logo

Kerusakan lingkungan dari sampah plastik sangat jelas, dan kami melihat sampah ini, sayangnya, hampir setiap hari. Sebagian besar minuman ringan dan bir dikemas dalam botol plastik PET. Fitur kemasan PET yang nyaman adalah plastik ini sangat tahan lama, dan kehancurannya berlangsung selama puluhan dan ratusan tahun. PET adalah polyethylene terephthalate (tidak harus bingung dengan polyethylene), yang dapat digunakan lagi. Membakar itu tidak kurang membahayakan daripada penguburan. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa bahkan pada suhu 600-900 ° C, PET tidak terbakar sepenuhnya, tetapi sebagian dikombinasikan dengan klorin, yang terkandung dalam limbah, misalnya, dalam bentuk PVC (polivinil klorida), membentuk salah satu racun paling berbahaya - dioxin. Dosis mematikan dioxin untuk seseorang adalah 0,00001 g, yang kurang dari untuk agen senjata kimia seperti sarin, soman. Oleh karena itu, daur ulang botol plastik sebagai bisnis tidak hanya membersihkan lingkungan, tetapi juga merawat generasi mendatang.

Pertimbangkan apa yang termasuk siklus penuh daur ulang botol plastik. Daur ulang limbah PET mencakup langkah-langkah berikut:

  • pengumpulan sampah;
  • pengurutan, terkadang dengan menekan dan transportasi;
  • grinding;
  • mencuci;
  • pemisahan dari kontaminasi (label, penutup dan puing-puing);
  • pencucian dan pengeringan berulang;
  • transformasi menjadi butiran sekunder.

Bisnis daur ulang limbah PET dapat diatur dengan berbagai cara. Tentu saja, yang paling menguntungkan adalah mini-plant untuk mengolah botol plastik, bagaimanapun, ini adalah investasi yang menguntungkan, tetapi sangat mahal. Pertimbangkan semuanya secara berurutan.

Dasar-dasar teknologi daur ulang PET

Polyethylene terephthalate dikenal dengan nama PET, PET, PET, Mylar, Terlon, Lavsan (laboratorium senyawa molekuler tinggi dari Akademi Ilmu Pengetahuan) dan lain-lain. Polimer ini dengan kepadatan 1,4 g / cm3 (lebih berat daripada air) menjadi cair pada suhu di atas 250 ° C, ia terdekomposisi di atas 350 ° C. PET adalah bahan yang sangat tahan yang tidak larut dalam air, bensin, relatif tahan terhadap aksi encer larutan asam dan alkali. Ini adalah sifat-sifat yang mendasari teknologi pengolahan PET.

Kepadatan PET, lebih tinggi dari air, memungkinkan untuk memisahkannya dari kertas dan polietilen, yang mengapung dalam air, dan PET mengendap di bagian bawah. Bahan yang dicuci dikeringkan dan, setelah dipanaskan sampai suhu 250-270 ° C (tanpa akses udara), diperas melalui lubang-lubang kecil dengan pembentukan butiran.

Ada teknologi pemrosesan lainnya - dalam bahan bakar motor dan dekomposisi menjadi monomer awal. Cara mengolah botol plastik dalam produk tersebut, Anda dapat membaca dalam literatur khusus dan menemukan informasi di Internet. Namun, sementara ada permintaan untuk PET daur ulang, pengolahan menjadi pelet adalah yang paling hemat biaya.

Pengumpulan sampah, pemilahan dan penggilingan

Sayangnya, di negara kita tidak ada penyimpanan sampah dan sampah secara terpisah, jadi pengumpulan botol plastik adalah tugas yang sangat sulit. Tugas ini semakin dipersulit oleh fakta bahwa botol PET memiliki kerapatan curah yang sangat rendah. Biasanya, deskripsi mini-tanaman untuk pengolahan plastik tidak termasuk tahap pengumpulan dan persiapan bahan baku. Dan sia-sia! Ini beberapa angka. Massa botol PET dengan volume 1,5-2,0 liter adalah 40-50 g. Ini berarti bahwa 1 ton bahan baku adalah 20.000-25.000 botol, yang menempati volume (tanpa penekanan) sekitar 15 m3! Bagaimana cara mengumpulkannya?

Segera buang ide bagus memasang rak yang diimpor untuk mengumpulkan botol demi uang. Ini bagus, tetapi pembelian, pemasangan dan pemeliharaan peralatan tersebut (beberapa ribu dolar per unit) tidak murah. Ini tetap nyata untuk menginstal wadah khusus di halaman, menyortir di pabrik daur ulang sampah. Penerimaan plastik untuk didaur ulang di tempat pembuangan sampah (ya, ya - lingkungan lingkungan hidup yang abadi) juga sangat menguntungkan.

Kerja sama yang sangat menjanjikan dengan produsen kontainer PET. Botol yang rusak adalah bahan mentah yang bagus.

Setelah Anda menyelesaikan masalah pengumpulan botol bekas, mereka harus diangkut atau dilumatkan di lokasi. Adalah mungkin untuk menggiling di pabrik daur ulang limbah atau di instalasi di tempat-tempat yang jauh dari bangunan tempat tinggal (bau dari wadah bekas masih sama). Kami memperkirakan harga peralatan untuk mengolah botol plastik pada tahap ini.

Jika transportasi bahan mentah diduga, maka pengemasan diperlukan, yaitu penggunaan pers. Menekan hidrolik untuk kemasan kertas bekas sangat cocok. Sangat mudah untuk mengadaptasi situs pengemasan limbah kertas untuk tujuan ini. Harga untuk peralatan domestik baru mulai dari 50.000 rubel. Diimpor 2-2,5 kali lebih mahal. Ini adalah peralatan yang sederhana dan sederhana, jadi b / y juga cocok. Setelah pengemasan, bulk density material adalah 200–350 kg / m3, tergantung pada jenis pers yang digunakan.

Selanjutnya, Anda membutuhkan penghancur. Peralatan ini harus diambil dengan sangat hati-hati. Crusher AMD sangat populer di Rusia. Kekompakan dan keandalan yang cukup memungkinkan untuk menggunakannya langsung pada titik penerimaan bahan baku. Biaya, tergantung pada ukuran dan kinerjanya, adalah 100.000-200.000 rubel. Kerugiannya adalah penggilingan leher botol yang tidak lengkap. Akibatnya, pemisahan yang tidak lengkap (selama pemrosesan selanjutnya) dari tutup dan cincin di leher dimungkinkan. Kami akan berbicara tentang pentingnya pemisahan semacam itu. Peralatan impor secara signifikan lebih mahal. Di pasar, Anda dapat menemukan penghancur sederhana dengan kapasitas hingga 20 kg per jam. Penghancur seperti itu berharga hingga 10.000 rubel.

Ketika memilih crusher, perhatikan perangkat penerima untuk material yang dihancurkan. Ukurannya harus cukup untuk kontainer minimal 5 liter. Dalam video tersebut, produsen biasanya menunjukkan potongan-potongan wadah kering yang bersih, tetapi dalam kenyataannya akan ada kelembaban, sisa minuman dan label. Perangkat terintegrasi terdiri dari layar bergetar dengan ventilasi yang disiram dan efektif. Harga shredder tersebut mulai dari 200.000 rubel. Merawat crusher mudah - mengasah pisau biasa dan mencegah benda logam masuk ke dalamnya.

