Anda membutuhkan meja konveyor. Pemisahan awal tutup adalah acara yang sangat padat karya, tetapi tidak hanya meningkatkan kualitas produk, tetapi juga menyediakan produk cair tambahan - polyethylene daur ulang.

Departemen pencemaran dan pencucian

Setelah penggilingan, bahan baku adalah massa yang mengandung label, residu penutup plastik dan kontaminasi dalam bentuk residu minuman dan kotoran biasa. Semua kontaminasi harus dipisahkan dari polyethylene terephthalate. Untuk ini, perbedaan kepadatan bahan-bahan ini digunakan. Proses ini disebut flotasi.

Ketika direndam dalam air, PET dan pasir tetap di bagian bawah, dan kertas dan polietilena mengapung ke permukaan.

Sebuah nuansa penting adalah bahwa agar PET “tenggelam”, air harus dibasahi. Proses mencuci dan memisahkan komponen dilakukan dalam air panas, biasanya dalam dua tahap. Pada tahap pertama, massa tanah dicampur dalam air panas (60–80 ° C) selama 15–20 menit. Beban tipikal adalah 100 kg massa tanah per 1000 liter air. Soda kaustik (natrium hidroksida) atau trinatrium fosfat dalam jumlah 2-10 g / l ditambahkan ke dalam larutan. Ketika sangat terkontaminasi, surfaktan ditambahkan ke dalam larutan (sebagai pencuci bubuk untuk mesin cuci) dalam jumlah 2-5 g / l.

Mandi untuk mencuci sering dibuat dalam tiga bagian. Dalam pemandian tersebut, lapisan bawah dipindahkan oleh sekrup di sepanjang bak mandi, dan lapisan atas dengan bahan yang muncul dirampas dengan drum dayung. Massa berisi serpihan (serpihan) PET dipisahkan dari air dalam centrifuge dan dicuci dengan air bersih. Seringkali pada ini persiapan bahan baku untuk granulasi berakhir. Namun, dalam kasus bahan baku yang sangat terkontaminasi (dan ini, sayangnya, kasus umum), pencucian tambahan disarankan, yang sangat memudahkan pengoperasian granulator dan meningkatkan kualitas produk akhir. Dalam sejumlah hidrosiklon komplek pencucian dan perangkap untuk logam digunakan.

Label dan bahan tutupnya (atas flotasi) biasanya dikirim untuk dibuang. Massa tutup hingga 5% berat PET. Ini adalah sumber daya tambahan. Garis kompleks (diproduksi di Eropa) memungkinkan untuk memisahkan polyethylene dan menggunakannya kembali.

Biaya peralatan mencuci sangat bervariasi. Harga untuk sink berkualitas tinggi (dengan centrifuge) mulai dari 400.000 rubel. Saluran berkapasitas tinggi (lebih dari 1000 kg / jam) harganya lebih dari 1 juta rubel.

Serpihan PET bersih harus benar-benar kering. Kandungan dalam massa polivinil klorida (PVC) dan polietilena harus diminimalkan, karena mereka menyebabkan kerusakan selama granulasi dan pengolahan PET. Konten PVC dalam produk akhir tidak boleh lebih dari 0,05%.

Granulasi

Untuk mengubah PET menjadi granul, extruders digunakan di mana bahan baku dipanaskan hingga 260-270 ° C dan diperas melalui lubang kecil (mati). Ini adalah perangkat sederhana, harganya mulai dari 70.000 rubel. Extruders yang digunakan sangat cocok. Saat membeli, Anda harus memperhatikan kontrol suhu dan kondisi pemanas (terutama untuk ekstruder yang digunakan).

Lengkapi peralatan dan tempat produksi

Seperti dapat dilihat dari data di atas, dengan kapasitas hingga 400 kg / jam, semua "perangkat keras" saat dibeli secara terpisah akan membutuhkan 2,5–3,5 juta rubel. Di Rusia, ada sejumlah perusahaan yang menawarkan peralatan lengkap untuk mengolah plastik menjadi pelet dengan harga 4-6 juta rubel. Keuntungan dari jalur tersebut adalah keseimbangan node dalam kinerja instalasi utama dan garansi. Di Eropa, pengalaman luas telah diperoleh dalam pengolahan limbah PET. Sistem Eropa untuk daur ulang kontainer PET dapat dibeli dengan harga $ 100.000. Namun, kisaran lengkap harganya lebih dari $ 300.000. Bahkan ada penawaran eksotis mesin untuk mendaur ulang botol plastik di rumah (secara alami tanpa ekstrusi).

Untuk melaksanakan proyek, area produksi minimal 500 m2 dan ketinggian 5 m diperlukan, gudang juga diperlukan. Sambungan ke saluran catu daya (daya 100 kW), pipa ledeng, dan limbah.

Situs harus dihapus dari gedung tempat tinggal. Izin SES diperlukan. Perlu diingat bahwa air limbah industri mengandung sejumlah besar polusi dan pembuangan langsung mereka ke dalam sistem saluran pembuangan tidak mungkin. Stasiun paling sederhana untuk netralisasi air limbah akan menelan biaya 50-100 ribu rubel. Selain itu, ruangan harus dilengkapi dengan ventilasi buang (biaya 100.000-120.000 rubel).

Pemrosesan plastik, rencana bisnis

Harga granulat sekunder di Rusia adalah 40–65 rubel / kg. Bahan baku berkualitas tinggi (produksi bekas peti PET) harganya sekitar 30 rubel / kg. Bahan daur ulang yang telah disebutkan tanpa pemilahan hati-hati 25–27 gosok./kg.

Dengan menggunakan data ini, kami mempertimbangkan pabrik untuk memproses 1000 kg per jam bahan baku. Produktivitas bulanan pada 80% waktu kerja, 8 jam shift dan 22 hari kerja adalah:

MP = 1000 * 8 * 0,8 * 22 = 140.800 kg

Р = 140800 * 50 = 7040000 rubel

Dengan mempertimbangkan 90% dari penggunaan bahan baku, biaya perolehannya adalah:

З1 = 140800 * 27 / 0,9 = 4224.000 rubel

Gaji 10 karyawan (25.000 rubel per bulan) beserta potongan Dana Pensiun, Dana Asuransi Sosial, dan MHIF:

З2 = 25000 * 10 * 134/100 = 335000 rubel

Biaya energi (listrik, air) akan menjadi sekitar 500.000 rubel. Sewa 400.000 rubel. Biaya overhead dan transportasi 300.000 rubel. Total penghasilan sebelum pajak adalah:

D = 7040000 - 4224000 - 335000 - 500000 - 400000 - 300000 = 1281000 rubel

Investasi modal (pembelian peralatan, instalasi, izin SES, dan sebagainya) dengan kinerja seperti itu akan berjumlah 10 juta rubel. Dengan demikian, waktu pengembalian modal sekitar 9-12 bulan.

