logo

Industri ringan Federasi Rusia adalah sektor yang paling penting multidisiplin dan inovatif yang menarik dari ekonomi, memastikan pelestarian negara dari status kekuatan industri yang independen dan berdaulat, memperkuat kemampuan pertahanannya, ekonomi, sosial dan keamanan intelektual. Ini memberikan kontribusi untuk meningkatkan aktivitas vital penduduk, memulihkan dan menjaga kesehatan masyarakat, meningkatkan ekologi lingkungan, menyelesaikan masalah pembangunan sosio-ekonomi daerah dan Rusia secara keseluruhan.

Industri ringan adalah industri kompleks yang mencakup lebih dari 20 sub-sektor, yang dapat digabungkan menjadi tiga kelompok utama.

Pabrik jahit. Foto: Ben Corman

Bagian terbesar dalam struktur industri ringan adalah produksi sub sektor pakaian dan tekstil.

• meningkatnya tekanan impor (pertumbuhan tahunan volume fisik impor tekstil, tekstil dan alas kaki sejak 2006 di atas 140%);
• mengurangi volume impor “abu-abu” dan produksi “bayangan” melalui penerapan langkah-langkah untuk memperketat rezim bea cukai untuk impor produk, serta langkah-langkah untuk mencegah perdagangan dan penyebaran produk palsu dan palsu;
• pembatasan bea impor barang bebas bea oleh individu;
• keluar dari "bayangan" sejumlah besar perusahaan kecil yang telah beralih ke sistem perpajakan yang disederhanakan;
• peningkatan pangsa barang yang diproduksi di dalam negeri di pasar ritel (dari 29,1% pada tahun 2005 menjadi 34% pada tahun 2007);
• konsolidasi aset industri;
• pengurangan perusahaan dalam kebangkrutan;
• pengembangan infrastruktur pasar barang-barang konsumsi.

Pembatasan utama untuk pengembangan industri terus menjadi:

• melemahnya posisi perusahaan domestik karena meningkatnya keterbukaan pasar, perubahan dalam format perdagangan (perluasan rantai ritel, termasuk yang asing);
• kurangnya bahan baku domestik berkualitas tinggi (wol, serat dan benang sintetis, rami panjang-pokok, bahan baku kulit);
• ketergantungan yang tinggi terhadap pemasok bahan baku asing (100% kapas, 35% rami, 40% serat dan benang kimia, 50% wol, 30% bahan baku penyamakan untuk produksi alas kaki diimpor);
• sebagian besar produk palsu dan barang terlarang dan palsu di pasar (sekitar 30%);
• motivasi rendah perusahaan untuk berinvestasi (kapasitas pembaruan tahunan adalah 3-4%, 14-16% diperlukan);
• Kurangnya basis industri domestik untuk pembaruan aparatus produksi industri: rekayasa untuk industri ringan telah hampir sepenuhnya hilang;
• kurangnya pekerja terampil, yang merupakan konsekuensi dari upah rendah (2 kali lebih rendah dari upah rata-rata di industri manufaktur);
• rendahnya produktivitas tenaga kerja.

Konsekuensi dari pengaruh faktor-faktor ini pada pengembangan produksi adalah:

• daya saing rendah dan daya tarik investasi industri ringan;
• rendahnya profitabilitas produksi (3-6 kali lebih kecil dari rata-rata profitabilitas industri manufaktur), menahan kemungkinan menarik sumber kredit;
• pemanfaatan kapasitas tingkat rendah (rata-rata 30-50%);
• risiko signifikan yang timbul dari ketergantungan pada fluktuasi pasar harga kapas dunia.

Industri Tekstil

Industri tekstil - dianggap sebagai salah satu industri terbesar dan paling penting dalam industri ringan. Pada abad ke-20, ia tetap memimpin di banyak negara di seluruh dunia, tetapi bertahan dari krisis struktural dengan penurunan bagian output kotor beberapa kali selama tahun-tahun pendudukan Nazi, ketika banyak perusahaan hancur total.

Hari ini, produksi kain dibuat di hampir semua wilayah Rusia (Vitebsk, Gomel, Mogilev).

Cabang

Cabang-cabang utama industri tekstil dianggap sebagai:

Industri wol mengkhususkan diri dalam pengembangan produk dengan mendapatkan benang dari serat wol.

Sutra - pada produksi kain dari sutra, alami atau dengan penambahan serat kimia.

Linen - pada produksi kain sutra atau serat kimia.

Kapas dengan produksi kain semi dan katun, terutama menggunakan benang katun atau dengan penambahan serat kimia. Produk kapas masih diminati di kalangan penduduk.

Produsen setiap tahun mencoba untuk memperluas jangkauan dan meningkatkan kualitas produk, mengotomatisasi dan mekanisasi produksi, memperkenalkan teknologi baru dan dengan demikian meningkatkan produktivitas tenaga kerja.

Untuk tingkat yang lebih besar, campuran kapas murni dengan serat kimia sedang diproses untuk memberikan kain kualitas terbaik yang berharga. Memetik kapas di perkebunan adalah proses yang agak melelahkan dan produksi primer dikenakan banyak operasi sebelum mendapatkan beberapa linen siap pakai di pintu keluar:

  • kain;
  • pakaian hasil rajutan;
  • benang berkualitas tinggi.

Persyaratan benang dasar

Tugas utama para pemintal di perusahaan adalah untuk mendapatkan benang atau benang tanpa henti tanpa henti dengan kekuatan memutar dan adhesi terbesar dari serat di antara mereka sendiri. Benang harus sepenuhnya mematuhi karakteristik operasional dan teknologi, tahan lama saat dikenakan dan memiliki sifat tertentu. Dengan melihat serat tekstil adalah:

  • teknis. Dalam komposisi 2-5 benang direkatkan;
  • dasar. Dalam bentuk benang tak terpisahkan tunggal hingga beberapa ratus meter panjangnya;
  • benang Ini adalah beberapa serat tipis yang tipis atau lebih lurus di antara mereka.

Dengan mempertimbangkan bidang aplikasi, produsen memberikan serat tingkat kekuatan tertentu, ketahanan aus, kemampuan untuk mewarnai dan sifat khusus lainnya.

Produksi benang

Banyak bahan berserat (wol, rami, katun sutera) yang pertama diputar untuk diproses menjadi kain. Ini adalah proses yang memakan waktu yang terdiri dari beberapa operasi untuk menghasilkan benang jadi.