Di akhir bagian ini, beberapa "hal kecil". Penyortiran warna secara signifikan meningkatkan biaya butiran akhir dan profitabilitas produksi. Untuk menyortir Anda membutuhkan meja konveyor. Pemisahan awal tutup adalah acara yang sangat padat karya, tetapi tidak hanya meningkatkan kualitas produk, tetapi juga menyediakan produk cair tambahan - polyethylene daur ulang.

Departemen pencemaran dan pencucian

Setelah penggilingan, bahan baku adalah massa yang mengandung label, residu penutup plastik dan kontaminasi dalam bentuk residu minuman dan kotoran biasa. Semua kontaminasi harus dipisahkan dari polyethylene terephthalate. Untuk ini, perbedaan kepadatan bahan-bahan ini digunakan. Proses ini disebut flotasi.

Ketika direndam dalam air, PET dan pasir tetap di bagian bawah, dan kertas dan polietilena mengapung ke permukaan.

Sebuah nuansa penting adalah bahwa agar PET “tenggelam”, air harus dibasahi. Proses mencuci dan memisahkan komponen dilakukan dalam air panas, biasanya dalam dua tahap. Pada tahap pertama, massa tanah dicampur dalam air panas (60–80 ° C) selama 15–20 menit. Beban tipikal adalah 100 kg massa tanah per 1000 liter air. Soda kaustik (natrium hidroksida) atau trinatrium fosfat dalam jumlah 2-10 g / l ditambahkan ke dalam larutan. Ketika sangat terkontaminasi, surfaktan ditambahkan ke dalam larutan (sebagai pencuci bubuk untuk mesin cuci) dalam jumlah 2-5 g / l.

Mandi untuk mencuci sering dibuat dalam tiga bagian. Dalam pemandian tersebut, lapisan bawah dipindahkan oleh sekrup di sepanjang bak mandi, dan lapisan atas dengan bahan yang muncul dirampas dengan drum dayung. Massa berisi serpihan (serpihan) PET dipisahkan dari air dalam centrifuge dan dicuci dengan air bersih. Seringkali pada ini persiapan bahan baku untuk granulasi berakhir. Namun, dalam kasus bahan baku yang sangat terkontaminasi (dan ini, sayangnya, kasus umum), pencucian tambahan disarankan, yang sangat memudahkan pengoperasian granulator dan meningkatkan kualitas produk akhir. Dalam sejumlah hidrosiklon komplek pencucian dan perangkap untuk logam digunakan.

Label dan bahan tutupnya (atas flotasi) biasanya dikirim untuk dibuang. Massa tutup hingga 5% berat PET. Ini adalah sumber daya tambahan. Garis kompleks (diproduksi di Eropa) memungkinkan untuk memisahkan polyethylene dan menggunakannya kembali.

Biaya peralatan mencuci sangat bervariasi. Harga untuk sink berkualitas tinggi (dengan centrifuge) mulai dari 400.000 rubel. Saluran berkapasitas tinggi (lebih dari 1000 kg / jam) harganya lebih dari 1 juta rubel.

Serpihan PET bersih harus benar-benar kering. Kandungan dalam massa polivinil klorida (PVC) dan polietilena harus diminimalkan, karena mereka menyebabkan kerusakan selama granulasi dan pengolahan PET. Konten PVC dalam produk akhir tidak boleh lebih dari 0,05%.

Granulasi

Untuk mengubah PET menjadi granul, extruders digunakan di mana bahan baku dipanaskan hingga 260-270 ° C dan diperas melalui lubang kecil (mati). Ini adalah perangkat sederhana, harganya mulai dari 70.000 rubel. Extruders yang digunakan sangat cocok. Saat membeli, Anda harus memperhatikan kontrol suhu dan kondisi pemanas (terutama untuk ekstruder yang digunakan).

Lengkapi peralatan dan tempat produksi

Seperti dapat dilihat dari data di atas, dengan kapasitas hingga 400 kg / jam, semua "perangkat keras" saat dibeli secara terpisah akan membutuhkan 2,5–3,5 juta rubel. Di Rusia, ada sejumlah perusahaan yang menawarkan peralatan lengkap untuk mengolah plastik menjadi pelet dengan harga 4-6 juta rubel. Keuntungan dari jalur tersebut adalah keseimbangan node dalam kinerja instalasi utama dan garansi. Di Eropa, pengalaman luas telah diperoleh dalam pengolahan limbah PET. Sistem Eropa untuk daur ulang kontainer PET dapat dibeli dengan harga $ 100.000. Namun, kisaran lengkap harganya lebih dari $ 300.000. Bahkan ada penawaran eksotis mesin untuk mendaur ulang botol plastik di rumah (secara alami tanpa ekstrusi).

Untuk melaksanakan proyek, area produksi minimal 500 m2 dan ketinggian 5 m diperlukan, gudang juga diperlukan. Sambungan ke saluran catu daya (daya 100 kW), pipa ledeng, dan limbah.

Situs harus dihapus dari gedung tempat tinggal. Izin SES diperlukan. Perlu diingat bahwa air limbah industri mengandung sejumlah besar polusi dan pembuangan langsung mereka ke dalam sistem saluran pembuangan tidak mungkin. Stasiun paling sederhana untuk netralisasi air limbah akan menelan biaya 50-100 ribu rubel. Selain itu, ruangan harus dilengkapi dengan ventilasi buang (biaya 100.000-120.000 rubel).

Pemrosesan plastik, rencana bisnis

Harga granulat sekunder di Rusia adalah 40–65 rubel / kg. Bahan baku berkualitas tinggi (produksi bekas peti PET) harganya sekitar 30 rubel / kg. Bahan daur ulang yang telah disebutkan tanpa pemilahan hati-hati 25–27 gosok./kg.

Dengan menggunakan data ini, kami mempertimbangkan pabrik untuk memproses 1000 kg per jam bahan baku. Produktivitas bulanan pada 80% waktu kerja, 8 jam shift dan 22 hari kerja adalah:

MP = 1000 * 8 * 0,8 * 22 = 140.800 kg

Р = 140800 * 50 = 7040000 rubel

Dengan mempertimbangkan 90% dari penggunaan bahan baku, biaya perolehannya adalah:

З1 = 140800 * 27 / 0,9 = 4224.000 rubel

Gaji 10 karyawan (25.000 rubel per bulan) beserta potongan Dana Pensiun, Dana Asuransi Sosial, dan MHIF:

З2 = 25000 * 10 * 134/100 = 335000 rubel

Biaya energi (listrik, air) akan menjadi sekitar 500.000 rubel. Sewa 400.000 rubel. Biaya overhead dan transportasi 300.000 rubel. Total penghasilan sebelum pajak adalah:

D = 7040000 - 4224000 - 335000 - 500000 - 400000 - 300000 = 1281000 rubel

Investasi modal (pembelian peralatan, instalasi, izin SES, dan sebagainya) dengan kinerja seperti itu akan berjumlah 10 juta rubel. Dengan demikian, waktu pengembalian modal sekitar 9-12 bulan.

Pabrik daur ulang botol plastik - penghasilan tetap dan investasi dalam ekologi

Manusia setiap tahun menghasilkan sejumlah besar sampah.

Statistik yang berat mengutip angka 200 kg per tahun, dengan botol plastik yang menjadi sepertiga dari ini.

Beberapa orang tahu bahwa botol semacam itu adalah sumber berharga dari bahan daur ulang, yang lain tidak, beberapa tidak memikirkannya.

Dan botol multi-warna terbang bersama-sama dalam guci biasa.

Baru-baru ini, pengorganisasian jalur untuk memproses botol-botol PET telah dipindahkan dari bidang ide-ide non-standar ke bisnis yang sangat nyata dan sangat menguntungkan. Orang-orang mengurus penyediaan bahan baku selama beberapa dekade ke depan.