Peralatan untuk mendaur ulang botol plastik - di mana untuk memulai daur ulang PET

Botol plastik merupakan bagian penting dari sampah rumah tangga.

Akumulasi plastik di landfill menyebabkan masalah lingkungan yang serius.

Ini adalah fakta yang diketahui bahwa penguraian botol PET membutuhkan waktu lebih dari 200 tahun, dan endapan bahan ini dapat mengubah planet ini menjadi sampah raksasa. Ketika mereka terurai, zat beracun juga dilepaskan.

Peralatan untuk pengolahan botol plastik dapat mengurangi jumlah tenaga kerja manual. Plastik daur ulang tidak hanya dapat meningkatkan lingkungan secara signifikan, tetapi juga menghasilkan pendapatan yang mengesankan. Selain itu, penggunaan bahan baku PET yang didaur ulang dapat menjadi jumlah yang tidak terbatas.

Proses teknologi

Teknologi terbaru untuk daur ulang memungkinkan Anda mendapatkan bahan bakar dari botol PET. Sebagai contoh, perusahaan Envion memproses pet container untuk produksi bahan bakar otomotif sintetis.

Namun, teknologi ini jauh lebih inferior dalam hal profitabilitas teknologi umum untuk memproduksi plastik sekunder dalam bentuk butiran.

Proses mendapatkan butiran polietilen terjadi dalam beberapa langkah dasar:

  • Urutkan plastik sesuai dengan warna dan jenis dan pembersihan selanjutnya. Jika tidak perlu diproses lebih lanjut, botol PET yang dikompresi dijual sebagai bahan baku sekunder.
  • Penggunaan peralatan penghancur untuk mendapatkan keping plastik yang dihomogenisasi.
  • Cuci massa plastik yang dihasilkan untuk menghilangkan kotoran, lem dan label.
  • Pengeringan untuk meminimalkan kelembaban yang tersisa.
  • Aglomerasi dengan perlakuan panas.
  • Granulasi menjadi butiran kecil.

Penghilangan kotoran, label, lem dan komponen lain yang tidak lengkap meningkatkan keausan alat, dan benda asing bahkan dapat menyebabkan penghancuran crusher. Bahkan sedikit sisa lem pada bahan baku dapat mempengaruhi warna dan kualitas polimer yang dihasilkan.

Ikhtisar peralatan

Semua jalur modern yang memungkinkan daur ulang botol PET di daur ulang meliputi:

  • bergetar layar untuk menghilangkan kotoran padat;
  • plastic sorting conveyor;
  • crusher untuk menggiling botol;
  • centrifuge untuk pengeringan dengan pemisah label;
  • gabus pemisah, berdasarkan pada fakta bahwa kerapatan remah plastik memungkinkannya tenggelam ke dasar dan ditransfer garis lebih lanjut. Pada saat yang sama, remah gabus mengambang diangkut ke wadah lain, di mana ia dihapus.
  • pencucian sekunder diikuti dengan pengeringan untuk mendapatkan remah plastik yang cocok untuk diproses lebih lanjut.

Produksi minimum

Satu set peralatan untuk produksi kecil dan menengah:

  • conveyor atau meja penyortiran
  • pers khusus

Peralatan ini dilengkapi dengan titik-titik penerima yang kecil, di mana botol-botol harus disortir dan ditekan ke dalam bal.

Label, serta gabus dan cincin PVC mereka, dapat dihapus secara manual terlebih dahulu.

Botol terkompresi dalam bale membutuhkan ruang sepuluh kali lebih sedikit.

Misalnya, pers dari seri "mini" memiliki harga 70–75 ribu rubel.

Jenis pers ini ideal untuk titik pengumpulan kecil.

Ini memungkinkan Anda untuk tidak mengakumulasi bahan mentah yang dihasilkan, dan segera menekannya ke dalam bal.

Dalam bentuk yang ringkas, transportasi dan penyimpanan jauh lebih menguntungkan dan nyaman.

Peralatan tambahan

Peralatan daur ulang juga dapat diperluas dengan:

  • crusher menggabungkan beberapa fungsi
  • tangki pencuci khusus
  • pengeringan
  • extruder bukan granulator konvensional

Saat mengumpulkan bahan mentah, botol diurutkan, dan kemudian menghapus label dan gabus. Langkah selanjutnya adalah menghancurkan botol sampai remah plastik yang seragam diperoleh.

Massa yang hancur diperoleh dalam proses mencuci dan menghilangkan kotoran dan residu lem. Langkah selanjutnya adalah pengeringan dan granulasi.

Dengan bantuan extruder, Anda bisa mendapatkan ulir plastik, bukan butiran, atau produk lain dari bentuk tertentu.

Harga rata-rata crusher, misalnya, adalah model seperti AMD-200D dari 98 ribu rubel.

Garis populer

Mesin yang paling terjangkau yang memproses botol plastik adalah jenis baling. Yang paling populer di antaranya adalah:

  • tekan PRESSMAX 530, mesin universal berdasarkan komponen yang diimpor:
    1. pompa hidrolik merek Marzocchi dan Vivoil,
    2. Elemen filter MPspaFILTRI,
    3. Distributor Badestnost.

Harga rata-rata peralatan adalah 220 ribu rubel.

  • crusher "AMD-600D", dengan kapasitas hingga 120 kg / jam. Berbeda dalam ukuran kecil dan konsumsi listrik rendah. Manajemen yang sangat mudah dan dimengerti, harga 120 ribu rubel.
  • centrifuge untuk mengeringkan bahan polimer “С-ЦР-30” dengan indikator kinerja maksimum - 400 kg / jam. Daya kerja adalah 20 kW / jam. Menghilangkan semua partikel halus yang tersisa dengan air: kotoran, debu, pasir dan PVC. Biaya rata-rata adalah sekitar 140 ribu rubel.
  • Extruder Siklus penuh juga menyiratkan adanya ekstruder - mesin yang memungkinkan pencetakan bahan plastik. Biaya seperti granulator polimer dan plastik tergantung pada kinerja yang diinginkan. Efektivitas peralatan tersebut lebih baik untuk menghitung kapan tepatnya jumlah bahan baku yang tersedia diketahui. Harga rata-rata 64 ribu rubel.
  • Harga dan peralatan

    Biaya minimum peralatan pengolahan adalah sekitar 4 juta rubel. Misalnya, biaya pabrik mini bergerak untuk memproses botol PET PET mobile-250 adalah sekitar 160 ribu euro.