  • itu dibersihkan dari serasah, biji, kenajisan lainnya;
  • menjalani proses melonggarkan dengan memberi makan ke agregat kisi untuk melonggarkan;
  • penghilangan kotoran melalui jeruji dengan pukulan lebih lanjut di ruang karbon;
  • disajikan pada unit scutching, meratakan dan menyegel lapisan kapas;
  • lipat ke dalam gulungan dengan ketebalan tertentu;
  • prosedur carding dilakukan dengan memberi makan lapisan kapas ke mesin atau gigi khusus;
  • pembersihan dari kotoran terkecil yang menempel;
  • lebih lanjut, serat dibentuk menjadi pita dengan ketebalan tidak rata dalam bentuk produk setengah jadi setengah longgar hingga diameter 3 cm;
  • lebih lanjut rekaman itu dikenakan penipisan, leveling, pelurusan, peregangan dan memutar;
  • memperoleh roving (benang halus dan tahan lama) menggunakan mesin pintal.

Sistem pemintalan berikut juga digunakan dalam produksi benang:

  • cincin;
  • perangkat keras;
  • pneumomechanical;
  • melange.

Proses pemintalan ini harus sesuai dengan standar tertentu. Benang harus:

  • padat;
  • datar;
  • tahan lama;
  • fleksibel;
  • cukup tangguh ketika direntangkan;
  • elastis;
  • seragam saat dipelintir, dengan semua panjang;
  • bersih, tanpa banyak cacat dan kotoran di pintu keluar.

Tentu saja, penyimpangan minimum dari norma dalam industri tekstil diperbolehkan menurut GOST, tetapi benang umumnya harus sesuai dengan standar, dengan mempertimbangkan jenis dan kelompok barang yang diproduksi.

Bahan baku apa yang digunakan

Industri tekstil terlibat dalam pelepasan serat alami dan sintetis tergantung pada komposisi dan asal kimianya. Serat alami:

Serat sintetis - tekstil, sebagian besar dihasilkan dari senyawa kimia karbon-rantai atau heterochain organik. Bagian dari komponen alami dalam komposisi hanya menyumbang sebagian kecil. Jadi, bahan baku yang digunakan dalam industri:

Karakteristik nitron

Nitron adalah serat sintetis yang terdiri dari campuran benang alami dan senyawa poliakrilonitril. Ini adalah bahan wol, menyenangkan dan hangat untuk disentuh, tetapi kurang tahan lama dibandingkan dengan nilon, Dacron. Terutama digunakan dalam pembuatan kain untuk keperluan teknis.

Area aplikasi Lavsan

Lavsan - serat stapel atau filamen dalam komposisi senyawa poliester. Ternyata bahannya cukup elastis, elastis dan tahan lama di pintu keluar. Saat menggabungkan campuran serat alami dan kimia, kainnya terlihat indah, tahan aus dan tidak mudah kusut jika dipadu dan dipelintir. Dengan tambahan benang katun, kemeja pria dan wanita, jas hujan, dan setelan setengah wol terbuat dari Dacron.

Capron

Capron sebagai serat sintetis dalam komposisi senyawa poliamida. Pada pintu keluar - bahan yang tahan lama, tanpa mengubah kerapatannya bahkan ketika basah. Cocok untuk pakaian rajut, gaun.

Produksi Viscose

Viscose adalah serat buatan dengan produksi staple dengan panjang hingga 40 mm. Bahannya tahan lama, dengan biaya rendah dan kemampuan pewarnaan. Digunakan dalam bentuk murni atau dengan penambahan kapas.

Fitur Asbestos

Asbes adalah serat mineral asal alam yang tersusun dari batu dengan ketebalan dengan putaran hingga 18 mm. Saat berputar, kapas sering ditambahkan. Ternyata tidak mudah terbakar, tetapi bahan dingin, hanya berlaku untuk keperluan teknis dan pembuatan bahan refraktori isolasi.

Sifat sutera

Sutra dalam bentuk benang tertipis yang dibawa ulat ulat sutera. Properti benar-benar indah. Benang di pintu keluar ternyata indah, sama, elastis, kuat, sama. Dengan produksi beberapa utas dapat digunakan dengan melipat dan memutar. Sisa limbah dipindahkan untuk diproses ke bengkel pemintalan sutera lainnya untuk produksi benang sintetis.

Sutra membuat kain yang indah untuk gaun, serta berbagai macam produk untuk kebutuhan teknis.

Karakteristik wol

Wol adalah serat alami, dipanen setelah mencukur unta, kambing, dan domba. Hal ini juga dimungkinkan di perusahaan daur ulang bahan baku wol. Wol dalam bentuk serat tidak setegas kontras dengan lavsan atau katun. Tetapi kualitas utama:

  • ketahanan aus;
  • menghancurkan rendah;
  • drapeable

Carded, worsted atau drape fabric dibuat dan digunakan untuk menjahit mantel, rajutan, gaun, jas.

Serat Bast

Ini adalah bahan mentah yang diekstrak dari batang dan daun dari banyak tanaman, terutama rami dan rami. Luba atau kulit tanaman menjadi sasaran pembasahan yang berkepanjangan, kemudian - perlakuan panas kimia dan scutching, proses yang agak melelahkan. Serat Bast:

  • tahan lama;
  • lemak
  • tidak merata dalam struktur.

Digunakan hanya untuk produksi:

  • kain teknis;
  • linen tidur dan meja;
  • handuk;
  • tali, tali;
  • tas kain dengan tambahan kain yang lebih kasar, serat rami.

Sifat kapas

Kapas sebagai serat nabati, diekstraksi dari biji kapas dengan pertumbuhan terutama di selatan negara kita. Benih yang dikeringkan dikirim untuk diproses awal untuk memisahkan benih dari serat. Sifat kapas unik, itu adalah:

  • tahan lama;
  • fleksibel;
  • tahan aus dan ulet;
  • panjang serat hingga 40 mm;
  • memiliki kemampuan beradaptasi yang sangat baik terhadap pewarnaan.

Outputnya adalah benang yang paling bervariasi - tebal atau tipis, elegan, menyerupai cambric, marquette, maya.

Geografi industri tekstil

Industri tekstil menurut classifier OKVED mengacu pada bagian 17. Lebih berkembang di negara-negara di mana bahan mentah dipanen dalam skala besar, seperti kapas. Usaha-usaha tidak hanya terlibat dalam pemrosesan bahan mentah, tetapi juga dalam pembuatan kain dan menjahit, khususnya, dalam ekspor ke negara-negara lain, tidak kurang berkembang.

Saat ini, industri ringan sedang mengalami beberapa kesulitan di seluruh dunia. Produknya murah harganya dan terutama berasal dari Asia, di mana tenaga kerja murah dan kualitas barangnya meninggalkan banyak hal yang diinginkan.

Produk murah mulai diproduksi:

Asia sendiri menghasilkan hingga 70% dari produksi jumlah total kain wol dan kapas. 30% - Cina, 10% - India.

China dan Australia adalah produsen kain dan produk wol terkemuka.