Penolakan kemasan plastik murah untuk mendukung bahan yang lebih ramah lingkungan (dan lebih mahal) tidak mungkin diharapkan dalam waktu dekat. Di bawah kondisi alam, polimer terurai selama ratusan tahun, jadi mengapa tidak menggabungkan keuntungan dari bisnis mereka sendiri dengan perawatan planet asal mereka?

Di Rusia, tidak lebih dari 6% botol plastik diproses, sementara di dunia angka ini mencapai 70-90%.

Pelopor dalam bisnis jenis ini di tanah Rusia adalah pabrik pemrosesan "Plarus", dekat kota Solnechnogorsk. Perusahaan telah bekerja sesuai dengan skema "botol untuk botol" unik sejak 2007. Pada saat ini, "Plarus" hanya menghasilkan bahan mentah untuk kebutuhan teknis, tetapi dalam waktu dekat direncanakan untuk memulai produksi pelet yang memenuhi standar kualitas industri makanan.

Darimana mendapatkan bahan baku?

Pada pandangan pertama, pencarian bahan mentah untuk diproses seharusnya tidak memiliki masalah. Landfill dan tempat sampah diisi dengan botol PET yang ditinggalkan. Namun, dalam kenyataannya, masalah utama yang dihadapi adalah underloading lini produksi. Memantau iklan untuk pembelian dan penjualan limbah plastik akan memberikan pemahaman awal tentang kondisi pasar dan harga.

Masuk akal untuk mempertimbangkan memasang satu atau lebih titik penerimaan untuk botol plastik. Menandatangani kontrak dengan dump kota untuk pasokan bahan baku akan secara signifikan memperluas peluang bisnis.

Tempat pembuangan kota dengan populasi 100 ribu orang. dapat memberikan hingga 20 ton botol PET per bulan.

Langkah pertama

Kekhususan bisnis (bekerja untuk kepentingan masyarakat!) Memiliki dukungan dari pihak berwenang. Ini bisa berupa:

  • subsidi;
  • hibah;
  • penyediaan tempat pada istilah preferensial.

Mungkin sekarang di wilayah ini adalah program yang relevan. Registrasi dari badan hukum diperlukan, kewirausahaan perorangan tidak cocok untuk jenis bisnis ini. Bentuk organisasi yang optimal - LLC. Untuk mendapatkan lisensi, pendapat lingkungan dari biro kepakaran yang relevan, izin SES dan layanan api perlu dikeluarkan dari 30 ribu rubel.

Pilihan tempat bergantung pada skala produksi yang direncanakan.

Garis siklus penuh untuk pengolahan botol plastik terdiri dari beberapa unit dimensi, ditambah konveyor sabuk yang menghubungkannya.

Total panjang pemasangan adalah sekitar 35 meter. Selain tempat produksi yang sebenarnya, perlu disediakan tempat untuk penyimpanan bahan baku dan bahan daur ulang.

Botol plastik adalah bahan tebal dan ringan yang menempati area yang luas. Untuk produksi semacam itu, hanggar besar atau toko tanaman akan diperlukan, lebih disukai di luar kota, di zona industri.

Alternatif seluler untuk bengkel stasioner: sebuah pabrik mini, yang seluruhnya terletak dalam wadah 6 meter. Opsi ini sangat bagus jika Anda berencana untuk mengumpulkan bahan mentah di beberapa kota kecil. Memuat jalur pemrosesan dengan bahan baku PET asli adalah tugas utama untuk pengembangan bisnis yang sukses.

Dalam kedua kasus, perlu untuk membangun komunikasi yang diperlukan:

  • pasokan listrik;
  • pasokan air;
  • limbah untuk mengeringkan limbah.

Secara teknologi, prosesnya tidak berlaku untuk sejumlah kompleks. Semua pekerjaan dapat diselesaikan dalam 2-3 hari.

Lini produksi

Siklus penuh daur ulang botol plastik terdiri dari tiga tahap, dan garis siap pakai tiga tautan utama.

Perkembangan teknologi beberapa tahun terakhir ditujukan pada pengurangan umum dalam tahap siklus produksi pemrosesan di semua tahapannya.

Sebelumnya, prosesnya jauh lebih kompleks dan multistage.

Crusher

Ini termasuk sampah yang diurutkan berdasarkan warna, bebas dari selimut dan label. Perangkat beroperasi dengan prinsip blender dan memotong seluruh botol menjadi potongan-potongan kecil.

Agglomerator

Massa plastik - flex - dikenakan penghancuran lebih halus dan sintering selanjutnya menjadi gumpalan kecil.

Produk setengah jadi yang sudah jadi - aglomerat - Anda sudah dapat menjual, tetapi Anda dapat melanjutkan ke siklus berikutnya untuk mendapatkan bahan baku yang lebih baik dan lebih mahal.

Granulator

Campuran dipanaskan lagi dan dalam keadaan ini dikenai pemotongan. Setelah pendinginan, produk pemrosesan akhir diperoleh - butiran.

Kami merekomendasikan untuk memperhatikan materi lain tentang topik ini: daur ulang sampah sebagai jenis bisnis yang menguntungkan, tinjauan peralatan teknis untuk pembuangan limbah. Arah yang menjanjikan adalah daur ulang limbah kayu: https://rcycle.net/drevesina/drevesnyi-biznes

Proses dalam angka

Di pasar peralatan untuk pengolahan PET produsen Eropa terkemuka:

Pembelian garis siklus penuh baru dari perusahaan-perusahaan ini harus berinvestasi setidaknya 250.000 euro. Mempertimbangkan tingkat saat ini, jumlahnya cukup mengesankan - sekitar 18 juta rubel.

Minat konstan pengusaha disebabkan oleh pabrik mini bergerak PET-MOBILE 250 dari Ekoström Recycling (Swedia). Karakteristik teknisnya mengilhami rasa hormat:

  • kapasitas pakan 0,25 ton per jam;
  • pemuatan efektif 20 jam sehari;
  • ada pengering, centrifuge, hydrocyclone untuk memisahkan tutup PVC dari PET itu sendiri;
  • ukuran serpihan 8–12 mm;
  • konsumsi air 5.000 meter kubik per tahun.

Biaya pemasangan yang benar-benar inovatif ini mencapai 300 ribu dolar.

Nilai plus besar dari pabrik, selain mobilitas, adalah kesederhanaan peluncurannya.

Proses komisioning dengan akses ke komunikasi hanya membutuhkan waktu beberapa jam.

Sistem ini sepenuhnya terkomputerisasi.

Kemungkinan koneksi langsung melalui jalur modem teknisi dari Swedia untuk diagnosa.

Nilai investasi awal seringkali penting ketika memutuskan pembelian peralatan. Perusahaan kecil yang tertarik untuk mendaur ulang botol PET tidak siap pada awal pengembangan untuk menginvestasikan sumber daya yang signifikan dalam jalur produksi berkapasitas tinggi yang mahal.

Peralatan dari pabrikan domestik atau perakitan Cina akan lebih murah.

Anggaran minimum untuk pembelian garis siklus lengkap untuk memproses botol PET adalah 5,5-6 juta rubel. (100 ribu dolar). Untuk jumlah ini, diinginkan untuk menambahkan 10% untuk instalasi dan commissioning peralatan. Hasil dari produk jadi sekitar 80% dari bahan baku (800 gram butiran per 1 kg limbah).

Garis siklus penuh biasanya dirancang untuk operasi sepanjang waktu. Mode operasi sepenuhnya otomatis, kecuali pemilahan bahan mentah.