    Sekitar 400 ribu akan diperlukan untuk pemasangan peralatan. Biaya elemen wajib dari bengkel produksi:

    • aglomerator ≈ 250 ribu
    • garis granulasi ≈ 1,5-2,5 juta
    • rotary chopper ≈ 2 juta.

    Komponen dari garis jadi:

    1. tangki untuk merendam flex
    2. centrifuge dinamis untuk membersihkan plastik
    3. mandi air panas
    4. dispenser
    5. auger gesekan
    6. mandi bilas

    Peralatan rumah tangga jauh lebih murah (≈ 1,5 juta rubel). Namun, seringkali rentan terhadap kerusakan yang lebih sering dan kurang produktif.

    Pemimpin di antara produsen peralatan adalah:

    Biaya dan profitabilitas

    Pengembalian bisnis semacam itu adalah titik kunci dalam perencanaan produksi.

    Untuk membeli saluran yang terisi penuh - dibutuhkan sekitar 4 juta rubel. Kinerja rata-rata akan 0,8-1 ton per jam. Total konsumsi daya - 73 kW per jam.

    Untuk layanan produksi akan membutuhkan tidak lebih dari enam orang. Pada saat yang sama mereka akan ditempati terutama oleh bongkar muat. Efisiensi setiap pekerja adalah sekitar 120 kg / jam. Gajinya sekitar 15-20 ribu rubel per bulan.

    Untuk produksi bermutu tinggi, akan diperlukan tambahan:

    Biaya satu ton bahan baku (sekitar 25.000 botol plastik) berkisar 3-6.000 rubel. Dengan 8 jam kerja sehari, pendapatan kotor akan menjadi sekitar 350 ribu rubel per bulan. Dengan semua pembayaran, pengembalian peralatan tersebut akan dari 18 hingga 36 bulan.

    Tertarik dengan teknologi daur ulang? Artikel terperinci ada di sini.

    Kesimpulan

    Sekarang adalah saat yang paling menguntungkan untuk akuisisi peralatan dan penciptaan perusahaan untuk pengolahan wadah plastik. Sedikit lebih banyak waktu dan ambang masuk ke pasar ini akan jauh lebih tinggi, serta persaingan.

    Internet penuh dengan iklan untuk pembelian dan penjualan plastik food grade. Sejumlah besar botol plastik dibuang begitu saja ke tempat sampah. Selanjutnya, bahan baku yang berharga sampai ke tempat pembuangan akhir kota dan membusuk di sana selama bertahun-tahun, bukan daur ulang.

    Anda dapat mulai dengan organisasi barang untuk penerimaan kontainer PET, yang akan menghemat biaya transportasi. Anda juga dapat menyimpulkan perjanjian dengan perusahaan yang memproduksi limbah PET dalam jumlah yang signifikan. Sumber bahan mentah yang stabil sangat penting.

    Membuka pabrik untuk mendaur ulang botol plastik menjadi bahan daur ulang akan membutuhkan pemilihan peralatan yang tepat. Murah dapat dengan cepat gagal, dan mahal akan memiliki periode pengembalian modal yang signifikan.

    Keuntungannya adalah Anda dapat memulai dengan satu set peralatan minimum. Ketika pendapatan tumbuh, bagian dari operasi dapat diotomatisasi melalui pembelian mesin khusus.

    Peralatan untuk memproses PET beraksi dapat dilihat dalam video kecil:

    Pabrik daur ulang botol plastik - penghasilan tetap dan investasi dalam ekologi

    Manusia setiap tahun menghasilkan sejumlah besar sampah.

    Statistik yang berat mengutip angka 200 kg per tahun, dengan botol plastik yang menjadi sepertiga dari ini.

    Beberapa orang tahu bahwa botol semacam itu adalah sumber berharga dari bahan daur ulang, yang lain tidak, beberapa tidak memikirkannya.

    Dan botol multi-warna terbang bersama-sama dalam guci biasa.

    Baru-baru ini, pengorganisasian jalur untuk memproses botol-botol PET telah dipindahkan dari bidang ide-ide non-standar ke bisnis yang sangat nyata dan sangat menguntungkan. Orang-orang mengurus penyediaan bahan baku selama beberapa dekade ke depan.

    Penolakan kemasan plastik murah untuk mendukung bahan yang lebih ramah lingkungan (dan lebih mahal) tidak mungkin diharapkan dalam waktu dekat. Di bawah kondisi alam, polimer terurai selama ratusan tahun, jadi mengapa tidak menggabungkan keuntungan dari bisnis mereka sendiri dengan perawatan planet asal mereka?

    Di Rusia, tidak lebih dari 6% botol plastik diproses, sementara di dunia angka ini mencapai 70-90%.

    Pelopor dalam bisnis jenis ini di tanah Rusia adalah pabrik pemrosesan "Plarus", dekat kota Solnechnogorsk. Perusahaan telah bekerja sesuai dengan skema "botol untuk botol" unik sejak 2007. Pada saat ini, "Plarus" hanya menghasilkan bahan mentah untuk kebutuhan teknis, tetapi dalam waktu dekat direncanakan untuk memulai produksi pelet yang memenuhi standar kualitas industri makanan.

    Darimana mendapatkan bahan baku?

    Pada pandangan pertama, pencarian bahan mentah untuk diproses seharusnya tidak memiliki masalah. Landfill dan tempat sampah diisi dengan botol PET yang ditinggalkan. Namun, dalam kenyataannya, masalah utama yang dihadapi adalah underloading lini produksi. Memantau iklan untuk pembelian dan penjualan limbah plastik akan memberikan pemahaman awal tentang kondisi pasar dan harga.

    Masuk akal untuk mempertimbangkan memasang satu atau lebih titik penerimaan untuk botol plastik. Menandatangani kontrak dengan dump kota untuk pasokan bahan baku akan secara signifikan memperluas peluang bisnis.

    Tempat pembuangan kota dengan populasi 100 ribu orang. dapat memberikan hingga 20 ton botol PET per bulan.