Fitur industri tekstil dalam negeri

Produsen Rusia menghasilkan tidak lebih dari 30% dari total output kotor industri tekstil di dunia. Persaingan tinggi. Banyak produsen bertahan hanya oleh negara. pesanan untuk menyesuaikan spesial. pakaian. Ini adalah satu-satunya segmen yang lebih menguntungkan di industri.

Saat-saat krisis belum dalam cara terbaik mempengaruhi industri pakaian dan industri tekstil. Daya beli telah menurun beberapa kali. Namun, para pembuat undang-undang berencana untuk memodernisasi produksi perusahaan-perusahaan tekstil dan toko-toko jahit pada tahun 2025, untuk menanamkan subsidi dalam industri-industri ini.

Direncanakan untuk dikembangkan di industri tekstil terutama produksi serat sintetis, serat sintetis, viscose dan dengan ekspor berikutnya ke negara-negara tetangga.

Secara geografis, Rusia terletak di sebelah Cina dan Turki, di mana pasar utama untuk produk serat poliester berada. Direncanakan untuk mengekspor hingga 70-100 ton produk terutama viskose per tahun ke negara-negara CIS.

Viscose adalah bahan yang murah, tetapi cukup pulp diproduksi untuk bahan mentah ini di Rusia. Ini adalah bahan baku tekstil teknis yang diminati di pasar dunia saat ini. Dengan demikian, dukungan akan diberikan kepada para pekerja di industri ringan. Direncanakan untuk memasok ekspor serat viscose dan benang hingga 6000000 ton ke Turki, Afrika, Eropa.

Sementara industri tekstil sedang menurun. Tapi dari Rosstat datang data yang cukup menggembirakan. Diharapkan bahwa rehabilitasi industri ini di tahun-tahun mendatang akan dilakukan secara penuh.

Industri ringan di Rusia - prospek negara dan pengembangan

Kasus keras dari industri ringan

Penulis - Alexander Zapolskis

Tindakan apa yang diperlukan untuk menghidupkan kembali industri ringan Rusia? Paling sering, konsep industri ringan kebanyakan dikaitkan dengan sesuatu yang sembrono. Apa itu kemeja dibandingkan dengan kapal pemecah es atom? Satu pesawat jarak menengah, katakanlah, Boeing-767-300ER, berharga sekitar $ 115,5 juta. Untuk mendapatkan jumlah yang sama, Anda harus memproduksi dan menjual 5,77 juta keping kaos polo rata-rata. Namun, jika Anda melihat detailnya, gambar mulai bermain dalam warna yang sangat berbeda.

Dalam ekonomi terbesar di dunia, Cina (PDB pada PPP sebesar $ 21.2 triliun pada tahun 2016), pangsa industri ringan adalah 21%. Ini hanya 2% lebih sedikit dari yang diterima Kekaisaran Celestial dengan mengorbankan pertanian, dan setengah dari total pangsa industri manufaktur negara itu. Hanya Portugal yang memiliki bagian yang lebih besar - 22%. Negara-negara lain memiliki lebih sedikit: Italia - 12%, Jerman - 6%, AS - 4%. Tetapi mengingat ukuran ekonomi mereka, itu masih uang yang signifikan dan kontribusi yang serius terhadap total pekerjaan penduduk usia kerja. Yang terakhir ini sangat penting, mengingat tren krisis saat ini baik dalam ekonomi global dan dalam perekonomian Rusia. Dengan demikian, isu pengembangan industri ringan di Federasi Rusia sangat penting, termasuk karena industri ini memiliki tingkat pengembalian investasi yang jauh lebih tinggi dibandingkan dengan industri berat, otomotif atau teknologi komputer.

Pabrik garmen Cina di Ganjou

Praktik dunia menunjukkan bahwa pabrik radio elektronik baru terbayar rata-rata selama 5–6 tahun, sementara pabrik garmen mencapai swasembada dalam 2,5–3 tahun. Dan dalam hal kapasitas investasi, itu secara signifikan lebih rendah daripada rolling mill baru.

Selain itu, produk industri ringan adalah linen tempat tidur, pakaian, sepatu, yaitu, barang sehari-hari, yang tidak jauh berbeda dengan makanan. Mengapa, kemudian, pangsa industri ringan Rusia dari 11,9% pada tahun 1990 runtuh menjadi 1% dan hanya baru-baru ini hampir mencapai 1,5% dari PDB?

Pembagian internasional "mudah" tenaga kerja

Sebelum melakukan analisis terhadap prospek pengembangan ekonomi domestik, perlu mempertimbangkan kondisi eksternal yang mempengaruhi ketersediaan peluang dan dinamika proses secara umum.

Dalam istilah yang paling umum, industri lampu global diwakili oleh bidang-bidang utama berikut: tekstil, sepatu dan pakaian, dimana industri tekstil menempati tempat utama (lebih dari 65%). Ciri khas yang penting dari industri ini adalah ketidakseimbangan progresif dalam distribusi pendapatan dari penjualan produk jadi.

Jika seabad yang lalu, produsen bahan mentah menerima hingga 50% dari pendapatan, sementara produsen produk setengah jadi dan aksesori mengambil lagi 25%, hari ini, lebih dari 60% laba dihasilkan oleh produksi produk jadi dan saluran distribusi, sedangkan bagian dari bahan baku menyumbang kurang dari 10%.

Yang terakhir ini sangat penting, karena secara langsung menunjukkan tingkat persaingan yang sangat tinggi, yang mencegah kebangunan yang sederhana dan cepat dari produksi jenis bahan mentah yang diperlukan di Rusia. Jika balutan kulit terkait dengan peternakan, yang selain disembunyikan, juga menyediakan daging dan susu, penanaman kapas dan sutra sangat erat kaitannya dengan kondisi iklim yang jauh lebih baik di Cina, Taiwan, Korea Selatan, India, Turki dan bahkan Asia Tengah. Orang rusia.

Oleh karena itu, tidak mengherankan jika Cina memproduksi 30% kain katun di dunia, 14% - Malaysia, 10% - India, 7% - Turki. Dari 30 hingga 35 miliar m² produksi kain katun dunia per tahun, pangsa Rusia hanya 1,4 miliar, orientasi industri tekstil Soviet untuk rami, wol dan sutra, yang bagiannya dalam konsumsi dunia modern telah menurun hingga 10% dan terus menurun, memainkan peran penting di sini.. Misalnya, total konsumsi kain wol pada tahun 2015 hanya berjumlah 3 miliar m².

Pada gilirannya, ada pertumbuhan yang cepat dalam permintaan untuk kain campuran, di mana bagian dari serat alami tidak melebihi 50%, sisanya dibuat oleh bahan buatan, misalnya, viscose. Saat ini, konsumsi mereka telah mencapai 35–40 miliar m² dan terus tumbuh dengan laju 7% per tahun.