Peralatan tambahan

Pembersihan multistage berkualitas tinggi dari bahan baku dan flex memungkinkan untuk secara signifikan meningkatkan waktu pengoperasian filter extruder dan meningkatkan kualitas produk akhir (sinter, granulate). LLC PTF Tekhprom (Rusia) menyatakan kualitas yang tidak kalah dengan rekan-rekan Barat.

Harga baris untuk mencuci dan mengeringkan flex dari pabrikan ini adalah 5 juta rubel. dalam konfigurasi maksimum dan 1 juta minimum. Melengkapi peralatan tambahan berikut ke jalur produksi akan secara signifikan meningkatkan kualitas dan kemurnian produk akhir:

  • bak mandi dari wastafel panas (pembersihan berkualitas tinggi dari lem dari kotoran, lem, sisa-sisa label dengan bantuan air dan reagen kimia);
  • satu atau dua sentrifugal;
  • pencucian flotasi (secara efektif memisahkan bahan dengan kerapatan yang berbeda. Polusi tetap berada di permukaan, sementara memiliki kepadatan yang berbeda, mengendap fleksibel di dasar pemandian);
  • transportasi pneumatik yang menghubungkan unit;
  • modul kontrol peralatan terpadu.

Ketika memilih model jalur pengolahan, tidak akan berlebihan untuk memperhitungkan kemungkinan desain modular yang memungkinkan Anda untuk menambahkan, mengubah urutan dan pengaturan mesin.

Setiap unit dapat dibeli secara terpisah, untuk kemudian merakit lini produksi dari mereka. Internet penuh dengan iklan untuk penjualan komponen dan peralatan yang digunakan. Pemantauan harga secara teratur akan memungkinkan Anda memilih opsi yang sesuai untuk harga dan karakteristik teknis.

Pendapatan, biaya, pengembalian

Garis beroperasi dalam mode otomatis, namun, bahan baku yang diperlukan untuk dibongkar, disortir, dimuat ke dalam unit, untuk mengambil produk jadi ke gudang. Produktivitas tenaga kerja per pekerja: 125 kg / jam. Dengan demikian, akan dibutuhkan 3-4 orang. Juga diperlukan:

  • master untuk memonitor garis;
  • akuntan;
  • manajer-manager.

Fungsi yang disebut terakhir dapat diasumsikan oleh pemilik bisnis itu sendiri, yang kepentingan langsungnya adalah mencari pasar. Ketika memindahkan produksi ke pekerjaan sepanjang waktu, karyawan akan membutuhkan lebih banyak, tetapi produktivitas akan meningkat secara signifikan.

Kami menghitung perkiraan biaya:

  1. 6 juta rubel untuk pembelian dan pemasangan jalur produksi;
  2. 400 ribu rubel untuk pembayaran sewa dan utilitas;
  3. 100 ribu rubel - pengeluaran lain (mendapatkan lisensi, pendaftaran perusahaan, dll.);
  4. 200 ribu rubel upah kepada karyawan.

Total: 6,7 juta rubel.
Jalur ini akan memungkinkan untuk memproses lebih dari 300 kg bahan baku per jam, dengan produksi serpih PET dalam volume 240 kg / jam.

Di bawah kondisi 8 jam kerja sehari dan 24 hari kerja, ini setidaknya 1,5 ton produk per hari atau 36 ton per bulan. Mari bulatkan angka ini menjadi 30. Harga jual flex bergantung pada warna plastik. Transparan lebih mahal, dicat lebih murah.

Plastik termurah berwarna coklat karena tidak dikenakan pewarnaan berikutnya.

Di dunia, 1 ton serpih PET yang dimurnikan dijual dengan harga rata-rata $ 500. Di Rusia, harga lebih rendah, sekitar 18-25 ribu rubel. per ton. Ambil angka 20 ribu rubel.

Hitung perkiraan profitabilitas perusahaan pengolahan:

  • biaya: 6,7 juta rubel;
  • pendapatan sebelum pajak, per bulan: 600 ribu rubel.

Perkiraan pengembalian bisnis: sekitar 1,5 tahun.

Penjualan produk jadi

Calon pembeli produk terutama adalah industri kimia.

PET Sekunder banyak digunakan dalam pembuatan tekstil.

Polimer sekunder secara signifikan lebih murah daripada bahan baku PET primer, sehingga mereka menarik bagi pabrikan.

Aplikasi ini terutama tergantung pada tingkat kontaminasi produk.

Kemasan PET daur ulang dapat menemukan kehidupan kedua dalam arah berikut:

  • produksi serat kimia;
  • bukan tenunan produksi;
  • produksi bahan bangunan dan bagian;
  • produksi barang konsumsi plastik;
  • sebagai bahan tambahan untuk bahan baku primer.

Jenis produksi ini diwakili di semua wilayah negara, sehingga permintaan PET daur ulang terus berkembang. Pasar yang berkembang dengan baik akan, dengan koneksi minimal, melakukan penjualan produk yang menguntungkan dengan harga menarik.

Daur ulang limbah plastik memberi Anda kesempatan untuk berpartisipasi dalam program lingkungan dan secara efektif menyelesaikan masalah penting daur ulang PET dengan mendapatkan produk yang mendatangkan keuntungan besar.

Semua tahapan proses daur ulang botol plastik disajikan dalam video pendahuluan.

Organisasi mini-plant daur ulang plastik dan kontainer PET

Apa yang perlu Anda ketahui tentang mendaur ulang produk plastik

Pemrosesan plastik dan daur ulang tidak hanya bisnis yang menguntungkan, tetapi juga melakukan salah satu tujuan lingkungan yang paling penting - mengurangi emisi zat berbahaya ke atmosfer. Insinerasi wadah PET dan plastik lainnya sangat berbahaya bagi lingkungan, dan daur ulang tidak hanya memungkinkan untuk menghilangkan ini, tetapi juga secara signifikan mengurangi sumber daya dalam pembuatan berbagai produk.

Jalur pengolahan plastik mobile

Pabrik diklasifikasikan menurut jenis bahan baku:

  • untuk memproses kontainer PET;
  • plastik;
  • film plastik.
Garis Daur Ulang PET

Yang paling menarik untuk bisnis ini adalah bahwa bahan baku dapat diperoleh hampir secara gratis:

  • Anda dapat mengatur poin penerimaan Anda sendiri dari publik;
  • untuk membuat perjanjian dengan perusahaan untuk menerima produk yang cacat dari mereka;
  • bekerja sama dengan struktur kota kota dan menempatkan tempat sampah khusus untuk sampah plastik.
Memasang titik penerimaan plastik akan memungkinkan Anda mengumpulkan bahan mentah untuk diproses dengan cepat

Dalam salah satu opsi, biaya bahan mentah termasuk pengiriman akan beberapa kali lebih rendah daripada harga jual butiran atau flex PET - ini adalah produk akhir yang dihasilkan pabrik pengolahan. Kesempatan untuk mendapatkan bahan bakar dan serat kimia dari bahan mentah PET kini direalisasikan, tetapi produksi produk ini lebih kompleks dan teknologi, dan tidak ada banyak konsumen seperti pelet dan lentur.

Apa saja pilihan untuk mini-plant

Ini lebih menguntungkan bagi pebisnis pemula untuk membuka pabrik kecil untuk memproses salah satu jenis bahan baku plastik. Pilihan paling umum adalah pabrik daur ulang botol plastik.