    Langkah pertama

    Kekhususan bisnis (bekerja untuk kepentingan masyarakat!) Memiliki dukungan dari pihak berwenang. Ini bisa berupa:

    • subsidi;
    • hibah;
    • penyediaan tempat pada istilah preferensial.

    Mungkin sekarang di wilayah ini adalah program yang relevan. Registrasi dari badan hukum diperlukan, kewirausahaan perorangan tidak cocok untuk jenis bisnis ini. Bentuk organisasi yang optimal - LLC. Untuk mendapatkan lisensi, pendapat lingkungan dari biro kepakaran yang relevan, izin SES dan layanan api perlu dikeluarkan dari 30 ribu rubel.

    Pilihan tempat bergantung pada skala produksi yang direncanakan.

    Garis siklus penuh untuk pengolahan botol plastik terdiri dari beberapa unit dimensi, ditambah konveyor sabuk yang menghubungkannya.

    Total panjang pemasangan adalah sekitar 35 meter. Selain tempat produksi yang sebenarnya, perlu disediakan tempat untuk penyimpanan bahan baku dan bahan daur ulang.

    Botol plastik adalah bahan tebal dan ringan yang menempati area yang luas. Untuk produksi semacam itu, hanggar besar atau toko tanaman akan diperlukan, lebih disukai di luar kota, di zona industri.

    Alternatif seluler untuk bengkel stasioner: sebuah pabrik mini, yang seluruhnya terletak dalam wadah 6 meter. Opsi ini sangat bagus jika Anda berencana untuk mengumpulkan bahan mentah di beberapa kota kecil. Memuat jalur pemrosesan dengan bahan baku PET asli adalah tugas utama untuk pengembangan bisnis yang sukses.

    Dalam kedua kasus, perlu untuk membangun komunikasi yang diperlukan:

    • pasokan listrik;
    • pasokan air;
    • limbah untuk mengeringkan limbah.

    Secara teknologi, prosesnya tidak berlaku untuk sejumlah kompleks. Semua pekerjaan dapat diselesaikan dalam 2-3 hari.

    Lini produksi

    Siklus penuh daur ulang botol plastik terdiri dari tiga tahap, dan garis siap pakai tiga tautan utama.

    Perkembangan teknologi beberapa tahun terakhir ditujukan pada pengurangan umum dalam tahap siklus produksi pemrosesan di semua tahapannya.

    Sebelumnya, prosesnya jauh lebih kompleks dan multistage.

    Crusher

    Ini termasuk sampah yang diurutkan berdasarkan warna, bebas dari selimut dan label. Perangkat beroperasi dengan prinsip blender dan memotong seluruh botol menjadi potongan-potongan kecil.

    Agglomerator

    Massa plastik - flex - dikenakan penghancuran lebih halus dan sintering selanjutnya menjadi gumpalan kecil.

    Produk setengah jadi yang sudah jadi - aglomerat - Anda sudah dapat menjual, tetapi Anda dapat melanjutkan ke siklus berikutnya untuk mendapatkan bahan baku yang lebih baik dan lebih mahal.

    Granulator

    Campuran dipanaskan lagi dan dalam keadaan ini dikenai pemotongan. Setelah pendinginan, produk pemrosesan akhir diperoleh - butiran.

    Kami merekomendasikan untuk memperhatikan materi lain tentang topik ini: daur ulang sampah sebagai jenis bisnis yang menguntungkan, tinjauan peralatan teknis untuk pembuangan limbah. Arah yang menjanjikan adalah daur ulang limbah kayu: https://rcycle.net/drevesina/drevesnyi-biznes

    Proses dalam angka

    Di pasar peralatan untuk pengolahan PET produsen Eropa terkemuka:

    Pembelian garis siklus penuh baru dari perusahaan-perusahaan ini harus berinvestasi setidaknya 250.000 euro. Mempertimbangkan tingkat saat ini, jumlahnya cukup mengesankan - sekitar 18 juta rubel.

    Minat konstan pengusaha disebabkan oleh pabrik mini bergerak PET-MOBILE 250 dari Ekoström Recycling (Swedia). Karakteristik teknisnya mengilhami rasa hormat:

    • kapasitas pakan 0,25 ton per jam;
    • pemuatan efektif 20 jam sehari;
    • ada pengering, centrifuge, hydrocyclone untuk memisahkan tutup PVC dari PET itu sendiri;
    • ukuran serpihan 8–12 mm;
    • konsumsi air 5.000 meter kubik per tahun.

    Biaya pemasangan yang benar-benar inovatif ini mencapai 300 ribu dolar.

    Nilai plus besar dari pabrik, selain mobilitas, adalah kesederhanaan peluncurannya.

    Proses komisioning dengan akses ke komunikasi hanya membutuhkan waktu beberapa jam.

    Sistem ini sepenuhnya terkomputerisasi.

    Kemungkinan koneksi langsung melalui jalur modem teknisi dari Swedia untuk diagnosa.

    Nilai investasi awal seringkali penting ketika memutuskan pembelian peralatan. Perusahaan kecil yang tertarik untuk mendaur ulang botol PET tidak siap pada awal pengembangan untuk menginvestasikan sumber daya yang signifikan dalam jalur produksi berkapasitas tinggi yang mahal.

    Peralatan dari pabrikan domestik atau perakitan Cina akan lebih murah.

    Anggaran minimum untuk pembelian garis siklus lengkap untuk memproses botol PET adalah 5,5-6 juta rubel. (100 ribu dolar). Untuk jumlah ini, diinginkan untuk menambahkan 10% untuk instalasi dan commissioning peralatan. Hasil dari produk jadi sekitar 80% dari bahan baku (800 gram butiran per 1 kg limbah).

    Garis siklus penuh biasanya dirancang untuk operasi sepanjang waktu. Mode operasi sepenuhnya otomatis, kecuali pemilahan bahan mentah.

    Peralatan tambahan

    Pembersihan multistage berkualitas tinggi dari bahan baku dan flex memungkinkan untuk secara signifikan meningkatkan waktu pengoperasian filter extruder dan meningkatkan kualitas produk akhir (sinter, granulate). LLC PTF Tekhprom (Rusia) menyatakan kualitas yang tidak kalah dengan rekan-rekan Barat.