Kapas dan sintetis adalah kain yang paling banyak digunakan di dunia.

Penting untuk dicatat bahwa produksi tenun berkaitan erat dengan produksi bahan mentah, tetapi yang lebih penting lagi tergantung pada lokasi pabrik garmen. Alasannya terletak pada biaya logistik.

Untuk mengangkut kapas mentah pada jarak yang sama adalah 5,5-6 kali lebih murah daripada kain yang dibuat darinya, dan hampir 11 kali lebih murah daripada pakaian yang terbuat dari kain ini. Oleh karena itu, produksi jahit hari ini dilokalisasi terutama di daerah dengan tenaga kerja murah.

Jadi, khususnya, tingkat rata-rata per jam karyawan di Indonesia adalah $ 0,24; di Pakistan - 0,4; di India dan Cina - 0,6; di Amerika Serikat - 13 (dengan prospek rilis pada 2020 hingga 15); di Perancis, 14–15; di Jerman, $ 21-22.

Akibatnya, seluruh segmen produksi massal ditempati oleh Cina yang sama, Indonesia, India, Pakistan, dan Turki, dan di Prancis, Jerman, dan AS, hanya volume berskala kecil yang sangat mahal, oleh karena itu, secara ketat merek-merek khusus tetap ada.

Pengecualian terhadap aturan ini sedikit, mungkin, kecuali bahwa Zara Spanyol, yang menghasilkan 50% pakaian di Galicia.

Pabrik tenun di Malaysia. Karyawan di sana tidak hanya bekerja, tetapi juga menghabiskan malam. Jadi itu di Jepang pada akhir XIX - awal abad XX.

Dalam hal konsumsi, dunia terlihat sangat berlawanan. Sekitar 32% dari produk industri ringan dikonsumsi oleh Eropa, sekitar 28% oleh Amerika Serikat, dan hingga 30% oleh China. Sisanya di dunia menyumbang 10% sisanya.

Perlu mencari jalan yang unik

Analisis kondisi eksternal menunjukkan bahwa industri ringan penting bagi Rusia dan mungkin berfungsi sebagai mesin penting perekonomian negara. Pada akhirnya, di Uni Soviet, ia memberikan urutan besarnya kontribusi lebih besar terhadap PDB. Tetapi dalam kondisi eksternal dan internal saat ini, kita tidak bisa mengikuti cara tradisional melalui kebangkitan produksi kita sendiri, atau mengandalkan biaya tenaga kerja yang rendah.

Indikator ringkasan industri ringan Federasi Rusia untuk 2013-2016

Gaji bulanan rata-rata seorang karyawan industri ringan di negara kita, menurut Kementerian Perindustrian, adalah 18.596 rubel, atau $ 1,96 per jam, yang tiga kali lebih tinggi dari tingkat Cina dan lima kali lebih tinggi daripada Pakistan, belum lagi negara-negara Bangladesh atau Afrika.

Dan jika untuk Afrika 40 sen per jam adalah uang yang cukup besar, maka kurang dari dua dolar per jam di Rusia dianggap tingkat yang tidak cukup jelas. Apakah ini berarti ketidakmungkinan yang disengaja dari persaingan yang sukses dengan para pemimpin saat ini? Tentu saja tidak. Jika Anda menghitung tidak dalam hal gaji per jam, tetapi pergilah, karena beberapa pabrikan Cina mulai melakukannya, dengan ukuran biaya unit. Dan mempertimbangkan spesifikasi permintaan.

Kondisi iklim tidak memungkinkan Rusia untuk menumbuhkan kapas kompetitif. Namun, kami juga memiliki sumber bahan baku (minyak dan gas) untuk produksi tenunan buatan, permintaan yang terus meningkat. Terutama di segmen kain teknis, bahan finishing (misalnya, di industri otomotif dan industri furnitur), barang-barang rekreasi (terutama kain jas hujan, serta kain untuk amunisi turis) dan untuk menjahit pakaian luar (misalnya, demi-musim dan jaket musim dingin). Jika pada tahun 1950 permintaan untuk bahan buatan hanya 5-7% dari total konsumsi, saat ini lebih dari 70% adalah kain campuran. Pasar global untuk tekstil teknis saja diperkirakan mencapai $ 130 miliar, sedangkan di Rusia itu hampir melebihi 77 miliar rubel. Ini setidaknya aneh, mengingat, misalnya, program substitusi impor di industri otomotif, di mana pangsa komponen tekstil mencapai 20 kg per kendaraan. Sayangnya, 92-98% impor masih digunakan di sana. Secara khusus, Cina yang sama selama tiga tahun terakhir telah meningkatkan volume output poliamida sebesar 170%, serat poliester - dengan 200% dan saat ini mengendalikan 46% dari pasar bukan tenunan. Pada 2015, mereka diimpor ke Rusia dengan jumlah $ 3 miliar.

Secara umum, dalam hal produk industri ringan, pasar domestik menunjukkan situasi yang jelas ambigu. Di satu sisi, industri berkembang. Belum ada data untuk tahun 2017, tetapi untuk tahun sebelumnya, 2016, pertumbuhan adalah 20% secara proporsional dan 18% dalam jumlah pendapatan anggaran. Pada saat yang sama, pangsa ekspor tumbuh sedikit, hampir semua produk dikonsumsi di pasar domestik, di mana 60 hingga 80% dari pasokan diimpor, setengahnya adalah palsu.

Pada saat yang sama, kami belum dapat berhasil bersaing dengan perusahaan garmen Malaysia atau India di Eropa, tetapi hanya tumpang tindih pasokan palsu (paling sering dari Polandia dan Eropa Timur) yang memungkinkan kami untuk setidaknya tiga kali lipat kapasitas pasar domestik untuk barang-barang yang diproduksi di dalam negeri. Terutama di segmen seperti, misalnya, tempat tidur, di mana faktor merek tidak memainkan peran kunci, sementara kualitas sangat menentukan. Secara potensial, ini dapat memberikan pertumbuhan pendapatan 100-120 miliar ruble hanya dalam satu ceruk dan hingga satu triliun rubel dalam industri secara keseluruhan.

Fakta bahwa itu sangat benar, mereka mengatakan hasil substitusi impor. Setelah dimulainya perang sanksi dan pengenalan pembatasan pada impor produk dari Uni Eropa, yang juga merupakan sumber barang palsu, pangsa pakaian rajut domestik di pasar Rusia naik dari 4% pada tahun 2014 menjadi 12% pada tahun 2016, dan laba sebelum pajak pada perusahaan menengah dan besar meningkat dari 9 hingga 19%.

Kontribusi industri tekstil dan pakaian untuk ekonomi Federasi Rusia

Kesimpulan yang jelas menunjukkan itu sendiri.