Komposisi jalur produksi pengolahan plastik

Keluarannya adalah bahan mentah yang digiling, yang kemudian dapat digunakan sebagai aditif untuk komponen utama dalam produksi wadah yang sama atau barang-barang plastik lainnya:

  • mangkuk dapur;
  • cekungan;
  • ember dan barang rumah tangga lainnya;
  • bahan bangunan;
  • Pipa PVC.

Siklus produksi sederhana di pabrik untuk pemrosesan film, kantong plastik dan berbagai bahan kemasan. Proses sortir teknologi yang disederhanakan, sehingga meningkatkan produktivitas. Biaya modal tidak melebihi 600 000 rubel, dan melunasi selama beberapa bulan kerja.

Pat Daur Ulang Rencana

Pengolahan produk plastik padat (pipa, tabung, ember, bahan bangunan) berjalan melalui tahap produksi yang sama dengan kemasan PET, tetapi proses ini membutuhkan peralatan yang lebih kuat. Oleh karena itu, tanaman yang mengolah sampah plastik padat lebih kuat dan serbaguna, dan atas dasar peralatan tersebut dimungkinkan untuk menghasilkan produk dari bahan baku apa pun.

Tanaman mini dibagi dengan kualitas produk akhir:

  • teknologi produksi yang lebih sederhana tidak menyediakan pembersihan bahan mentah secara mendalam, oleh karena itu, butiran plastik atau flex yang dihasilkan tidak dapat digunakan dalam pembuatan wadah untuk produk makanan;
  • garis mekanik, yang berisi peralatan untuk menghilangkan semua kotoran dan kontaminan asing, pada output memberikan produk yang benar-benar murni yang memenuhi standar negara untuk produksi kemasan makanan.

Komponen kompleks industri selesai

Karena proses pengolahan plastik sama untuk bahan baku apa pun, komponen dari peralatan produksi akan sama:

  • memotong meja - diperlukan untuk menerima bal dengan bahan mentah dan mengeluarkannya dari harness;
  • ayakan - diperlukan untuk menghilangkan partikel asing (pasir, batu, produk logam). Anda dapat menggunakan mesin yang lebih kuat - raungan, yang beberapa kali lebih efisien daripada ayakan sederhana; Proses teknologi pengolahan plastik
  • pemisah label adalah bagian yang sangat penting dalam membersihkan wadah PET, karena di negara kita tidak ada aturan yang jelas bagi produsen untuk menggunakan perekat untuk label, sehingga ini dapat berupa berbagai komposisi kimia yang sulit dikeluarkan dari botol dengan cara konvensional;
  • conveyor penyortir adalah konveyor sabuk di mana bahan baku yang sebelumnya dibersihkan bergerak. Pekerja mengurutkan secara manual, menghapus wadah yang tidak dapat digunakan;
  • konveyor miring pakan berfungsi untuk mengangkut bahan baku yang diurutkan ke instalasi penggerindaan;
  • mesin penghancur - diperlukan untuk menggiling. Ini bisa sederhana, dan menggunakan air. Pencuci crusher melakukan beberapa fungsi tambahan sekaligus:
    • mencuci bahan mentah;
    • mengurangi tingkat kebisingan selama menghancurkan;
    • meningkatkan umur layanan elemen pemotongan;
    • mengurangi keausan peralatan;

Pencucian intensif diperlukan untuk pembersihan bahan mentah yang hancur berkualitas tinggi. Efek yang diinginkan tercapai karena suhu tinggi air dan gaya gesekan partikel yang dihancurkan terhadap satu sama lain. Teknologi ini memberikan indikator kualitas tertinggi;

  • mekanisme extruder - memanaskan massa yang hancur ke suhu leleh; Mekanisme Extruder
  • pengumpan sekrup - dipasang pada ekstruder, dapat digunakan untuk menyesuaikan diameter pasokan bahan baku polystyrene; Pengumpan sekrup kontinyu oleh Taras
  • mesin untuk memotong wajah - menghancurkan massa yang didinginkan menjadi butiran, dilengkapi dengan layar bergetar, dengan bantuan yang kelebihan kelembapannya dihilangkan; Mesin pemotong tepi
  • mesin pengemas - dirancang untuk mengeluarkan dan mengemas butiran yang diperoleh. Mesin pengepakan

Karakteristik teknis dari peralatan

Tanaman mini untuk pengolahan wadah plastik memiliki kapasitas dan kinerja yang berbeda. Misalnya, pertimbangkan opsi dari produsen domestik Polimech:

Bagaimana membuka bisnis Anda untuk memproses limbah PET dan PVC

Modal awal minimum

Harga jual produk jadi

Daur ulang botol PET adalah lini bisnis yang menguntungkan

Dari sekitar 300 kg sampah yang dipancarkan per tahun oleh satu penduduk dari kota besar, sekitar 1/3 darinya ditempati oleh kemasan plastik, atau, seperti juga disebut, botol PET.

Botol semacam itu sekarang digunakan untuk membotol mineral dan air lainnya, jus, kvass, bir, dan banyak lagi.

Pada pandangan pertama, botol PET bekas sama sekali tidak berguna, tidak seperti rekan-rekan kaca atau kertas bekas. Tapi ternyata tidak. Botol PET adalah bahan baku yang sangat baik untuk produksi bahan daur ulang fleksibel untuk pembuatan serat kimia.

Flex dalam bentuknya yang murni tampak seperti serpihan putih atau berwarna. Dapatkan sebagian besar dari botol plastik daur ulang. Ini berfungsi sebagai bahan mentah untuk pembuatan botol PET yang persis sama - dengan demikian, botol plastik sederhana dapat melalui rantai daur ulang yang hampir tak ada habisnya dan kembali ke konsumen akhir.

Tetapi hal yang paling penting yang dapat diperoleh dari PET flex (atau PET, seperti juga disebut) adalah serat kimia. Bulu dibuat dari sikat untuk membersihkan mesin dan mencuci mobil, packing tape, film, ubin, paving slab dan banyak lagi. Selain itu, kebijakan daur ulang botol PET dibenarkan secara lingkungan: untuk dekomposisi lengkap botol plastik pertama membutuhkan waktu sekitar 300 tahun.

Saat ini, industri pengolahan kontainer semacam itu di Rusia praktis tidak dikembangkan, oleh karena itu, pembukaan bisnis semacam itu lebih menguntungkan secara ekonomi.

Proses daur ulang limbah PET

Prosesnya sendiri adalah sebagai berikut. Bahan mentah - botol PET bekas dikumpulkan dan disortir ke dalam kelas yang tidak dicat dan diwarnai (berdasarkan warna). Setiap warna diproses lebih lanjut secara terpisah. Kemudian botol-botol polyvinyl chloride (PVC) ditolak - mereka juga diproses secara terpisah. Benda asing seperti karet, kaca, kertas, logam, jenis plastik lainnya (PVC, PEN, LDPE, PS, dll.) Dihilangkan dengan tangan. Setiap warna diproses lebih lanjut secara terpisah.

Botol yang dikompres dimasukkan ke dalam jalur pemrosesan kontainer khusus, yang menghasilkan flex yang bersih dalam bentuk serpihan.

Garis terdiri dari beberapa unit, dihubungkan bersama oleh konveyor belt.

Pertama, bahan mentah memasuki mesin putar khusus untuk memisahkan label dan topi. Dengan demikian diproses dan dibebaskan dari benda asing, botol-botol tersebut kemudian diumpankan ke crusher - mesin seperti blender besar dengan beberapa pisau, menggilingnya.