    Harga baris untuk mencuci dan mengeringkan flex dari pabrikan ini adalah 5 juta rubel. dalam konfigurasi maksimum dan 1 juta minimum. Melengkapi peralatan tambahan berikut ke jalur produksi akan secara signifikan meningkatkan kualitas dan kemurnian produk akhir:

    • bak mandi dari wastafel panas (pembersihan berkualitas tinggi dari lem dari kotoran, lem, sisa-sisa label dengan bantuan air dan reagen kimia);
    • satu atau dua sentrifugal;
    • pencucian flotasi (secara efektif memisahkan bahan dengan kerapatan yang berbeda. Polusi tetap berada di permukaan, sementara memiliki kepadatan yang berbeda, mengendap fleksibel di dasar pemandian);
    • transportasi pneumatik yang menghubungkan unit;
    • modul kontrol peralatan terpadu.

    Ketika memilih model jalur pengolahan, tidak akan berlebihan untuk memperhitungkan kemungkinan desain modular yang memungkinkan Anda untuk menambahkan, mengubah urutan dan pengaturan mesin.

    Setiap unit dapat dibeli secara terpisah, untuk kemudian merakit lini produksi dari mereka. Internet penuh dengan iklan untuk penjualan komponen dan peralatan yang digunakan. Pemantauan harga secara teratur akan memungkinkan Anda memilih opsi yang sesuai untuk harga dan karakteristik teknis.

    Pendapatan, biaya, pengembalian

    Garis beroperasi dalam mode otomatis, namun, bahan baku yang diperlukan untuk dibongkar, disortir, dimuat ke dalam unit, untuk mengambil produk jadi ke gudang. Produktivitas tenaga kerja per pekerja: 125 kg / jam. Dengan demikian, akan dibutuhkan 3-4 orang. Juga diperlukan:

    • master untuk memonitor garis;
    • akuntan;
    • manajer-manager.

    Fungsi yang disebut terakhir dapat diasumsikan oleh pemilik bisnis itu sendiri, yang kepentingan langsungnya adalah mencari pasar. Ketika memindahkan produksi ke pekerjaan sepanjang waktu, karyawan akan membutuhkan lebih banyak, tetapi produktivitas akan meningkat secara signifikan.

    Kami menghitung perkiraan biaya:

    1. 6 juta rubel untuk pembelian dan pemasangan jalur produksi;
    2. 400 ribu rubel untuk pembayaran sewa dan utilitas;
    3. 100 ribu rubel - pengeluaran lain (mendapatkan lisensi, pendaftaran perusahaan, dll.);
    4. 200 ribu rubel upah kepada karyawan.

    Total: 6,7 juta rubel.
    Jalur ini akan memungkinkan untuk memproses lebih dari 300 kg bahan baku per jam, dengan produksi serpih PET dalam volume 240 kg / jam.

    Di bawah kondisi 8 jam kerja sehari dan 24 hari kerja, ini setidaknya 1,5 ton produk per hari atau 36 ton per bulan. Mari bulatkan angka ini menjadi 30. Harga jual flex bergantung pada warna plastik. Transparan lebih mahal, dicat lebih murah.

    Plastik termurah berwarna coklat karena tidak dikenakan pewarnaan berikutnya.

    Di dunia, 1 ton serpih PET yang dimurnikan dijual dengan harga rata-rata $ 500. Di Rusia, harga lebih rendah, sekitar 18-25 ribu rubel. per ton. Ambil angka 20 ribu rubel.

    Hitung perkiraan profitabilitas perusahaan pengolahan:

    • biaya: 6,7 juta rubel;
    • pendapatan sebelum pajak, per bulan: 600 ribu rubel.

    Perkiraan pengembalian bisnis: sekitar 1,5 tahun.

    Penjualan produk jadi

    Calon pembeli produk terutama adalah industri kimia.

    PET Sekunder banyak digunakan dalam pembuatan tekstil.

    Polimer sekunder secara signifikan lebih murah daripada bahan baku PET primer, sehingga mereka menarik bagi pabrikan.

    Aplikasi ini terutama tergantung pada tingkat kontaminasi produk.

    Kemasan PET daur ulang dapat menemukan kehidupan kedua dalam arah berikut:

    • produksi serat kimia;
    • bukan tenunan produksi;
    • produksi bahan bangunan dan bagian;
    • produksi barang konsumsi plastik;
    • sebagai bahan tambahan untuk bahan baku primer.

    Jenis produksi ini diwakili di semua wilayah negara, sehingga permintaan PET daur ulang terus berkembang. Pasar yang berkembang dengan baik akan, dengan koneksi minimal, melakukan penjualan produk yang menguntungkan dengan harga menarik.

    Daur ulang limbah plastik memberi Anda kesempatan untuk berpartisipasi dalam program lingkungan dan secara efektif menyelesaikan masalah penting daur ulang PET dengan mendapatkan produk yang mendatangkan keuntungan besar.

    Semua tahapan proses daur ulang botol plastik disajikan dalam video pendahuluan.

    Organisasi mini-plant daur ulang plastik dan kontainer PET

    Apa yang perlu Anda ketahui tentang mendaur ulang produk plastik

    Pemrosesan plastik dan daur ulang tidak hanya bisnis yang menguntungkan, tetapi juga melakukan salah satu tujuan lingkungan yang paling penting - mengurangi emisi zat berbahaya ke atmosfer. Insinerasi wadah PET dan plastik lainnya sangat berbahaya bagi lingkungan, dan daur ulang tidak hanya memungkinkan untuk menghilangkan ini, tetapi juga secara signifikan mengurangi sumber daya dalam pembuatan berbagai produk.

    Jalur pengolahan plastik mobile

    Pabrik diklasifikasikan menurut jenis bahan baku:

    • untuk memproses kontainer PET;
    • plastik;
    • film plastik.
    Garis Daur Ulang PET

    Yang paling menarik untuk bisnis ini adalah bahwa bahan baku dapat diperoleh hampir secara gratis:

    • Anda dapat mengatur poin penerimaan Anda sendiri dari publik;
    • untuk membuat perjanjian dengan perusahaan untuk menerima produk yang cacat dari mereka;
    • bekerja sama dengan struktur kota kota dan menempatkan tempat sampah khusus untuk sampah plastik.
    Memasang titik penerimaan plastik akan memungkinkan Anda mengumpulkan bahan mentah untuk diproses dengan cepat

    Dalam salah satu opsi, biaya bahan mentah termasuk pengiriman akan beberapa kali lebih rendah daripada harga jual butiran atau flex PET - ini adalah produk akhir yang dihasilkan pabrik pengolahan. Kesempatan untuk mendapatkan bahan bakar dan serat kimia dari bahan mentah PET kini direalisasikan, tetapi produksi produk ini lebih kompleks dan teknologi, dan tidak ada banyak konsumen seperti pelet dan lentur.