Untuk mencapai indikator ekonomi yang memungkinkan sukses bersaing di pasar dunia dengan pabrikan dunia terkemuka saat ini, industri ringan Rusia perlu meningkatkan skala produksi setidaknya setengah dari pesanan.

Ini adalah satu-satunya cara untuk mengoptimalkan biaya dan mengembangkan logistik ke tingkat yang diinginkan. Untuk melakukan ini, perlu untuk mendapatkan kembali kendali pasar domestik, pada saat yang sama memulihkan tingkat kompetensi produksi. Karena pangsa impor dalam garmen yang dijual di negara ini berada pada level 82-84%, alas kaki - 85–88%.

Dan pertama-tama, pertanyaannya menyangkut pasar konsumen umum, dan bukan segmen pakaian kerja yang berkembang pesat. Ya, berpotensi, segmen workwear di negara ini "kosong" oleh lebih dari 3/4, tetapi keuntungannya akan bermanfaat hanya dalam hal peningkatan produksi kain domestik, sementara perusahaan dari Layanan Federal untuk Eksekusi Hukuman secara langsung terlibat dalam menjahit, yang menghilangkan kemungkinan efektifitas mereka. menjahit jenis lain yang membutuhkan pendekatan yang berbeda secara mendasar untuk desain, kualitas dan bermacam-macam.

Hambatan internal untuk pertumbuhan

Namun, industri ringan bukanlah suprastruktur dari bengkel dan penjahit, tetapi juga merupakan fondasi dari alat-alat produksi. Lebih dari sepuluh kali lipat pengurangan dalam industri ini selama seperempat abad terakhir telah menyebabkan tidak hanya penurunan produksi produk itu sendiri, tetapi yang lebih penting, serta produksi alat produksi, yaitu, berbagai peralatan yang dibutuhkan oleh industri, telah benar-benar tidak ada lagi.

Pada 2016, pangsa alat mesin dengan masa pakai hingga 10 tahun adalah 37%; dari 11 hingga 20 tahun - 24%; lebih dari 20 tahun - 39%. Jika kami menganggap bahwa rata-rata penggunaan peralatan di dunia saat ini berfluktuasi sekitar 15–18 tahun, kami harus mengakui bahwa bagian terbesar dari taman industri industri ini sangat ketinggalan zaman dan tidak dapat memberikan indikator teknis (dan ekonomi) yang diperlukan. Tetapi tidak ada yang menggantikannya, kecuali untuk impor. Ada lingkaran setan.

Perusahaan industri tidak melakukan untuk mengembangkan dan mengatur produksi alat mesin untuk industri ringan karena tidak adanya permintaan massal untuk mereka karena tidak signifikannya ukuran industri. Tetapi industri tidak dapat meningkatkan ukurannya, karena sumber daya dari taman teknis yang ada telah habis, dan tidak ada yang memperbaruinya. Industri Rusia tidak menawarkan peralatan yang kompetitif, tetapi impor mahal. Selain itu, kasus ini dipersulit oleh berbagai tabrakan yang bersifat kebijakan luar negeri. Jalan buntu.

Diasumsikan bahwa Strategi Pengembangan Industri Ringan hingga 2025, yang diadopsi oleh Kementerian Perdagangan dan Industri Rusia, harus membantu industri, dan banyak dari itu akan benar-benar bermanfaat. Namun, kita harus mengakui bahwa masalah utama - stimulasi pengembangan dan produksi peralatan rumah tangga - hampir tidak pernah menyentuh. Dan tanpa itu, bahkan memenangkan pasar domestik tampaknya cukup bermasalah. Serta tanpa mengembangkan produksi sendiri terkait fitting (dari benang ke paku keling, ritsleting dan kancing).

Ada masalah dengan keuangan. Sistem perbankan saat ini mampu membiayai proyek baik yang dijamin oleh negara atau proyek yang menjanjikan perputaran cepat dan keuntungan tinggi. Industri ringan dianggap oleh para bankir hanya sebagai semacam toko pakaian. Ini difasilitasi oleh kekhususan musiman industri, memusatkan proses bisnis di sekitar koleksi musiman. Desainer dengan cepat, dalam 8-10 minggu, datang dengan sederetan model untuk musim berikutnya. Ahli teknologi dalam 2-3 minggu memaparkannya dalam pola-pola khusus dan proses teknis terperinci, dan pabrik itu menjahit satu batch dalam tiga bulan, yang dalam dua minggu berikutnya memasuki jaringan ritel. 3/4 dari biaya pengiriman barang repels untuk 5-6 minggu pertama penjualan. Oleh karena itu, bank percaya bahwa tidak masuk akal untuk memberikan pinjaman kepada perusahaan selama lebih dari 2–2,5 tahun. Apalagi, pada tarif komersial, salah satu yang tertinggi dibandingkan dengan industri lain. Dan persyaratan untuk agunan setidaknya 20% lebih tinggi daripada kegiatan lain. Dengan demikian, industri ini sangat terbatas dalam sumber daya keuangan untuk modernisasi sendiri.

Pada forum industri ringan yang diselenggarakan di bawah naungan Kementerian Perindustrian dan Perdagangan Federasi Rusia, para perwakilan industri terkemuka menawarkan program pengembangan konseptual kepada pemerintah, termasuk proposal untuk mengatasi kesulitan keuangan, termasuk mekanisme program yang ditargetkan. Diharapkan bahwa jika tidak semua, maka sebagian besar barang-barangnya akan dilaksanakan dalam praktek.

Sementara itu, perlu dicatat bahwa krisis bukan hanya masalah dan kesulitan. Bukan tanpa alasan di Cina konsep ini dilambangkan dengan kombinasi dua hieroglif, yang berarti bahaya dan peluang (peluang). Sanksi, penurunan nilai tukar rubel, penurunan daya beli penduduk, yang disebabkan oleh perlambatan laju pertumbuhan ekonomi negara - semua ini, tentu saja, menciptakan masalah. Namun, pada saat yang sama, ini membuka peluang baru. Jadi, misalnya, di negara tertentu, dan di pasar secara keseluruhan, tren mengurangi daya tarik merek adalah mendapatkan momentum. Tidak begitu penting bagi konsumen apa yang tertulis di logo, yang utama adalah betapa nyamannya produk itu, indah, fungsional dan terjangkau. Survei menunjukkan bahwa minat pada pakaian bermerek dan alas kaki di Eropa telah menurun 26% selama dua tahun terakhir. Di Rusia, angka ini bahkan lebih - 34,7%. Ini memperluas ceruk untuk produsen domestik. Secara khusus, ini berlaku untuk pakaian pria dan pakaian luar pria dan wanita, terutama jaket.