Sebuah konveyor sekrup khusus yang dirancang untuk mentransfer produk amorf (dilengkapi dengan sekrup Archimedean) menempatkan massa yang dihasilkan dari plastik cincang halus ke dalam ketel uap, di mana, di bawah aksi air panas, elemen asing yang tersisa setelah diproses di mesin dipindahkan ke label dan penutup terpisah.

Setelah boiler, plastik yang dibersihkan ditempatkan di mesin pemoles cuci, dan kemudian di mesin bilas. Setelah pengolahan air, plastik akhirnya dianggap benar-benar dibersihkan dan ditempatkan di pemisah air pengering dan dikeringkan. Setelah kering, flex yang sudah jadi terakumulasi dalam bunker khusus.

Biaya memulai bisnis untuk memproses limbah PET dan PVC

Jalur yang lengkap hanya akan menelan biaya 132 ribu dolar (3,9 juta rubel). Kapasitasnya 0,8-1 ton per jam. Outputnya fleksibel dengan berat sekitar 80% (dengan mempertimbangkan bagian-bagian terpisah yang tidak sesuai untuk pemrosesan dan kerugian produksi - penyusutan, dips, dll.) Dari bahan mentah yang dimuat. Total daya (konsumsi daya) dari seluruh garis adalah 73 kWh.

Layanan: 8-10 pekerja, dari mana mereka juga terlibat dalam pemrosesan bahan yang masuk (pencucian primer, penolakan), pemuatan bahan mentah dan pembongkaran produk jadi. Satu pekerja dapat menangani sekitar 120 kg / jam botol PET yang masuk. Upah masing-masing - 15-20 ribu rubel.

Biaya bahan baku adalah $ 100 (sekitar 3 ribu rubel) untuk 1 ton (rata-rata 24 ribu botol).

Pabrik daur ulang mini portabel PET

Selain stasioner, ada opsi ponsel - mini-plant portabel untuk memproses botol PET.

Pilihan ini lebih cocok untuk perusahaan yang mengatur pengolahan botol plastik di beberapa, misalnya, kota-kota kecil pada saat yang sama. Diketahui bahwa di TPA sebuah kota dengan seratus ribu penduduk dimungkinkan untuk mengumpulkan dua puluh ton botol PET per bulan. Dianjurkan untuk pindah setiap bulan, misalnya, dalam satu atau dua area dan mendaur ulang wadah yang dikumpulkan pada bulan sebelumnya.

Pabrik mini sepenuhnya terpasang dalam kontainer 20 kaki (6 meter). Semua unit di dalam kontainer dipasang dan disesuaikan, dihubungkan dengan pipa atau peralatan transportasi khusus, dan juga dihubungkan dengan kabel daya dan kontrol ke unit kontrol unit di pabrik.

Saat memasang pabrik kontainer di tempat operasi, hanya pasokan listrik, air, dan akses ke sistem pembuangan limbah yang diperlukan untuk menguras limbah.

Biaya dari mini-plant adalah 160 ribu euro (6 juta 750 ribu rubel).

Harga jual produk jadi adalah 22,4-23,6 ribu rubel, tergantung pada warnanya.

Daur ulang limbah PVC

Untuk pengolahan limbah PVC ada kompleks khusus untuk granulasi mereka. Ini terdiri dari komponen yang sedikit berbeda dari yang sebelumnya, dan garis untuk mencuci dan menggiling botol poligon yang sangat kotor untuk itu dibeli secara terpisah.

Biaya baris ini adalah 76,8 ribu dolar (2,3 juta rubel). Garis granulasi sendiri terdiri dari crusher untuk menghancurkan limbah PVC, mixer dua tahap ("panas-dingin") untuk mencampur komposisi PVC, unit granulasi yang sebenarnya (ekstruder twin-screw, granulator, layar bergetar).

Semua perangkat ini merakit biaya 459 ribu rubel, produktivitasnya dari 15 hingga 30 kg per jam. Biaya 1 ton produk jadi - butiran PVC, tergantung pada warna, ukuran dan karakteristik teknis lainnya, berkisar antara 37 hingga 85 ribu rubel. untuk 1 t.

Apa yang lebih menguntungkan - daur ulang limbah PVC atau PET?

Hitung profitabilitas akuisisi jalur pengolahan. Untuk lini untuk pengolahan botol PET, profitabilitas cukup tinggi: dengan upah semua karyawan maksimal 200 ribu rubel. per bulan, biaya bahan baku 3 ribu rubel. untuk 1 ton, dengan 8 jam hari kerja dan 24 hari kerja, hasil dari produk bersih tidak kurang dari 15 ton, atau setidaknya 330 ribu laba kotor.

Bahkan jika biaya utilitas akan menjadi 30% dari laba kotor, laba bersih akan sama dengan setidaknya 230 ribu rubel. per bulan. Dengan demikian, pengembalian bisnis hanya satu setengah tahun.

Ketika mengakuisisi lini pengolahan limbah PVC, total biaya peralatan akan menjadi sekitar 2,76 juta rubel. Gaji bulanan untuk 2 karyawan yang melayani garis - 30 ribu rubel.

Biaya bahan baku - dari 18 hingga 22-23 ribu rubel. untuk 1 ton, dengan memproduksi sekitar 250 kg per hari per bulan, setidaknya 220 ribu rubel diperoleh. penghasilan kotor.

Pada saat yang sama, pendapatan bersih benar-benar tidak signifikan - sekitar 50 ribu rubel. per bulan. Tapi ini hanya dijelaskan oleh produksi yang tidak signifikan dalam kondisi 8 jam kerja sehari.

Dalam transisi ke pekerjaan berkelanjutan (3-shift) dan pelepasan butiran PVC termurah, laba bersih akan meningkat setidaknya 5 kali.

Pengembalian dalam skenario terburuk adalah lebih dari 4,5 tahun, dengan rata-rata sekitar 2, dan dengan yang paling menguntungkan - kurang dari setahun.

Autobusiness. Perhitungan cepat profitabilitas perusahaan di bidang ini

Hitung untung, pengembalian, profitabilitas bisnis apa pun dalam 10 detik.

Masukkan lampiran awal
Selanjutnya

Untuk memulai perhitungan, masukkan modal awal, klik tombol di samping dan ikuti instruksi selanjutnya.

Laba bersih (per bulan):

Ingin membuat perhitungan keuangan mendetail untuk rencana bisnis? Gunakan aplikasi Android gratis kami untuk bisnis di Google Play atau pesan rencana bisnis profesional dari pakar perencanaan bisnis kami.

Garis Daur Ulang Botol PET

Komponen penting dari masalah lingkungan adalah daur ulang botol PET. Kerangka waktu untuk penguraian plastik dapat mengubah bumi kita menjadi tempat pembuangan besar. Juga penting bahwa selama zat beracun dekomposisi organik dilepaskan ke atmosfer, yang juga memasuki tanah, setelah itu tidak ada yang bisa tumbuh di tanah tersebut.

Varian kompleks

Spesifikasi teknis

Bantuan dari polusi dan pendapatan

Peralatan untuk mendaur ulang botol PET akan membantu memecahkan masalah polusi dan mempengaruhi produksi produk dari plastik daur ulang. Sekarang Anda dapat mengurangi kerja manual dalam jumlah yang signifikan. Selain itu, peralatan tersebut tidak hanya akan membantu menyingkirkan dekomposisi berbahaya, tetapi juga akan membawa pendapatan yang sangat baik bagi pengguna.