    Apa saja pilihan untuk mini-plant

    Ini lebih menguntungkan bagi pebisnis pemula untuk membuka pabrik kecil untuk memproses salah satu jenis bahan baku plastik. Pilihan paling umum adalah pabrik daur ulang botol plastik.

    Komposisi jalur produksi pengolahan plastik

    Keluarannya adalah bahan mentah yang digiling, yang kemudian dapat digunakan sebagai aditif untuk komponen utama dalam produksi wadah yang sama atau barang-barang plastik lainnya:

    • mangkuk dapur;
    • cekungan;
    • ember dan barang rumah tangga lainnya;
    • bahan bangunan;
    • Pipa PVC.

    Siklus produksi sederhana di pabrik untuk pemrosesan film, kantong plastik dan berbagai bahan kemasan. Proses sortir teknologi yang disederhanakan, sehingga meningkatkan produktivitas. Biaya modal tidak melebihi 600 000 rubel, dan melunasi selama beberapa bulan kerja.

    Pat Daur Ulang Rencana

    Pengolahan produk plastik padat (pipa, tabung, ember, bahan bangunan) berjalan melalui tahap produksi yang sama dengan kemasan PET, tetapi proses ini membutuhkan peralatan yang lebih kuat. Oleh karena itu, tanaman yang mengolah sampah plastik padat lebih kuat dan serbaguna, dan atas dasar peralatan tersebut dimungkinkan untuk menghasilkan produk dari bahan baku apa pun.

    Tanaman mini dibagi dengan kualitas produk akhir:

    • teknologi produksi yang lebih sederhana tidak menyediakan pembersihan bahan mentah secara mendalam, oleh karena itu, butiran plastik atau flex yang dihasilkan tidak dapat digunakan dalam pembuatan wadah untuk produk makanan;
    • garis mekanik, yang berisi peralatan untuk menghilangkan semua kotoran dan kontaminan asing, pada output memberikan produk yang benar-benar murni yang memenuhi standar negara untuk produksi kemasan makanan.

    Komponen kompleks industri selesai

    Karena proses pengolahan plastik sama untuk bahan baku apa pun, komponen dari peralatan produksi akan sama:

    • memotong meja - diperlukan untuk menerima bal dengan bahan mentah dan mengeluarkannya dari harness;
    • ayakan - diperlukan untuk menghilangkan partikel asing (pasir, batu, produk logam). Anda dapat menggunakan mesin yang lebih kuat - raungan, yang beberapa kali lebih efisien daripada ayakan sederhana; Proses teknologi pengolahan plastik
    • pemisah label adalah bagian yang sangat penting dalam membersihkan wadah PET, karena di negara kita tidak ada aturan yang jelas bagi produsen untuk menggunakan perekat untuk label, sehingga ini dapat berupa berbagai komposisi kimia yang sulit dikeluarkan dari botol dengan cara konvensional;
    • conveyor penyortir adalah konveyor sabuk di mana bahan baku yang sebelumnya dibersihkan bergerak. Pekerja mengurutkan secara manual, menghapus wadah yang tidak dapat digunakan;
    • konveyor miring pakan berfungsi untuk mengangkut bahan baku yang diurutkan ke instalasi penggerindaan;
    • mesin penghancur - diperlukan untuk menggiling. Ini bisa sederhana, dan menggunakan air. Pencuci crusher melakukan beberapa fungsi tambahan sekaligus:
      • mencuci bahan mentah;
      • mengurangi tingkat kebisingan selama menghancurkan;
      • meningkatkan umur layanan elemen pemotongan;
      • mengurangi keausan peralatan;

    Pencucian intensif diperlukan untuk pembersihan bahan mentah yang hancur berkualitas tinggi. Efek yang diinginkan tercapai karena suhu tinggi air dan gaya gesekan partikel yang dihancurkan terhadap satu sama lain. Teknologi ini memberikan indikator kualitas tertinggi;

    • mekanisme extruder - memanaskan massa yang hancur ke suhu leleh; Mekanisme Extruder
    • pengumpan sekrup - dipasang pada ekstruder, dapat digunakan untuk menyesuaikan diameter pasokan bahan baku polystyrene; Pengumpan sekrup kontinyu oleh Taras
    • mesin untuk memotong wajah - menghancurkan massa yang didinginkan menjadi butiran, dilengkapi dengan layar bergetar, dengan bantuan yang kelebihan kelembapannya dihilangkan; Mesin pemotong tepi
    • mesin pengemas - dirancang untuk mengeluarkan dan mengemas butiran yang diperoleh. Mesin pengepakan

    Karakteristik teknis dari peralatan

    Tanaman mini untuk pengolahan wadah plastik memiliki kapasitas dan kinerja yang berbeda. Misalnya, pertimbangkan opsi dari produsen domestik Polimech:

    Mini-plant untuk mendaur ulang botol plastik

    Kerusakan lingkungan dari sampah plastik sangat jelas, dan kami melihat sampah ini, sayangnya, hampir setiap hari. Sebagian besar minuman ringan dan bir dikemas dalam botol plastik PET. Fitur kemasan PET yang nyaman adalah plastik ini sangat tahan lama, dan kehancurannya berlangsung selama puluhan dan ratusan tahun. PET adalah polyethylene terephthalate (tidak harus bingung dengan polyethylene), yang dapat digunakan lagi. Membakar itu tidak kurang membahayakan daripada penguburan. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa bahkan pada suhu 600-900 ° C, PET tidak terbakar sepenuhnya, tetapi sebagian dikombinasikan dengan klorin, yang terkandung dalam limbah, misalnya, dalam bentuk PVC (polivinil klorida), membentuk salah satu racun paling berbahaya - dioxin. Dosis mematikan dioxin untuk seseorang adalah 0,00001 g, yang kurang dari untuk agen senjata kimia seperti sarin, soman. Oleh karena itu, daur ulang botol plastik sebagai bisnis tidak hanya membersihkan lingkungan, tetapi juga merawat generasi mendatang.

    Pertimbangkan apa yang termasuk siklus penuh daur ulang botol plastik. Daur ulang limbah PET mencakup langkah-langkah berikut:

    • pengumpulan sampah;
    • pengurutan, terkadang dengan menekan dan transportasi;
    • grinding;
    • mencuci;
    • pemisahan dari kontaminasi (label, penutup dan puing-puing);
    • pencucian dan pengeringan berulang;
    • transformasi menjadi butiran sekunder.