Secara umum, perusahaan domestik telah belajar menjahit dengan baik dan cukup wajar. Ini tetap untuk meningkatkan volume produksi ke tingkat di mana akan sama menguntungkannya dengan menjahit di Rusia seperti untuk memesan di Turki atau di negara-negara Asia Tenggara. Sudah dalam hal ini, penghematan logistik akan memberikan keuntungan yang signifikan. Masih meningkatkan skala untuk menandai yang memungkinkan berhasil bersaing dengan harga produk akhir tidak hanya di dalam negeri, tetapi juga di pasar ekspor, setidaknya di Eropa.

Masalah industri ringan domestik saat ini di level tertinggi didiskusikan di wilayah Ryazan

Abibas dengan kecoak: yang membeli barang tiruan

Informasi yang lebih rinci dan beragam tentang peristiwa yang terjadi di Rusia, Ukraina, dan negara-negara lain di planet kita yang indah ini dapat diperoleh di Konferensi Internet, yang terus diadakan di situs web “Keys of Knowledge”. Semua Konferensi terbuka dan benar-benar gratis. Kami mengundang semua orang yang bangun dan tertarik...

Industri ringan

Industri ringan termasuk dalam kompleks industri untuk produksi barang-barang konsumsi dan menghasilkan lebih dari 40% dari semua produk non-makanan dari kelompok ini. Peran penting dimainkan oleh industri ringan dalam hubungan antar negara-negara CIS: ada pertukaran konstan bahan baku, produk setengah jadi, produk jadi. Lebih dari 2 juta orang (kebanyakan wanita) bekerja di industri ringan di Rusia. Produk industri ringan digunakan untuk memenuhi kebutuhan orang, dan juga digunakan dalam industri lain dalam bentuk bahan baku dan bahan pembantu (dalam makanan, teknik, dll.).

Industri ringan adalah industri kompleks yang mencakup lebih dari 20 sub-sektor, yang dapat digabungkan menjadi tiga kelompok utama:

tekstil, termasuk linen, katun, wol, sutra, rajutan. Kelompok yang sama meliputi pengolahan utama rami, wol, dll., Produksi bahan bukan tenunan, industri pembuatan jaringan, felting dan felt, produksi industri tekstil, dll.;

kulit, bulu, sepatu.

Bagian terbesar dalam struktur industri ringan adalah produksi sub sektor pakaian dan tekstil.

Saat ini, barang yang diproduksi oleh perusahaan industri ringan di Rusia secara signifikan lebih rendah dalam hal kualitas produk dari negara-negara maju, produktivitas tenaga kerja relatif rendah, dan biaya produksi lebih tinggi dibandingkan dengan tingkat dunia.

Kenaikan harga untuk bahan mentah yang diproduksi sendiri yang diimpor ke dalam negeri menyebabkan kenaikan tajam harga untuk produk jadi, yang mempersempit permintaan efektif dari populasi dan industri konsumen, membuat barang yang diproduksi di dalam negeri kurang kompetitif daripada yang diimpor.

Dalam situasi yang sulit, industri ringan juga karena peralatan usang dan usang secara fisik di perusahaannya. Jadi, di pabrik-pabrik tekstil, bagian peralatan tersebut sekitar 60%. Teknis re-peralatan perusahaan karena impor dari negara-negara maju saat ini hampir tidak mungkin karena kurangnya mata uang asing, karena industri secara keseluruhan tidak berorientasi ekspor. Semua ini mengarah pada peningkatan yang stabil baik dalam pengangguran tersembunyi dan nyata dalam industri ringan. Situasi di perusahaan-perusahaan yang membentuk kota, yang menyediakan lingkungan sosial kota-kota kecil dan kota-kota kecil, menjadi sangat akut.

Dalam industri ringan negara, ada peningkatan konstan dalam konsentrasi produksi, yang dinyatakan dalam dominasi perusahaan besar, "pencucian" yang kecil. Konsentrasi erat kaitannya dengan kombinasi produksi, yang paling khas dari tekstil, alas kaki dan industri kulit. Konsentrasi, hingga batas tertentu, memungkinkan untuk meningkatkan skala produksi, meningkatkan produktivitas tenaga kerja, mengurangi biaya unit produksi, dan meningkatkan alat. Namun, spesifikasi industri ringan adalah sedemikian rupa sehingga perusahaan yang lebih kecil dapat lebih fleksibel menanggapi perubahan permintaan untuk produk dan mempertimbangkan kondisi pasar. Bukan suatu kebetulan bahwa di negara-negara yang paling maju dalam industri ini usaha kecil menang.

Faktor-faktor lokasi perusahaan industri ringan beragam, tetapi yang utama dapat diidentifikasi:

mentah, mempengaruhi terutama lokasi perusahaan untuk pemrosesan primer bahan baku: misalnya, pabrik pengolahan rami berlokasi di daerah produksi rami, perusahaan pencucian wol di daerah peternakan domba, perusahaan dalam pemrosesan utama kulit dekat pabrik pengolahan daging besar;

diisi penduduk, yaitu konsumen. Produk jadi dari industri ringan kurang diangkut dibandingkan dengan produk setengah jadi. Sebagai contoh, lebih murah untuk menyediakan kapas mentah yang ditekan daripada kain katun;

sumber daya tenaga kerja, menyediakan sejumlah besar dan kualifikasi mereka, karena semua sektor industri ringan padat karya. Secara historis, dalam industri ringan, terutama tenaga kerja wanita digunakan, oleh karena itu daerah perlu mempertimbangkan kemungkinan menggunakan tenaga kerja perempuan dan laki-laki (yaitu, untuk mengembangkan industri ringan di daerah-daerah di mana industri berat terkonsentrasi, untuk menciptakan produksi yang tepat di daerah di mana industri ringan terkonsentrasi).

Basis bahan baku industri ringan di Rusia cukup berkembang, ia menyediakan bagian penting dari kebutuhan perusahaan dalam serat rami, wol, serat kimia dan benang, bulu dan kulit dan bahan baku kulit. Pemasok utama bahan baku alami untuk industri ringan adalah pertanian. Rami - cabang pertanian tradisional di Rusia - berada dalam posisi yang sangat sulit. Dari tahun ke tahun hasil panen rami berkurang, hasil panennya menurun. Sudah pada tahun 1980-an, Rusia tidak menyediakan sendiri bahan baku untuk industri rami, yang diimpor terutama dari Ukraina. Produksi rami sangat tidak merata: lebih dari 60% dari bahan mentah yang dipanen jatuh di Distrik Tengah, 25% di Utara-Barat dan Vologda Oblasts dari Northern District, dan hanya 15% di semua yang lain (Volgo-Vyatsky, Uralsky, West Siberia dan Timur-Siberia). Saat ini, pertanyaan tentang kebangkitan produksi rami domestik sebagai ganti kapas yang dibeli sedang diselesaikan.