Garis daur ulang botol PET - aspek pekerjaan

Tahapan proses mendapatkan butiran polietilena:

  1. Sebelum pemrosesan langsung perlu mendistribusikan plastik sesuai dengan karakteristik khas dan warna. Tetapi jika tidak ada kebutuhan untuk menerima bahan baku sekunder, barang ini dihilangkan.
  2. Remah plastik hemogenesis diproduksi oleh peralatan khusus untuk menghancurkan.
  3. Langkah ketiga menyediakan pembuangan residu plastik dari segala macam kotoran, label residu atau lem. Langkah pembilasan terjadi.
  4. Meminimalkan kelembaban terjadi selama pengeringan chip plastik.
  5. Tahap terakhir disebut "granulasi" dan melibatkan produksi bahan jadi untuk produksi sekunder. Setelah melewati itu, plastik daur ulang benar-benar dibersihkan dan memiliki biaya lebih tinggi.

Apa yang didapatkan pengguna?

Dimungkinkan untuk membeli kompleks tempat pemrosesan botol PET berlangsung di toko kami dengan memilih dari katalog. Minimum produksi menyediakan kemungkinan menekan botol pet. Bentuk bale membantu menghemat sepuluh kali ruang di gudang.

Mengapa perlu membeli garis untuk memproses botol PET?

Karakteristik positif dari peralatan:

  1. Kemampuan mengoperasikan garis sepanjang waktu, sambil menghabiskan listrik minimum.
  2. Bahan baku poligon akan dicuci dari segala macam polusi.
  3. Konstruksi logam yang dapat dipercaya. Anda tidak lagi membutuhkan biaya perbaikan tambahan. Tubuh dan komponen mesin kami terbuat dari logam berdinding tebal.
  4. Pilih mode pencucian, pengeringan, dan pembilasan yang diinginkan.
  5. Indikator suhu air dan karakteristik kualitas produk yang diinginkan pada output dapat diubah dengan mode yang sudah dipilih. Selain itu, pengguna secara independen menyesuaikan waktu pemrosesan, sesuai kebutuhan.
  6. Ada peluang untuk menggunakan air sekunder.

Harga baris untuk pemrosesan botol PET di toko kami dapat diterima - pesan sekarang.

Daur ulang botol plastik: teknologi dan peralatan

Daur ulang botol plastik hari ini adalah tugas yang cukup mendesak, dan bisnis di bidang ini dapat disebut sangat menjanjikan. Hal ini disebabkan proliferasi dan meluasnya penggunaan kemasan semacam itu di semua sektor ekonomi. Itulah mengapa sangat berharga menilai proses teknologi pemrosesan, biaya peralatan yang digunakan untuk ini, serta pasar penjualan bahan baku.

Urgensi masalah

Statistik menunjukkan bahwa setiap tahun seseorang mengeluarkan sekitar 300 kilogram berbagai sampah, sepertiganya adalah botol plastik. Kemasan yang sudah digunakan tidak kurang berharga dibandingkan botol kaca atau kertas bekas. Dalam proses pengolahan bahan limbah tersebut diperoleh dari mana flex dibuat dalam bentuk serpihan plastik. Dan dia, pada gilirannya, cocok untuk pembuatan kemasan berikutnya.

Ternyata mendaur ulang botol plastik adalah produksi bebas limbah, karena plastik digunakan untuk membuat lentur, dan sebaliknya. Selain itu, ide seperti itu membenarkan dirinya sepenuhnya dalam hal lingkungan, karena butuh 300 tahun untuk sepenuhnya menguraikan polimer, tidak kurang.

Tren saat ini

Mendaur ulang botol plastik sebagai bisnis adalah ide bagus, karena memungkinkan untuk menghasilkan keuntungan yang cukup baik, tetapi hanya jika Anda memiliki rencana bisnis yang kompeten, dan juga jika Anda memiliki jumlah uang yang diperlukan. Organisasi perusahaan semacam itu cukup mahal. Di sini poin-poin utama menyangkut pencarian tempat yang sesuai, penetapan pasokan bahan mentah, serta pencarian pasar. Bisnis ini tidak hanya menguntungkan, tetapi juga sangat berguna. Selain itu, daur ulang botol plastik belum berkembang dengan baik di negara-negara CIS, sehingga Anda tidak akan memiliki banyak persaingan.

Tahapan teknologi utama

Anda dapat mempertimbangkan proses daur ulang yang terjadi di perusahaan semacam itu.

Pada tahap pertama, botol-botol dikumpulkan dan disortir. Tidak ada kesulitan di sini, dan proses ini akan dibahas lebih rinci di bawah ini. Perlu dicatat hanya satu hal: pada tahap ini, pasokan bahan mentah yang tidak terganggu dengan penyortiran lebih lanjut harus ditingkatkan.

Mencacah

Tahap kedua adalah menghancurkan. Di sini Anda akan membutuhkan peralatan tertentu untuk mengolah botol-botol plastik, yaitu, instalasi khusus untuk menghancurkan. Bahan mentah yang diurutkan ditempatkan di dalamnya, yang dihancurkan untuk menghasilkan serpihan dengan ukuran 0,8-1,2 cm, semuanya tergantung pada grid mana yang digunakan dalam instalasi. Ini sama fleksibelnya. Selanjutnya, massa tanah ini dicuci bersih menggunakan soda kaustik. Garis daur ulang botol plastik mengirimkan semuanya ke centrifuge, di mana potongan-potongan label kertas dipisahkan dari bulk. Proses flotasi memungkinkan Anda untuk menghapus cincin dan topi, serta label yang terbuat dari polypropylene. Flex dicuci lagi, kali ini air murni digunakan, setelah itu ditempatkan dalam pengering tubular, di mana aliran udara panas memberikan pengeringan. Pada akhirnya, mesin daur ulang botol plastik membongkar dan mengemas flex. Dalam bentuk ini, bahan sudah cocok untuk dijual. Tetapi Anda dapat menggunakan teknologi yang sedikit berbeda.

Aglomerasi dan granulasi

Tahap ketiga adalah aglomerasi. Terkadang teknologi ini digunakan untuk mendaur ulang botol plastik. Ini adalah prosedur yang sederhana. Massa yang hancur menjadi sasaran dampak suhu tinggi, menghasilkan sintering dan berubah menjadi benjolan dengan ukuran kecil. Benjolan-benjolan ini dapat dijual sebagai bahan mentah siap pakai, atau mereka dapat dipeletisasi, karena mereka "meningkat".

Tahap keempat adalah granulasi. Sudah jelas betapa serbagunanya sebuah botol plastik. Teknologi dalam hal ini melibatkan pemrosesan bahan mentah berikutnya. Ini secara signifikan meningkatkan kualitas dan kemurniannya, yang memungkinkan untuk meningkatkan biaya produk. Granulasi sering disebut briquetting, esensi dari proses ini adalah bahwa massa tanah berubah menjadi potongan-potongan bentuk biasa, yaitu, butiran-butiran aneh yang memiliki ukuran dan berat yang sama. Hal ini dilakukan dengan cara ini: partikel dipadatkan di bawah tekanan kecil, karena mungkin ada celah di antara mereka. Setelah ini, partikel-partikel itu sendiri menjadi cacat, karena mereka melekat pada tingkat molekuler. Tahap akhir melibatkan peningkatan tekanan untuk membuat plastik modifikasi elastis. Hasilnya adalah menghasilkan butiran yang tahan lama dengan bentuk yang sama.

Pabrik Daur Ulang Botol Plastik

Bahkan dengan mempertimbangkan fakta bahwa peralatan untuk keperluan ini cukup mahal, sangat mungkin untuk membuka bisnis semacam itu. Hanya garis pemrosesan yang harganya sekitar 130 ribu dolar. Tapi ini adalah biaya untuk seberapa berguna daur ulang botol plastik. Rencana bisnis untuk pabrik semacam itu harus disusun berdasarkan proyek tertentu untuk menunjukkannya kepada calon investor.