    Bisnis daur ulang limbah PET dapat diatur dengan berbagai cara. Tentu saja, yang paling menguntungkan adalah mini-plant untuk mengolah botol plastik, bagaimanapun, ini adalah investasi yang menguntungkan, tetapi sangat mahal. Pertimbangkan semuanya secara berurutan.

    Dasar-dasar teknologi daur ulang PET

    Polyethylene terephthalate dikenal dengan nama PET, PET, PET, Mylar, Terlon, Lavsan (laboratorium senyawa molekuler tinggi dari Akademi Ilmu Pengetahuan) dan lain-lain. Polimer ini dengan kepadatan 1,4 g / cm3 (lebih berat daripada air) menjadi cair pada suhu di atas 250 ° C, ia terdekomposisi di atas 350 ° C. PET adalah bahan yang sangat tahan yang tidak larut dalam air, bensin, relatif tahan terhadap aksi encer larutan asam dan alkali. Ini adalah sifat-sifat yang mendasari teknologi pengolahan PET.

    Kepadatan PET, lebih tinggi dari air, memungkinkan untuk memisahkannya dari kertas dan polietilen, yang mengapung dalam air, dan PET mengendap di bagian bawah. Bahan yang dicuci dikeringkan dan, setelah dipanaskan sampai suhu 250-270 ° C (tanpa akses udara), diperas melalui lubang-lubang kecil dengan pembentukan butiran.

    Ada teknologi pemrosesan lainnya - dalam bahan bakar motor dan dekomposisi menjadi monomer awal. Cara mengolah botol plastik dalam produk tersebut, Anda dapat membaca dalam literatur khusus dan menemukan informasi di Internet. Namun, sementara ada permintaan untuk PET daur ulang, pengolahan menjadi pelet adalah yang paling hemat biaya.

    Pengumpulan sampah, pemilahan dan penggilingan

    Sayangnya, di negara kita tidak ada penyimpanan sampah dan sampah secara terpisah, jadi pengumpulan botol plastik adalah tugas yang sangat sulit. Tugas ini semakin dipersulit oleh fakta bahwa botol PET memiliki kerapatan curah yang sangat rendah. Biasanya, deskripsi mini-tanaman untuk pengolahan plastik tidak termasuk tahap pengumpulan dan persiapan bahan baku. Dan sia-sia! Ini beberapa angka. Massa botol PET dengan volume 1,5-2,0 liter adalah 40-50 g. Ini berarti bahwa 1 ton bahan baku adalah 20.000-25.000 botol, yang menempati volume (tanpa penekanan) sekitar 15 m3! Bagaimana cara mengumpulkannya?

    Segera buang ide bagus memasang rak yang diimpor untuk mengumpulkan botol demi uang. Ini bagus, tetapi pembelian, pemasangan dan pemeliharaan peralatan tersebut (beberapa ribu dolar per unit) tidak murah. Ini tetap nyata untuk menginstal wadah khusus di halaman, menyortir di pabrik daur ulang sampah. Penerimaan plastik untuk didaur ulang di tempat pembuangan sampah (ya, ya - lingkungan lingkungan hidup yang abadi) juga sangat menguntungkan.

    Kerja sama yang sangat menjanjikan dengan produsen kontainer PET. Botol yang rusak adalah bahan mentah yang bagus.

    Setelah Anda menyelesaikan masalah pengumpulan botol bekas, mereka harus diangkut atau dilumatkan di lokasi. Adalah mungkin untuk menggiling di pabrik daur ulang limbah atau di instalasi di tempat-tempat yang jauh dari bangunan tempat tinggal (bau dari wadah bekas masih sama). Kami memperkirakan harga peralatan untuk mengolah botol plastik pada tahap ini.

    Jika transportasi bahan mentah diduga, maka pengemasan diperlukan, yaitu penggunaan pers. Menekan hidrolik untuk kemasan kertas bekas sangat cocok. Sangat mudah untuk mengadaptasi situs pengemasan limbah kertas untuk tujuan ini. Harga untuk peralatan domestik baru mulai dari 50.000 rubel. Diimpor 2-2,5 kali lebih mahal. Ini adalah peralatan yang sederhana dan sederhana, jadi b / y juga cocok. Setelah pengemasan, bulk density material adalah 200–350 kg / m3, tergantung pada jenis pers yang digunakan.

    Selanjutnya, Anda membutuhkan penghancur. Peralatan ini harus diambil dengan sangat hati-hati. Crusher AMD sangat populer di Rusia. Kekompakan dan keandalan yang cukup memungkinkan untuk menggunakannya langsung pada titik penerimaan bahan baku. Biaya, tergantung pada ukuran dan kinerjanya, adalah 100.000-200.000 rubel. Kerugiannya adalah penggilingan leher botol yang tidak lengkap. Akibatnya, pemisahan yang tidak lengkap (selama pemrosesan selanjutnya) dari tutup dan cincin di leher dimungkinkan. Kami akan berbicara tentang pentingnya pemisahan semacam itu. Peralatan impor secara signifikan lebih mahal. Di pasar, Anda dapat menemukan penghancur sederhana dengan kapasitas hingga 20 kg per jam. Penghancur seperti itu berharga hingga 10.000 rubel.

    Ketika memilih crusher, perhatikan perangkat penerima untuk material yang dihancurkan. Ukurannya harus cukup untuk kontainer minimal 5 liter. Dalam video tersebut, produsen biasanya menunjukkan potongan-potongan wadah kering yang bersih, tetapi dalam kenyataannya akan ada kelembaban, sisa minuman dan label. Perangkat terintegrasi terdiri dari layar bergetar dengan ventilasi yang disiram dan efektif. Harga shredder tersebut mulai dari 200.000 rubel. Merawat crusher mudah - mengasah pisau biasa dan mencegah benda logam masuk ke dalamnya.

    Di akhir bagian ini, beberapa "hal kecil". Penyortiran warna secara signifikan meningkatkan biaya butiran akhir dan profitabilitas produksi. Untuk menyortir Anda membutuhkan meja konveyor. Pemisahan awal tutup adalah acara yang sangat padat karya, tetapi tidak hanya meningkatkan kualitas produk, tetapi juga menyediakan produk cair tambahan - polyethylene daur ulang.

    Departemen pencemaran dan pencucian

    Setelah penggilingan, bahan baku adalah massa yang mengandung label, residu penutup plastik dan kontaminasi dalam bentuk residu minuman dan kotoran biasa. Semua kontaminasi harus dipisahkan dari polyethylene terephthalate. Untuk ini, perbedaan kepadatan bahan-bahan ini digunakan. Proses ini disebut flotasi.