Domba terutama memberikan wol alami, kambing, dll, proporsi yang sangat kecil (kurang dari 1,5 / o).Pada awal tahun 1994, dibandingkan dengan 19 ^ 0, jumlah domba menurun sebesar 25 / o, dan produksi wol - oleh 28 / o, kualitas wol yang dikirim telah menurun tajam, sebagian besar tidak memenuhi standar internasional. Saat ini, kebutuhan industri wol dalam bahan baku alami tidak terpenuhi. Wilayah utama adalah pemasok bahan baku: Kaukasus Utara, Volga dan Siberia Timur.

Industri ringan dapat sepenuhnya dipasok dengan bahan baku kulit alami, tetapi sebagian besar diekspor dari Rusia. Sebaliknya, produk setengah jadi dibeli untuk produksi alas kaki dan produk lainnya, yang meningkatkan harga produk jadi. Mempengaruhi harga dan meningkatkan biaya untuk produksi kulit karena harga yang lebih tinggi untuk ternak (pakan, peralatan, pupuk).

Selain bahan baku alami, dalam industri ringan, serat sintetis dan buatan, kulit buatan yang dipasok oleh industri kimia banyak digunakan. Bahan baku untuk produksi mereka adalah limbah penyulingan, gas alam, tar batubara. Area utama yang memasok serat kimia adalah Pusat dan wilayah Volga, serta kawasan ekonomi Siberian Barat, Kaukasus Utara, Tengah Bumi Hitam. Beberapa jenis kulit buatan, serat sintetis, dll, tidak diproduksi di Rusia. Misalnya, produksi kulit buatan berkualitas tinggi untuk pembuatan tas dan sarung tangan, yang secara tradisional dipasok dari Uzbekistan, Moldova, dan Ukraina, belum dikuasai. Saat ini, banyak pemasok untuk Rusia hilang.

Pertimbangkan pengembangan dan penempatan cabang utama industri ringan di Rusia.

Produk utama dari industri tekstil - kain - digunakan untuk memenuhi kebutuhan penduduk, dan juga digunakan sebagai bahan baku dan bahan tambahan dalam pakaian, alas kaki, industri makanan, teknik mesin, dll. Kapas memainkan peran utama dalam struktur industri tekstil, menghasilkan lebih dari 5 miliar m jaringan per tahun, termasuk lebih dari 28 m per kapita.

Area utama konsentrasi industri kapas adalah Central, di mana 83% dari semua kain katun yang diproduksi di Rusia diproduksi. Lokasi industri di bidang ini adalah karena alasan historis: pengalaman jangka panjang dalam pengembangan industri linen, sutra dan kain, ketersediaan tenaga kerja terampil, peralatan, pengembangan hubungan kapitalis lebih awal dari daerah lain, kehadiran konsumen, dan ketersediaan transportasi menyebabkan pertumbuhan pesat produksi kapas di Moskow dan provinsi Vladimir pada awal abad XX.

Saat ini, faktor utama dalam penempatan industri meliputi: ketersediaan konsumen, tenaga kerja terampil, kerja perempuan di bidang industri berat. Dalam Wilayah Ekonomi Tengah, tempat pertama dalam produksi kain katun ditempati oleh wilayah Ivanovo, kemudian Moskow dan Vladimir (lebih dari 90% dari produksi kawasan). Di Ivanovo dan wilayah Ivanovo ada lebih dari 40 perusahaan industri kapas (Mata Air, Vichuga, Navoloki, Kineshma, Shuya, dll.); di Moskow (menggabungkan "pabrik Trekhgornaya", finishing pabrik, pabrik tekstil, dll) dan wilayah Moskow (Glukhovsky menggabungkan, Orekhovsky menggabungkan. Serpukhov berputar dan menenun pabrik, dll) terkonsentrasi di lebih dari 50 perusahaan; di Vladimir dan wilayah Vladimir (Karabanovo, Aleksandrov, Kovrov, Murom, dll) - lebih dari 20. Di wilayah ekonomi Tengah ada juga perusahaan kapas di daerah Tver, Ryazan, Yaroslavl, Kaluga dan Smolensk.

Di antara bidang ekonomi lainnya di industri ini menonjol St Petersburg dan wilayah Leningrad. Ada perusahaan di wilayah Volga (pusat terbesar adalah Kamyshin di wilayah Volgograd), di Kaukasus Utara (terutama di wilayah Krasnodar), di wilayah Volga-Vyatka (pabrik kapas Cheboksary adalah salah satu yang terbesar di negara ini), di Ural dan di Siberia Barat (yang terbesar perusahaan - pabrik kapas Barnaul).

Dalam struktur produksi industri rami, pangsa kain rumah tangga jauh lebih kecil daripada di sektor industri tekstil lainnya, sementara kain dan produk untuk tujuan produksi lebih tinggi. Perlu dicatat bahwa di negara-negara maju tidak digunakan untuk produksi jaringan kontainer rami persyaratan terkait bertemu di sana kain goni, kain serat buatan. Di negara kita, pakaian rami-bukti juga diproduksi, kanvas kanvas untuk melindungi mesin, produk pertanian dan lainnya, tenda, selang pemadam kebakaran, dll.

Awalnya, industri rami terikat pada daerah penghasil rami saja. Saat ini, faktor bahan baku memainkan peran yang lebih kecil dalam penempatan, karena bahkan dengan transportabilitas serat rami yang relatif rendah, biaya pengangkutannya rendah dalam biaya benang. Yang terpenting adalah ketersediaan sumber daya tenaga kerja terampil. Pengolahan utama rami selalu terkonsentrasi di daerah yang tumbuh rami.

Daerah utama pertumbuhan produksi rami dan rami adalah Sentral, tetapi cabang tersebut terletak tidak merata di wilayah tersebut. Perusahaan-perusahaan utama terkonsentrasi di empat wilayah: Vladimir, Ivanovo, Kostroma dan Yaroslavl. Pabrik-pabrik rami besar juga tersedia di Smolensk dan Vyazma, wilayah Smolensk. Pada saat yang sama, tanaman serat rami terletak terutama di daerah Tver dan Smolensk (hampir 70 / o dari area yang ditabur di Wilayah Ekonomi Tengah), dan di daerah-daerah utama industri rami - hanya 25%.

Juga sangat penting dalam produksi kain linen menempati wilayah Utara (Vologda dan Vologda) dan wilayah Barat Laut (Pskov dan Pskov). Ada juga perusahaan di wilayah ekonomi Volga-Vyatka, Volga, Ural dan Siberian Barat. Yang terbesar dari mereka terletak di Nizhny Novgorod, Kazan, Kirov, Yekaterinburg, dan Biysk.