Pertama Anda perlu mendaftarkan perusahaan. Perlu dicatat bahwa jenis aktivitas ini akan diakui sebagai perdagangan produk kecil, sehingga dapat dimulai bahkan sebelum pembukaan IP. Selanjutnya, Anda perlu mengurus kamar yang sesuai, membeli atau menyewa peralatan untuk mengolah botol plastik. Tetapi perlu mempertimbangkan segala sesuatunya secara teratur. Untuk memulai, Anda harus mendapatkan lisensi untuk kegiatan-kegiatan seperti itu, serta untuk mengoordinasikan semuanya dengan SES dan organisasi kebakaran. Mendapatkan semua dokumen yang diperlukan untuk biaya ini sekitar 200 rubel.

Ruang untuk bisnis

Ketika masalah "urusan kertas" diselesaikan, Anda dapat mulai mencari tempat di mana garis untuk produksi botol plastik akan ditempatkan. Ini membutuhkan area seluas minimal 3.000 meter persegi, lebih baik jika terletak di luar kota. Untuk tujuan ini, pabrik atau gudang yang ditinggalkan akan cocok, penting bahwa semua komunikasi yang diperlukan saat bekerja dibawa ke sana. Pembagian tempat akan perlu dibuat menjadi tiga bagian (ini harus diperhitungkan ketika menyusun rencana bisnis): untuk bahan mentah, untuk produk jadi, untuk produksi.

Bisnis kepegawaian

Jadi Anda memutuskan untuk membuka pabrik daur ulang botol plastik? Dalam hal ini, Anda perlu kira-kira mewakili harga dan peralatan, yang diperlukan untuk tujuan ini. Jumlah minimum yang harus dihitung adalah 4 juta rubel, ditambah 400 ribu lagi untuk pemasangan. Untuk bengkel produksi ada beberapa elemen yang wajib. Peralatan untuk mengolah botol plastik harus meliputi:

- aglomerator (≈ 222 ribu);

- garis granulasi (≈ 1-2 juta);

- rotary chopper (≈1.5 juta).

Penting untuk memahami bahwa set yang ditetapkan adalah minimum yang diperlukan untuk mengatur saluran, yang akan diproses botol plastik. Berikut ini adalah daftar komponen untuk garis jadi:

- bak mandi di mana fleksibel akan direndam;

- centrifuge dinamis yang dirancang untuk membersihkan plastik keras dari residu kotoran, label, dan puing-puing lainnya;

- mandi air panas dengan air panas hingga 60 derajat, dengan penambahan natrium fosfat, digunakan untuk pembersihan flex yang paling efektif;

- dispenser yang mengirimkan serpihan dengan porsi yang sama ke pipa dengan udara panas;

- auger gesekan, yang dirancang untuk akumulasi flex dan transportasinya ke dalam rendaman. Ini termasuk auger cenderung, sistem pembilaan dan bunker akumulasi;

- mandi bilas, yang dirancang untuk mencuci serpihan residu deterjen.

Opsi untuk pembelian

Tentu saja, cukup realistis untuk membeli peralatan rumah tangga, yang akan jauh lebih murah, tetapi dalam hal ini ada kemungkinan besar sering terjadi kerusakan atau kapasitas peralatan tidak akan cukup. Meskipun biaya peralatan ini akan sekitar 1 juta rubel. Anda dapat memilih opsi seperti pembelian mesin bekas, kemudian Anda dapat menghemat sekitar setengah dari jumlah tersebut.

Di antara produsen peralatan untuk daur ulang plastik, posisi terkemuka milik Herbold, Shredder, Sorema, RIKO RT, Redoma dan lain-lain. China memproduksi sebagian besar peralatan yang digunakan saat ini. Jika kita berbicara tentang pabrikan domestik, kualitas produk mereka jauh lebih rendah bahkan dari Cina. Sebagai satu pengecualian, perusahaan "Mesin dan Teknologi" dapat dipanggil.

Bahan baku

Tahap produksi termudah dalam hal ini adalah pengaturan pasokan bahan baku. Kita berbicara tentang botol-botol plastik, yang dapat ditemukan di banyak kota. Ekstraksi bahan baku dapat dilakukan dengan salah satu dari beberapa cara:

- Anda dapat memasang tempat sampah khusus di sekitar kota untuk disortir. Daripada yang lama, Anda dapat menginstal beberapa yang baru. Mereka harus ditandatangani sesuai sehingga orang yang membuang sampah akan segera mengatasinya. Pada saat yang sama, Anda dapat mengandalkan dukungan dari pemerintah kota, karena mereka selalu senang dengan munculnya sampah sampah baru.

- Anda dapat mengirim orang langsung ke TPA, di mana mereka akan memilah sampah di tempat. Metode ini tidak begitu mahal karena tidak perlu mengeluarkan uang untuk pembelian kontainer tambahan.

- Untuk mengatur di titik pengumpulan kota untuk botol plastik. Sekarang biaya satu kilogram sekitar 20-30 sen. Dalam hal ini, biayanya tidak setinggi ketika diperlukan untuk membeli guci atau mengirim orang ke tempat pembuangan kota. Karena tujuan Anda adalah mendaur ulang botol plastik, dan tidak menerima, Anda tidak dapat mengatur titik penerimaan Anda sendiri, tetapi menggunakan layanan yang sudah ada. Adalah mungkin untuk setuju dengan layanan pengumpulan sampah kota pada pasokan bahan baku reguler. Biaya satu ton adalah sekitar $ 100.

- Skema deposit adalah pilihan lain. Esensinya adalah untuk menetapkan pengembalian kemasan bekas kembali ke titik penjualan produk dengan biaya tertentu.

Profitabilitas dan laba atas bisnis

Jadi, jika Anda tertarik untuk mendaur ulang botol plastik sebagai bisnis, maka Anda perlu menentukan profitabilitas perusahaan masa depan ketika menyusun rencana. Pertama Anda perlu memutuskan staf: 4-5 pekerja diperlukan, seorang akuntan, beberapa orang untuk mengendalikan proses produksi, seorang manajer.

Ternyata ketika mengatur bisnis seperti itu, Anda dapat menghadapi limbah statistik rata-rata seperti itu:

- 4 juta rubel - pembelian peralatan dan instalasinya;

- 400 ribu rubel - penyewaan tempat dan pembayaran utilitas;

- 200 ribu rubel - biaya lainnya.

Secara total, kita berbicara tentang jumlah 4,6 juta rubel, yang layak menambahkan gaji kepada karyawan - 270 ribu rubel.

Sebagai hasil dari pengolahan, produk diperoleh yang akan dijual dengan harga 2,9 juta per ton, yang tergantung pada jenis plastik. Ketika perusahaan beroperasi 23 hari sebulan selama 8 jam dan produksi 1 ton produk per hari, Anda dapat mengandalkan manfaat bulanan bersih 300-350 ribu rubel.

Kesimpulan

Dengan ketaatan yang ketat terhadap rencana bisnis, kita dapat mengatakan bahwa biaya pembukaan akan lunas setelah sekitar satu setengah tahun, tetapi ini tunduk pada organisasi yang kompeten dari seluruh produksi. Selain fakta bahwa mendaur ulang botol plastik adalah pekerjaan yang menguntungkan, itu juga harus membawa kesenangan moral dari fakta bahwa seseorang berkontribusi pada perbaikan situasi ekologis.

Top