    Ketika direndam dalam air, PET dan pasir tetap di bagian bawah, dan kertas dan polietilena mengapung ke permukaan.

    Sebuah nuansa penting adalah bahwa agar PET “tenggelam”, air harus dibasahi. Proses mencuci dan memisahkan komponen dilakukan dalam air panas, biasanya dalam dua tahap. Pada tahap pertama, massa tanah dicampur dalam air panas (60–80 ° C) selama 15–20 menit. Beban tipikal adalah 100 kg massa tanah per 1000 liter air. Soda kaustik (natrium hidroksida) atau trinatrium fosfat dalam jumlah 2-10 g / l ditambahkan ke dalam larutan. Ketika sangat terkontaminasi, surfaktan ditambahkan ke dalam larutan (sebagai pencuci bubuk untuk mesin cuci) dalam jumlah 2-5 g / l.

    Mandi untuk mencuci sering dibuat dalam tiga bagian. Dalam pemandian tersebut, lapisan bawah dipindahkan oleh sekrup di sepanjang bak mandi, dan lapisan atas dengan bahan yang muncul dirampas dengan drum dayung. Massa berisi serpihan (serpihan) PET dipisahkan dari air dalam centrifuge dan dicuci dengan air bersih. Seringkali pada ini persiapan bahan baku untuk granulasi berakhir. Namun, dalam kasus bahan baku yang sangat terkontaminasi (dan ini, sayangnya, kasus umum), pencucian tambahan disarankan, yang sangat memudahkan pengoperasian granulator dan meningkatkan kualitas produk akhir. Dalam sejumlah hidrosiklon komplek pencucian dan perangkap untuk logam digunakan.

    Label dan bahan tutupnya (atas flotasi) biasanya dikirim untuk dibuang. Massa tutup hingga 5% berat PET. Ini adalah sumber daya tambahan. Garis kompleks (diproduksi di Eropa) memungkinkan untuk memisahkan polyethylene dan menggunakannya kembali.

    Biaya peralatan mencuci sangat bervariasi. Harga untuk sink berkualitas tinggi (dengan centrifuge) mulai dari 400.000 rubel. Saluran berkapasitas tinggi (lebih dari 1000 kg / jam) harganya lebih dari 1 juta rubel.

    Serpihan PET bersih harus benar-benar kering. Kandungan dalam massa polivinil klorida (PVC) dan polietilena harus diminimalkan, karena mereka menyebabkan kerusakan selama granulasi dan pengolahan PET. Konten PVC dalam produk akhir tidak boleh lebih dari 0,05%.

    Granulasi

    Untuk mengubah PET menjadi granul, extruders digunakan di mana bahan baku dipanaskan hingga 260-270 ° C dan diperas melalui lubang kecil (mati). Ini adalah perangkat sederhana, harganya mulai dari 70.000 rubel. Extruders yang digunakan sangat cocok. Saat membeli, Anda harus memperhatikan kontrol suhu dan kondisi pemanas (terutama untuk ekstruder yang digunakan).

    Lengkapi peralatan dan tempat produksi

    Seperti dapat dilihat dari data di atas, dengan kapasitas hingga 400 kg / jam, semua "perangkat keras" saat dibeli secara terpisah akan membutuhkan 2,5–3,5 juta rubel. Di Rusia, ada sejumlah perusahaan yang menawarkan peralatan lengkap untuk mengolah plastik menjadi pelet dengan harga 4-6 juta rubel. Keuntungan dari jalur tersebut adalah keseimbangan node dalam kinerja instalasi utama dan garansi. Di Eropa, pengalaman luas telah diperoleh dalam pengolahan limbah PET. Sistem Eropa untuk daur ulang kontainer PET dapat dibeli dengan harga $ 100.000. Namun, kisaran lengkap harganya lebih dari $ 300.000. Bahkan ada penawaran eksotis mesin untuk mendaur ulang botol plastik di rumah (secara alami tanpa ekstrusi).

    Untuk melaksanakan proyek, area produksi minimal 500 m2 dan ketinggian 5 m diperlukan, gudang juga diperlukan. Sambungan ke saluran catu daya (daya 100 kW), pipa ledeng, dan limbah.

    Situs harus dihapus dari gedung tempat tinggal. Izin SES diperlukan. Perlu diingat bahwa air limbah industri mengandung sejumlah besar polusi dan pembuangan langsung mereka ke dalam sistem saluran pembuangan tidak mungkin. Stasiun paling sederhana untuk netralisasi air limbah akan menelan biaya 50-100 ribu rubel. Selain itu, ruangan harus dilengkapi dengan ventilasi buang (biaya 100.000-120.000 rubel).

    Pemrosesan plastik, rencana bisnis

    Harga granulat sekunder di Rusia adalah 40–65 rubel / kg. Bahan baku berkualitas tinggi (produksi bekas peti PET) harganya sekitar 30 rubel / kg. Bahan daur ulang yang telah disebutkan tanpa pemilahan hati-hati 25–27 gosok./kg.

    Dengan menggunakan data ini, kami mempertimbangkan pabrik untuk memproses 1000 kg per jam bahan baku. Produktivitas bulanan pada 80% waktu kerja, 8 jam shift dan 22 hari kerja adalah:

    MP = 1000 * 8 * 0,8 * 22 = 140.800 kg

    Р = 140800 * 50 = 7040000 rubel

    Dengan mempertimbangkan 90% dari penggunaan bahan baku, biaya perolehannya adalah:

    З1 = 140800 * 27 / 0,9 = 4224.000 rubel

    Gaji 10 karyawan (25.000 rubel per bulan) beserta potongan Dana Pensiun, Dana Asuransi Sosial, dan MHIF:

    З2 = 25000 * 10 * 134/100 = 335000 rubel

    Biaya energi (listrik, air) akan menjadi sekitar 500.000 rubel. Sewa 400.000 rubel. Biaya overhead dan transportasi 300.000 rubel. Total penghasilan sebelum pajak adalah:

    D = 7040000 - 4224000 - 335000 - 500000 - 400000 - 300000 = 1281000 rubel

    Investasi modal (pembelian peralatan, instalasi, izin SES, dan sebagainya) dengan kinerja seperti itu akan berjumlah 10 juta rubel. Dengan demikian, waktu pengembalian modal sekitar 9-12 bulan.

    Top