Industri wol menghasilkan berbagai produk: kain rumah tangga, karpet, selimut, kain teknis, dll. Bagian utama dari kain wol digunakan untuk konsumsi pribadi penduduk dan hanya 5% untuk keperluan teknis (dalam industri percetakan, kimia dan lainnya). Ini adalah salah satu cabang produksi tertua, yang muncul di Rusia pada abad ke-17.

pengolahan awal dari wol - bahan proses intensif berminyak biaya wol malotransportabelna sangat mentah (hingga 70% berat dari limbah wol berminyak ditujukan dengan mencuci wol). Untuk transportasi wol yang dicuci dan produk setengah jadi dari bahan kimia, biayanya relatif kecil. Oleh karena itu, yang paling efektif untuk menemukan produksi kain wol di daerah konsentrasi penduduk, dan pengolahan primer wol di daerah berkembang biak domba yang dikembangkan. Industri wol, serta cabang-cabang lain dari industri tekstil, terkonsentrasi di dalam Central Economic District, di mana perusahaan-perusahaan utama berlokasi di Moskow dan Kawasan Moskow: pabrik kain, pemintalan terparah, penggilingan wol, pabrik tenun dan finishing, gabungan wol dan lainnya (di Moskow ); Pabrik Kupavna Tonkosukonnaya Pavlovsky Posadskiy wol, Novo Noginsk pabrik wol-berputar, Moskow karpet manufaktur di asosiasi Liubertsy dan Obuhovo dan lain-lain (Moscow Region). Produksi kain wol dikembangkan di Bryansk dan wilayah Bryansk (Klintsy), Ivanovo dan wilayah Ivanovo (Shuya), Tver dan wilayah Tver (Zavidovo), wilayah Kaluga (Borovsk), wilayah Ryazan (Murmino).

Wilayah Volga menempati tempat kedua dalam produksi kain wol, namun, beberapa kali di belakang Pusat dalam indikator ini. Perusahaan-perusahaan utama terkonsentrasi di daerah Ulyanovsk dan Penza. Di tempat ketiga adalah wilayah ekonomi Central Chernozem, di mana wilayah Tambov (Rasskazovo, Morshansk) menonjol.

Dalam keseimbangan bahan baku industri sutra, proporsi serat alami dapat diabaikan. Kain sutra dibuat terutama dari serat buatan dan sintetis. Secara historis, produksi utama kain sutra terkonsentrasi di wilayah ekonomi Tengah, dan awalnya hanya didasarkan pada bahan baku alami yang diimpor dari hewan yang berasal dari ulat sutera, yang berasal dari Asia Tengah, Transkaasia, Moldova dan Ukraina. Penempatan industri sutra di Pusat bukan karena bahan baku, tetapi untuk faktor lain: transportasi yang menguntungkan dan posisi geografis, kepadatan penduduk yang tinggi, keterampilan profesional pekerja, dll. Saat ini, di wilayah ekonomi Tengah ada konvergensi teritorial dari produksi bahan baku (karena merupakan daerah yang dikembangkan dari industri kimia) dan produk jadi.

Industri sutra terutama terletak di Moskow dan wilayah Moskow (Naro-Fominsk, Orekhovo-Zuyevo, Pavlovsky Posad, dll.). Ada pabrik sutra dan pabrik sutra di Vladimir wilayah g.Kirzhach, pabrik sutra tenun di Tver, pabrik sutra di wilayah Korablino Ryazan.

Industri pakaian lebih merata di seluruh negeri daripada industri tekstil. Perusahaan-perusahaannya terletak di hampir setiap wilayah dan terutama menyediakan kebutuhan domestik. Faktor utama dalam penempatan industri pakaian adalah konsumen, karena kain lebih ekonomis diangkut daripada produk jadi. Produsen pakaian siap pakai biasanya terkonsentrasi di pusat-pusat industri besar.

Dalam beberapa tahun terakhir, industri pakaian dalam negeri telah berhasil bekerja sama dengan negara-negara asing, menggunakan perusahaan kerjasama internasional, yaitu menempatkan pesanan di perusahaan Rusia untuk produksi pakaian sesuai dengan model dan dari bahan-bahan perusahaan dari luar negeri. Produsen asing tertarik di negara kita dengan tingkat pelatihan profesional pekerja yang tinggi dengan biaya tenaga kerja rendah, teknologi tingkat tinggi (dan pada saat yang sama kualitas rendah desain), dan kedekatan wilayah dengan pasar barat. Kerja sama dengan negara-negara maju dalam industri pakaian dan kulit dan alas kaki dapat meningkatkan kualitas produk, membuatnya lebih kompetitif di pasar domestik dan global.

Dalam industri kulit dan alas kaki, wilayah ekonomi Tengah dan Utara-Barat sedang memimpin, di mana perusahaan terbesar untuk produksi alas kaki dan produk kulit berada. Pusat-pusat utamanya adalah Moskow dan St. Petersburg.

Produksi sepatu - besar, multi-item, dengan perubahan cepat bermacam-macam, terfokus pada konsumen massal. Ini ditandai dengan tingkat konsentrasi dan spesialisasi yang relatif tinggi. Ciri khas lainnya adalah peningkatan intensitas tenaga kerja dan intensitas material. Tugas penting industri ini adalah memperkuat basis sumber dayanya sendiri. Saat ini, untuk produksi alas kaki di perusahaan domestik, 1/3 dari total konsumsi bahan baku domestik yang diimpor dari luar negeri, harga sepatu meningkat, tetapi penurunan permintaan untuk itu tidak diharapkan, karena sekarang sepatu menghasilkan rata-rata 1,7 pasang per kapita di tahun (termasuk sandal).

Secara umum, masalah industri ringan dari negeri tidak begitu banyak peningkatan volume produksi seperti dalam pelestarian kapasitas industri dan tenaga terampil, pengenalan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi, teknologi baru. Pengembangan industri ringan, terutama merajut, alas kaki, pakaian, diasumsikan terutama di wilayah timur, sedangkan pangsa wilayah Tengah dan Utara-Barat dalam total produksi sedikit menurun. Di Siberia dan Timur Jauh, cadangan internal masih jauh dari digunakan sepenuhnya untuk menciptakan industri yang relevan yang diperlukan untuk meningkatkan kompleksitas pembangunan daerah-daerah ini.

Masalah penting dari industri ringan adalah kurangnya infrastruktur perdagangan yang dikembangkan, kurangnya informasi tentang pasar penjualan. Metode utama untuk mendapatkan bahan baku dan bahan untuk sebagian besar perusahaan industri ringan adalah komunikasi langsung atau barter. Pertukaran sangat tidak signifikan digunakan, meskipun bahan baku untuk tekstil dan kulit dan industri alas kaki adalah komoditas pertukaran klasik.

Top